混床超纯水机器
⑴ 请教一下。超纯水系统中用于EDI后进一步提升电阻率的抛光混床树脂,可以再生吗
很不错的问题,有价值更有难度
首先直面回答您的问题,抛光树脂确实可以再生,市场上也已经逐步推广,主要是罗门哈斯的UP6040有在推,具体推广的工程公司在此就不明说了,因为这事,陶氏与他们的合作都快没了;
再来讲讲楼主的真正关心的问题,为什么抛光树脂再生这么难,其实说起来这事理论上可行,技术上就存在一定的难度
从树脂本身的角度,抛光树脂失效后,由于表面季铵盐(1型居多)、磺酸基等官能团与相应电负离子\硅化物\有机物、正离子成键,电化学性能不再突出,但基本的理化参数发生改变,尤其是树脂密度等,以致树脂再生分层难度加大,简单的说阴阳树脂的密度更为接近;楼上的提出使用碱失效确实可用,但原理却与普通阴阳树脂混床的碱失效截然不同(其中的原理、数据,楼主想知道可与我单独沟通,涉及人家的专利);
分层筛选后的数值须分别再生,也就意味着我们在线的再生方式是无法满足的,需要专业的再生设备,之所以这样,主要考虑再生难度与再生工艺的不同;
上面提到再生难度,主要是指再生工艺参数及再生后树脂的-H、-OH率,也叫树脂的再生率,尤其是阴树脂部分,再生工艺控制不好,很可能造成二次污染,即树脂吸附置换的硅化物、有机物、TOC等,可引起水体的二次污染,而semic、TFT等行业对此要求又近似于苛刻,所以很多工厂都不愿意冒险;
我个人对此的看法是,再生树脂的确不如新树脂,但只要再生条件控制的好,确实可以利用,尤其是在预处理较好的企业,即抛光进水优质且稳定的现场;但更多的时候,保险起见,我们推荐降级使用
补充说一句,其实诸如罗门哈斯的6040、6150等型号的树脂,其实本身没有什么差距的,更多的就像是DIW和UPW的概念,而差距就是两者清洗工艺的区别,费用也是不可小觑的
因为涉及太多商业保密的东西,不便多说,您要是想知道更多就给我联系,或者找DOW、拜耳的几个售后,我跟他们经常讨论这些问题,尤其的DOW的售后人员,因为从事罗门哈斯树脂的销售十几年,后来被DOW收购后,又接手DOW树脂,所以相对权威
⑵ 什么是混床超纯水设备
随着半导体、电子行业的技术发展,对水处理设备的需求也越来越广泛,国内外超纯水设备的技术也获得了飞速的发展和广泛的应用,涌现出一大批超纯水处理方面领域的公司企业,。目前国内的超纯水制备行业正处于快速的发展阶段,但是相比国外的发展水平仍有很大的差距。随着国内半导体生产线的普及,超纯水制备设备的需求越来越大,目前国内的现代超纯水水质以电阻率、TOC(总有机碳)、细菌、微粒、DO(溶解氧)、可溶硅、离子和金属杂质等参数来表征,它们对器件影响大。因此,这就需要设计一台能够制备满足指标要求的浸没液超纯水处理系统,以保证光刻机的正常运行。超纯水处理系统是制备超纯水的自动控制系统,在光刻机中它作为浸没控制系统中的子模块,主要负责对超纯水的制备,对超纯水污染物质进行处理,并达到浸没供给液各项指标要求。
EDI超纯水设备工作原理:
EDI工作原理如图所示。EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。
电场使进水中的水分子在离子交换树脂界面离解成H+及OH-,并不断地再生淡水室中阴、阳离子交换树脂。离子交换树脂中的阴、阳离子在再生过程中受到相应正负电极的吸引,透过阳、阴离子交换树脂向所对应的离子膜的方向迁移。当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+及OH-重新结合成水。这种H+及OH-的产生、湮灭及阴、阳离子迁移正是离子交换树脂得以实现连续再生的机理。
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⑶ 超纯水处理中抛光混床的计算
已只流量60m³/h,首先设定流速,我的经验值是30至40m/h,下面求过滤截面积,
流量专=流速属x截面积
所以截面积=流量÷流速
截面积 =60m³/h÷40m/h(这里需要把单位换算)
=1.5㎡
知道截面积是需要1.5㎡,那么你肯定不能只用一台罐子了,
假设我要分10台做,那么是1.5㎡÷10=0.15㎡
0.15㎡截面积求直径πR²=0.437m=437mm直径的罐子
那么就要10台直径437mm的罐子。
罐子的数量根据场地要求等因素,自由决定。
树脂的装填体积要根据树脂的工作交换容量,树脂品牌,水质,等因素,比较复杂,我只有经验值是1200mm。
罐子的高度一般生产厂家有规格,你只要告诉他直径。
完全手写,望楼主采纳,谢谢!
⑷ 超纯水设备中EDI装置与混床那个更好
EDI超纯水设抄备与混床设备操作对袭比
EDI超纯水设备相比传统混床设备的繁琐操作要简单的多,并且还具备连续性。这就使得企业可以减少劳动力。EDI系统还减少了附属配套设备,比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。
EDI系统运行过程减少了废物的排放,其产生的排放物都是标准范围内的,在实际应用中,EDI系统排放的废水可以通过回收利用再次进入水系统入口。
在实际操作情况下,EDI超纯水设备操作步骤更少、投入资金更少。而传统混床设备消耗树脂、劳力、化学物等物质都非常多,并且还会产生大量难排放的废水。
EDI超纯水设备消耗的主要是电能,膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下,EDI超纯水设备消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质,比起用混和离子交换,操作消耗更少。
⑸ 实验室用离子交换法处理含铜废水
实验室去离子超纯水装置实验室去离子超纯水机的工艺是RO纯净水设备+多级混床去离子水设备,属超纯去离子水设备中高档配置,由于科技的发展,我公司技术人员不断深入的研究,经过几年的不懈努力,再经过两年的实际应用,最终成功开发出超纯去离子水的小型化、全自动化;出水水质稳定,能和大型电子级用去离子水设备相媲美;树脂可以再生反复使用,降低使用成本;系统从进水、制水、储水、超纯去离子、供水全部是微电脑智能自动控制。
一、实验室去离子超纯水机的重要性及工作原理
1、实验室去离子超纯水机对工业用水实行二次革命的必要性。
水中通常含有五种杂质:
A、电解质包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;
B、有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等;
C、颗粒物;
D、微生物;
E、溶解气体,包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等;
所谓水的纯化,就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底,水质也就越纯净。多年来,我国的许多企业的产品的质量,在得到了严格的过程管理的情况下,仍然不稳定,与国外产品有着很大的差距,这很有可能就是生产用水的问题。如果使用去离子水,那么情况将会被大为改善,是我国很多行业提高产品质量的,赶超世界先进水平的重要手段之一。这一点,我们在实践中,在诸如化工、生物、喷涂、表面处理、制药、食品、电子等行业都得到了很好的验证。
2、用RO反渗透+树脂交换法即去离子超纯水机实现工业用水(超纯去离子)的可能性。
去离子水 (deionized water),又被称为纯水或高纯水,传统工艺是阴阳床+混床,现在通用工艺是RO反渗透+混床,更先进的是RO(REVERSE OSMOSIS)反渗透+EDI(电去离子),先通过RO反渗透膜脱除水中99%以上的杂质(包括金属盐类),再用这种水质去做超纯去离子水,这时离子交换树脂在含有少量电解质溶液中进行,即可比较彻底去除水中的各种阴、阳离子,而且使用时间和寿命都会明显增长,水质可达到很高的纯度。离子交换是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
由于去离子水中的离子数可以被人为的控制,从而,使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中,如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水,那么,许多参数会更接近设计或理想数据,产品质量将变得易于控制。
当原水(纯净水)通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换,从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
二、去离子纯水机的功能说明:
1、在线检测并显示超纯水电阻率(MΩ•cm)。
2、一机两用,可同时取用三级水和纯水/超纯水,水质及水量均可升级;
3、产品小型集成化、模块化、快接式内部设计,方便安装维护,占地面积小,外形美观;
4、选用进口静音泵,系统运行时无震动、无噪音、无电磁辐射,对工作环境无影响•
5、美国高容量树脂深度抛光纯化处理技术,提高离子交换系统的总交换量,延长耗材寿命;6、数字化液晶水质显示,全自动化制水,停水或水压不够,系统自动断电保护同时视听报警,多重安全保护;
7、动态化指示:电源指示,系统自检指示,泵浦启动指示,RO自动冲洗指示,缺水保护指示,缺水报警指示,纯水备用指示;
8、全自动化无人值守设计:缺水停水时系统自动停机保护,水压恢复正常时系统自动恢复制水状态;纯水备用时系统自动停机,当取用一定纯水时系统自动恢复制水状态;
9、微电脑智能控制系统,RO膜防垢程序及完善的自动清洗消毒程序;
10、外观时尚:采用高档ABS材料开膜精加工,工艺精湛,线条流畅精美。
三、产品质量稳定化
重要零部件采用原装进口,材料符合美国NSF和水质协会标准;
标准化模块化的设计生产,使产品维修维护更有保障;
出厂前的模拟调试,使设备更适合客户的运行环境;
产水水质实时监测,达到国家实验室一级用水标准和电子级用水标准。
四、运行成本低价化
预处理装置全自动清洗,无需经常拆洗和更换预处理滤芯,降低人工成本和耗材费用;
大交换量的纯化柱设计,树脂装载量更多,纯水交换总量更大,延长纯化柱使用寿命;
树脂可反复再生使用,降低生产成本。
五、实验室去离子超纯水机的适用范围
●电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、显象管、玻壳、液晶显示器、印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造;
●医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造;
●涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线;汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装;玻璃、塑料表面镀膜等;
●化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等;
●实验室去离子超纯水机如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等都有涉及。
⑹ 了解5T/Hr二级反渗透+EDI+抛光混床超纯水处理系统吗可否简单的介绍一下
您好,可以给您解答介绍一下的。主要是说一下工艺说明:
工艺说明:
1、原内水箱:
主要容起反冲作用,保护原水泵。
2、原水泵:
系统配置两台立式不锈钢原水泵,一用一备,每台出力为16m³/h、扬程为34m,确保系统的安全稳定运行,为预处理设备提供必须的动力。
⑺ 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗
EDI技术是将来电渗析和离子交换源相结合的除盐新工艺,该设备取电渗析和混床离子交换两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。
混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中,EDI不需要再生,进水有一定的要求,运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水,但树脂吸附饱和后需再生,再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下,常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床,核子级树脂混床不可再生,但处理后的水质很好。
⑻ 实验室超纯水设备
杭州永洁达净化科技有限公司实验室级超纯水器,选择国外著名厂商的配件,采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计,确保产品卓越的性能及其稳定性。整机一体化设计,集预处理系统、RO系统、超纯水系统、后处理系统于一体,易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。
1.超纯水制备原理
杭州永洁达实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统
预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统
反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。
4.超纯化后处理系统
①混床离子交换纯化柱
混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂,其产水电阻率可达18.2MΩ.cm。
②EDI装置
连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写),是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),产出10MΩ.cm以上的超纯水。EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行,无需用酸碱再生阴阳树脂,十分适合造水量100L/h以上的超纯水中央制备系统,水质稳定,并将大大降低运行成本,TOC也将更低更稳定。永洁达EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。
③除热原超滤膜
超滤除热原已广泛用于现代制药行业。超滤(Ultrafiltration,缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01~0.1μm),通常用最小截留分子量来表示。永洁达除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜,可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。
④紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器
紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌,可有效破坏微生物的DNA分子,使之形成TT两聚体而无法繁殖,是空气、水安全有效的常用灭菌方法。TOC紫外消解器采用可同时产生185nm/254nm双波长的紫外线灯管,其中185nm紫外线在空气中可产生臭氧而杀菌除味,在水中会产生氢氧自由基,可将纯水中微量有机物迅速氧化为CO2,达到去除TOC的目的。
⑤终端过滤器
孔径0.22um的终端过滤器可彻底滤除细菌、真菌及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。终端过滤器形式有中空纤维式、PP桶过滤器、囊式过滤器、针头式滤器等,膜材质有聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯等。
5.应用:
HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。普通的定性分析、尿分析、组织检查、寄生虫检查、玻璃器具清洗:检查室的分析,微生物检查;各自动化设备的分析用水、冲洗用水、理化性分析,高精度仪器清洗;血液、血清检查,质谱分析、原子吸收等用水;AA、ICP细胞培养,气相色谱分析,组织培养基的配制等用水;低波长的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的细胞培养,氨基酸分析,分子生物学实验,PCR、基因研究及细胞培养等用水。
杭州永洁达专业的实验室超纯水器生产单位, HYJD系列是优于实验室一级用水标准的纯水机。