锅炉是否使用纯水后不用排污
相对而言；软化水设备(钠离子系统)只能处理原水中硬度，(原水碱度不变)。但纯水专设备(除盐水系属统)不但能除硬度等(阳离子)，还能有效的除碱等(阴离子)。目前除了“亚临界或临界发电锅炉”使用除盐水(纯水)系统以外，我国仍以软化应用为主体。
⑵ 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
⑶ 纯净水是否能作为锅炉补水使用
锅炉用水不结垢的话是最好的，纯净水当然是最好的了，不过对纯净水消耗比价大，成本能高点！
⑷ 蒸汽锅炉用纯净水的ph值要求
锅炉用水对PH值要求不高，只要是在6.5-8.0之间就可以的，对水质硬度的要求比较高，需要软水，防止锅炉内部结垢
⑸ 锅炉进水用纯净水行吗
锅炉进水最好采用软化水，就是去除水中的钙镁离子后的水，有些纯净水里面任然还有大量矿物质，也就是钙之类的，这样的水进入锅炉，容易产生水垢，堵塞管路，现在又很多软化水设备。
⑹ 用纯水机给锅炉补水是否不结垢
如果使用纯水机过滤的话，是一定不会有水垢的，
不过在使用之前要考虑好纯水机的制水量是否能够供应锅炉的使用量。
⑺ 锅炉用水问题非专业勿扰。若锅炉用纯水，液位计用电极侦测水位。控制水泵启停，还能正常控制液位吗
这个是不能了，因为纯水不导电，我们公司跨世纪蒸汽机是用浮球来控制....
⑻ 锅炉为何用纯净水
不是纯净水，是软化水。按照工业锅炉水质标准，热水锅炉补给水硬度小于0.6mmol/L,蒸汽锅内炉给水硬度小于0.03mmol/L，另外容还有PH值、碱度、溶解固形物、氯根等参数要求，目地是防止锅炉结垢、腐蚀。6吨以上锅炉，还要加除氧设备。
⑼ 锅炉的给水是经过树脂罐的软化水麽
大型电厂除盐水设备产品特点
大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,
第一种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。
大型电厂除盐水设备参数规格
低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下：
低压锅炉：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高临界锅炉：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水。中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。