软化水机器软化故障
Ⅰ 请问一下，软化水设备调在运行上，可出来的水和没有软化过的PH值一样呢请问是什么原因呢
这个应该是机器没有出现问题，它正在正常工作，但是软化后的水的PH值不会改变。
Ⅱ 全自动软化水设备故障怎样排除
1、对全自复动软化水设制备的机械以及化学问题进行评估：
如果是全自动软化水设备出现机械的问题主要的原因就是因为盐水密封的系统出现损坏或者是仪表不准确等等原因造成的。对于大型全自动软化水设备来说，酸添加的数量不恰当或者是阻垢剂的添加不合适都会引起化学性的问题。高剂量的添加会导致出现严重的水垢现象，如果计量比较低也会出现比较多的氧化物的污染。所以我们在进行评估的时候首先要从这些方面进行分析。
2、对全自动软化水设备的系统污染物进行鉴定：
首先应当对进料液、产品液以及盐水等等无机成分进行鉴定，另外还需要对将大型全自动软化水设备的进料桶的过滤器以及过滤垫进行分析。
3、对全自动软化水设备的化学条件的变化进行分析：
软化水设备将设计时的进料水以及现行的基准数据进行比较，并且对进料水的化学变化的产生增添预处理进行更新。
4、对大型全自动软化水设备的操作数据进行检查分析：
对操作记录以及脱盐率的变化进行考虑，同时还要对全自动软化水设备的温度、压力以及给水的浓度进行分析。
Ⅲ 软化水装置不能再生,怎么办
A 电源系统出现故障 A 保证电路完好，检查保险丝、插头及开关
B 定时器有毛病 B 重调定时器
C 电源中断 C 重调当天的时间
这方面比较出类拔萃的是，长沙滨瑞，专业，希望我的回答对你有帮助！
Ⅳ 造成锅炉软化水设备故障的原因有哪些
锅炉软化水设备是常见的故障及排除措施：
1、锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启，开启旁通可以解决这一问题。
2、锅炉软化水设备的树脂问题
(1)树脂：锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露，这种现象叫做跑树脂。它可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。
解决故障方法：可以检查上布水器是否损坏，如果没有损坏，可以尝试降低进水压力。
(2)树脂失效：树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生。
3、锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞，解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
4、锅炉软化水设备水管与水阀问题
水管破裂解决办法检查水管，更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响。
5、锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障，解决办法检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确。
1、运行经济指标降低情况的故障诊断
当锅炉水质处理用锅炉软化水设备偶尔发生出水水质劣化或者出力降低时，采用重复再生或增加再生剂的用量等方法进行设备性能恢复是正常的。
2、调试报告及原始资料的分析
软化水设备投入运行后，一般在3个月内应完成启动调整试验工作，6个月内应完成运行的进一步整定和试验报告，以确定软水器在正常工艺条件下的出水质量、设备出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生条件等各种参数，调试报告和原始资料是设备故障诊断的一个重要依据，它可以帮助我们分析设备故障状态下各种参数的偏离程度，以便故障诊断过程中进行问题的确认和判断。
3、运行操作及分析试验方法原因的排除
当供水紧张而备用设备较少时，运行人员因设备发生故障易产生紧张急躁的情绪。急躁情绪无助于问题的判断和解决，当发现软水器运行异常时，应首先检查水质的取样和测定方法的结果是否准确，若分析结果准确可靠，还应检查设备在运行、再生操作中有无异常情况发生，以确定设备发生故障时的情况是偶然现象还是稳定现象。
Ⅳ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
Ⅵ 3m软水机不软化怎么回事
1，忘记加盐。
2，水压小，没有正常运行。
3，控制阀故障，无法吸盐再生或内漏。
4，用的盐不是软水专用盐。
Ⅶ 怡口软水机故障解决办法
随着生活水平的不断提高，人们对自身的生活质量的要求也是越来越高，水就是其中很重要的一个部分。水中间一般都含有很多的细菌，所以一般的水都要经过处理以后才能饮用，这样对身体才是最好的。大家如果了解过水的话，那么大家肯定知道水一般是分为硬水和软水的吧。显而易见，软水对我们是更好的，所以我们经常就会使用软水机，但是软水机也是经常会发生故障的，今天小编哟啊介绍的就是怡口软水机的故障的解决办法。
怡口软水机常见故障解决办法
1.出现硬水
出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足，那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。
2.软化水装置不能再生
出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢?通常的原因是：电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断，那么相对应的解决方法是：
a、保证电路完好，检查保险丝、插头及开关;
b、重调定时器;
c、重调当天的时间。
3.控制阀堵塞
出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是：
a、补水器管子连接外泄漏;
b、内部阀门漏水。
对应的解决方法是：确信补水器管子没有破裂，检查O形圈和管子接头或者重换密封圈、隔栅和活塞。
4.软水机出现水压降低
一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了。
5.排水管流出树脂
排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度。
6.盐罐中水过量
如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了。
7.软水机不能吸盐
当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢?我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种：吸盐控制阀堵塞;射流器堵塞;进水器过滤网堵;进水压力太低;内部控制阀漏水;周期选择器不能循环。
了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：
a、除堵塞物
b、清除堵塞物
c、清洗过滤
d、将管网压力升至-2KG/CM2以上
e、更换密封垫、环及活塞
f、检查马达及开关
上面主要是介绍了怡口软水机的常见的故障以及解决的方法，大家肯定都了解了吧。软水机其实主要就是把水中的钙和镁离子祛除的操作。这样其实也就是降低了水的硬度。经过软水机处理过的水对我们的身体是更加的健康的。所以我们在生活中的时候要尽量的使用软水机对水进行一个处理之后再来使用。如果软水机出现了故障的话，那么就可以根据上文来进行简单的处理。
Ⅷ 软化水故障代码e1是怎么回事
你好，软化水控制阀显示E1，为控制程序故障，需更换主控板
Ⅸ 请问软化水机头显示屏上出现E1什么原因
你用的应该是润新电子软化阀
E1有以下几种原因：
定位板与主板连接线故障
定位板故障
电机损坏
电机与主板连接故障
主板损坏
请仔细检查一下，解决问题
Ⅹ 软化水器 故障如下不知什么原因
盐桶注水时间长，控制阀出现问题漏水，