电镀超纯水设备

① 为什么电镀行业需要使用超纯水设备

现在电镀涂装行业再生产的中的用水都会使用超纯水设备，电镀涂装行业为什么要使用超纯水设备，使用自来水为什么不可以呢?
首先，从涂装的定义来看。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料。
涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身质量占15%。所以，保证涂装表面处理工艺是涂层寿命保证的关键之一。
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前(表
面)处理或(表面)预处理。在预处理中就会大量的用到超纯水。
那么，使用自来水可不可以呢?我们首先要分析下使用超纯水设备的原因。经过超纯水纯水设备制取的超纯水，水中几乎已经不含有任何细菌和杂质，这样的水质对物体进行清洗时，不会因为水中含有杂质而影响清洗效果。能够有效的去除物体表面含有的杂质。而自来水，表面看起来很干净，其实水中含有很多肉眼看不见的杂质，使用这样的水进行物体的清洗或者浸泡的话，不但不能清洗杂质，反而会将水中的杂质吸附到物体表面。这样会造成涂装的凹凸不平、不够平滑、不够光亮等。所以，在涂装部门，必须使用超纯水。

② 电镀清洗用超纯水设备需要符合哪项水质标准规范

一般的水中含有过多的钙镁离子或铁离子，这些例子一旦被带入镀液，容易使镀液产回生沉淀；或者带入答异金属例子，使化学镀镍层发脆、发雾、其条纹等疵病。水质标准符合【最新国家电子级超纯水标准】就可以了
表面处理完毕后的最后一道清洗水，应该符合【HB5472-1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》】中规定的清洗用水标准。这样清洗后的零件才不会留下会水迹，斑点或者影响镀覆层质量的杂质。
具体情况可查看科瑞环保电镀清洗用超纯水设备解决方案

③ 什么是去离子水

去离子水，就是去除了离子的水。因为水是一种万能的溶剂，在自然界的水中会溶解内有很多种类的盐类，而这些盐容类在水中均有一定程度的电离从而产生很多种类的阴阳离子。溶解了盐类物质的水是可以导电的。水中含盐量的多少可以简单地用水的电导率来表示。一般而言，江河湖泊的淡水，电导率约为100-300uS/cm;而地下水的电导率较高，约在700uS/cm左右。去离子水，根据制备方法和应用的不同，其电导率一般在几十uS/cm至0.055uS/cm之间。去离子水的最简单的实验室制备方法是蒸馏法。一次蒸馏达不到要求时，可以进行二次蒸馏。但在工业上，因为蒸馏要消耗大量的能量而被淘汰。现在工业上去离子水设备的工艺主要有以下几种： 1)反渗透; 2)电渗析; 3)离子交换树脂。

④ 为什么电镀行业需要使用超纯水设备

超纯水设备广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具眼镜、打火机等专制造行业金属电泳涂漆生产线属中的电泳漆的回收利用。
很多镀液对杂质离子很敏感，比如银、亚铜都怕氯离子。有些表面活性剂(除油剂、湿润剂等)对钙镁离子很敏感，很可能会产生沉淀。电镀液用自来水配制也没什么，但后续会不断的添加。
很可能会积累里面的杂质，如氯离子和钙镁离子，积累到一定程度，镀液报废。也就是降低寿命。电镀一般最后一道水洗要用超纯水，如果用自来水很容易产生水渍。
电镀行业超纯水设备使用超纯水设备能够更好的保证产品的质量，减少废品率，降低公司的运营成本。

⑤ 超纯水设备在工业中是具体用在哪些方面

超纯水设备适用范围

电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、显像管、玻壳专、液晶显示器、属印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造。

医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造。

涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线，汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装、玻璃、塑料表面镀膜等。

化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等。

实验超纯水如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等。

⑥ 电镀中为什么要使用纯水，电镀超纯水设备好处有哪些

1.首先,很多镀液对杂质离子很敏感,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂（除油剂、回湿润剂等）答对钙镁离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.