甲醇水制氢纯化

『壹』 甲醇制氢装置的最低消耗是多少

甲醇制氢装置的来最低消耗是多少源
你是否说的是甲醇的消耗量?一般来说,制造一立方99.99%的纯氢消耗甲醇在0.55-0.65kg范围内,能达到0.55,技术就已经很不错了.个别的厂商会说达到0.52,甚至0.50,这就需要一些特殊技术或措施了.

『贰』 甲醇裂解制氢是危险工艺吗

应该不是。网络上有甲醇裂解制氢的条件
主要技术指标：

压力：0.8 - 2.5MPa

甲专醇单耗：属0.5 - 0.65kg/Nm3 氢气

温度：常温
压力大约是8到25个大气压，而且是常温反应，并且前面提到安全性能高，应该不算是危险工艺吧

『叁』 甲醇制氢

甲醇制氢全国业绩比较多的主要是四川天一，上海华西，法液空，山东蓝博，这几家都比较好的

『肆』 甲醇水蒸汽重整制氢是吸热反应吗

常用的方法有：在强酸性条件下用锌汞齐直接还原为烃（Clemmensen反应）；在强碱性条专件下，首先与属肼反应成腙，然后分解为烃（Wolff-黄鸣龙反应）；催化氢化还原和金属氢化物还原。
1．Clemmensen还原反应
在酸性条件下，用锌汞齐或锌粉还原醛基、酮基为甲基或亚甲基的反应称Clemmensen反应。常用于芳香脂肪酮的还原，反应易于进行且收率较高。
特点：
⑴底物分子中有羧酸、酯、酰胺等羰基存在时，可不受影响
⑵α-酮酸及其酯类只能将酮基还原成羟基，而对β-或γ-酮酸及其酯类则可将酮基还原为亚甲基
⑶还原不饱和酮时，分子中的孤立双键可不受影响；与羰基共轭的双键被还原；而与酯羰基共轭的双键，则仅仅双键被还原
2．Wolff-黄鸣龙反应
醛、酮在强碱性条件下，与水合肼缩合成腙，进而放氮分解转变为甲基或亚甲基的反应称Wolff-黄鸣龙反应。可用下列通式表示。
适3．催化氢化和金属复氢化物还原（了解）

『伍』 甲醇制备氢气的方程式

甲醇制氢技术是以甲醇、脱盐水为主要原料，甲醇水蒸气在催化剂床层转化成主要含氢气和二氧化碳的转化气，该转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为99.99%的产品氢气的工艺技术。本技术分两部分即甲醇转化技术和变压吸附提纯技术。

甲醇和水的蒸汽在高于200℃的温度条件下通过专用的催化剂床层会发生转化反应，生成化学比例的氢气和二氧化碳。其化学方程式如下：

CH3OH+ H2O → CO2+3 H2－49.5 KJ/mol ⑴

转化反应的同时伴随有副产物 CO生成，经过对反应热力学和反应机理的研究，结果表明该转化反应是由两步反应完成的，即甲醇裂解反应和一氧化碳变换反应。其过程方程式如下：

CH3OH → CO+2H2 －90.7 KJ/mol ⑵

CO+H2O → CO2+H2 ＋41.2 KJ/mol ⑶

甲醇水蒸气转化反应为吸热反应。为节约能耗和物耗，需保证反应在高单程转化率和高选择性下进行，所以一般控制反应温度应高于230℃，而反应的高选择性是由高选择性的专用催化剂和操作工艺参数决定的。

甲醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应，一般情况下加压不利于转化反应的正方向进行。由于变压吸附技术和后续用户对氢气压力要求，为节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在0.7～2.5MPa间。

没有参与反应的甲醇经冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲醇和水的物理性质进行水洗回收其中的甲醇，既降低原料甲醇的消耗，又可以减少后续变压吸附装置吸附剂装填量，提高氢气的回收率。回收的甲醇在系统循环。

专用转化制氢催化剂是该转化工艺的核心，主要组分为氧化态的铜、锌、铝，活性组分为单质铜，在投料使用前进行还原活化，将氧化态的催化剂变为具有活性的单质铜。催化剂的还原过程以氢气为还原剂，氮气作为为载体和稀释剂。

在催化剂使用初期，催化剂的活性较高，可在较低的温度下进行反应。随着催化剂使用时间的延长，催化剂活性会逐渐下降，需逐渐提高反应温度以提高反应速度、保证甲醇的单程转化率和产气量。

『陆』 甲醇制氢的工艺流程

甲醇制氢装置包含甲醇分解、转化和变压吸附两大部分，甲醇和脱盐水在催化剂的作用下发生分解转化反应生成氢气和二氧化碳，需要具体的资料可以找我哦，山东蓝博专注于甲醇制氢。

『柒』 甲醇制氢

1.甲醇裂解制氢CH3OH → CO+2H2
吸热反应，可利用发动机的废热增加燃料热值。产物中CO 含量高回。
2.甲醇水答蒸气重整制氢: CH3OH(l)+H2O(l)→CO2+3H2氢碳比高，无CO 产生。需外部供热。
3.甲醇部分氧化制氢:CH3OH(l)+1/2O2+2N2→ 2H2+CO2+2N2 快速放热反应。会产生局部过热使催化剂烧结。
4.甲醇内氧引水重整制氢: CH3OH+1/8O2+3/4H2O﹦CO2+11/4H2氢碳较高，无CO 产生，无需外部供能，反应体系启动快、效率高。反应体系复杂。

『捌』 甲醇制氢装置安全吗

这不是安全的问题，我觉得很不可思议，工业用甲醇本身就是氢气、一氧化碳和回二氧答化碳合成得到的，费这么多钱得到甲醇，再把甲醇裂解制氢！
成本呢？合算过么？
反正我没听说过这么干的。
倒是甲醇制乙烯、丙烯还是很划算的。

『玖』 甲醇裂解制氢的工艺过程

工艺流程如图所示。
甲醇和脱盐水按一定比例混合后经换热器预热后送入汽化塔回，汽化后的水答甲醇蒸汽经锅热器过热后进入转化器在催化剂床层进行催化裂解和变换反应，产出转化气含约74%氢气和24%二氧化碳，经换热、冷却冷凝后进入水洗吸收塔，塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔项气送变压吸附装置提纯。
根据对产品气纯度和微量杂质组分的不同要求，采用四塔或四塔以上流程，纯度可达到99.9～99.999%。设计处理能力为1500 Nm3/h转化气、纯度为99.9%的变压吸附装置，其氢气回收率可达90%以上。
转化气中二氧化碳可用变压吸附装置提纯到食品级，用于饮料及酒类行业。这样可大大降低生产成本。流程设置先经变压吸附装置分离二氧化碳后，富含氢气的转化气经加压送入变压吸附装置提纯。

『拾』 甲醇制氢的制取途径

工业上利用甲醇制氢有二种途径：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整内。
甲醇蒸汽重整制氢由于氢收容率高(由反应式可以看出其产物的氢气组成可接近75%)，能量利用合理，过程控制简单，便于工业操作而更多地被采用。