工业超纯水器

A. 工业用超纯水能不能用不锈钢装

建议不要抄用不锈钢装，18兆欧的超纯水即使316不锈钢的也不可以用。最好用pvdf材料，洁净级的abs也可以，隔绝空气，不能直接与空气接触，可以考虑电子级隔膜水箱。富诗特公司电子级超纯水设备做得比较多，你可以电话咨询他们。

B. 超纯水设备在工业中是具体用在哪些方面

超纯水设备适用范围

电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、显像管、玻壳专、液晶显示器、属印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造。

医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造。

涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线，汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装、玻璃、塑料表面镀膜等。

化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等。

实验超纯水如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等。

C. 工业超纯水设备设计为什么一级反渗透进EDI是不合理的呢

这个要看前处理的产水水质
如果反渗透进水水质很好，例版如前处理有阴阳床
这样权一级反渗透的产水水质就不会有问题，就可以进EDI
否则前处理很简单导致一级反渗透处理负荷较大，产水水质较差，这样EDI就无法使用
希望能够帮助到您
工业去离子水系统可以应用到哪些行业?
1、科研机构、企业单位实验室用水。
2、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的去离子水、高去离子水。
3、化工行业生产工艺用水，去离子水作为常规溶剂得到广泛应用，如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺去离子水。
4、生物制药、注射用水、口服药剂及人工透析用去离子水。
5、饮料行业用水，如饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用去离子水。
6、电镀行业用去离子水，如汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用去离子水。

D. 工业用纯水设备介绍原理

纯水机设备复的工作原理简单制的来讲就是将源水变成纯水，源水进入纯水机设备的各级纯化系统，过滤掉水质的杂质、有机物、无机物、异味气体等不溶物，源水在通过各级滤芯后进入纯水设备的膜内部，反渗透膜能够去除水中残留的各种残留物，只让水分子通过膜孔进入后级处理，在通过离子交换技术，让水中的离子通过正负电极的作用，达到人们需要的离子水标准。

E. 工业超纯水设备的工业超纯水

超纯水是美国科技界为了研制超纯材料（半导体原件材料、纳米精细陶瓷专材料等）应用蒸属馏、去离
子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水。这种水中除了水分子(H20)外，几乎
没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素。
超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。
超纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18(没有明显界线)，则称为超
纯水。

F. 工业超纯水真的不导电吗

不导电。
超纯水抄：既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物。集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等。

G. 工业超纯水设备、纯水设备的区别

超纯水设备实际上就是属于纯水设备，因为纯水是说的没有杂质的水，只是采用的版工艺不同，一权般来说反渗透水也是属于纯水的，纯水只是个统称。
超纯水设备和其他设备的不同主要是工艺不同，业内一般把通过EDI设备处理或者混床处理工艺的水叫做超纯水，而在设备中采用消菌杀毒系统、达到GMP要求的设备叫做纯化水设备，而只有反渗透工艺处理的水叫做纯水设备。

H. 请教前辈：工业超纯水系统中有哪些处理设备对水温有较大要求的原因又是什么 譬如：uv设备

RO之类的都跟温度有关系。。在25摄氏度条件下他的处理效果最佳
还有超纯水的仪表之类的数据都是按照理论25摄氏度来推算的
有些仪表没有自动换算的功能。所以显示的数据并不能说是准确数据

I. 电子工业能用到超纯水设备吗

1、太阳能光伏行业：单/多晶硅、硅片切割、太阳能电池、半导体硅材料等工艺用纯水和超纯水。
2、电子工业：半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、印刷电路板、液晶显示器、触摸屏、眼镜镜片、数码相机镜片、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水。 3、生物医药工业：生物技术用水、医药生产用水、生化制品用水、针剂、粉针剂、药剂、大输液、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
5、化工工业：化工工艺用水、化学试剂、化工生产用水、精细化工、化妆品、洗洁精、洗衣液、打印机墨水等生产工艺用纯水。6、常规工业：镀膜玻璃、电镀喷镀、铝氧化、真空镀镀膜、光学镀膜、表面涂装、纺织印染、汽车家电、蓄电池、工业配液、工业产品清洗等生产工艺用纯水。
7、饮料食品行业：矿泉水、果汁浓缩、天然水、矿泉水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、食品加工、饮料生产、生活饮品等生产工艺用纯水。
8、饮用纯净水：宾馆、集团企业、学校、机场、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。
9、软化水、除盐水设备：各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
10、电力工业：热电厂、火电厂、锅炉动力等领域用纯水/超纯水。 仟 净 各种行业用的都有，可以供你选择。

J. 工业纯水机的工作原理

本纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求，制定出标准型适合在本行业使用的纯水系统。以下对系统的介绍：
离子交换纯水系统
本系统设计采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。在经过后端进行精处理系统（混床系统），使其产水水质满足生产用水的要求。离子交换设备-离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。
工业超纯水设备原理描述
离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。
离子交换的基本工作原理是
1、首先电解质离子（钙、镁、铁、钠等离子）穿过液膜进入树脂表面；
2、离子进入树脂内部；
3、离子交换；
4、H离子或OH根离子向树脂外部扩散；
5、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床，复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式，如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床，水先经过阳床除去带正电的离子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），并且置换出H+离子到水中；然后除去水中的阴性离子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），并且置换出OH-离子到水中。同时，H+离子和OH-离子结合形成水H2O，从而达到去离子的作用。
混床工作原理
在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。
系统结构流程前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水
应用范围
发电厂、热电厂.给水循环冷却（凝结）.水化工、石化工艺用水.化工反应冷却用水
预处理
包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去 1～20微米大小的颗粒，软化和调节pH可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清除溶于水中的CO2等。
脱盐
包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过，脱盐率可达95%以上。反渗透是渗透现象的逆过程，在浓溶液上加压力，使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透，脱盐可达98%，并能除去99%的细菌颗粒和溶解在水中的有机物。离子交换的原理是当水通过阳离子交换树脂时，水中的阳离子被阳离子交换树脂吸附，树脂上可交换的阳离子如H离子被置换到水中，并和水中的阴离子结合成相应的无机酸，如 超纯水这种含有无机酸的水，当下一步通过阴离子交换树脂层时，水中的阴离子被阴离子交换树脂吸附。树脂上可交换的阴离子如OH离子被置换到水中，并与水中的H离子结合成水，即 超纯水 。

精处理
包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构，破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌最强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于 0.2微米的颗粒，但对于清除有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中，水在压力下流过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10～200埃范围内，薄膜厚度为0.1～0.5微米，附在一个中孔的纤维棒内壁上，超滤能除去细菌和0.05微米的粒子。