纯水泥混凝土后期强度
『壹』 如何更好地提高混凝土的后期强度
混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。影响混凝土强度等级的因素主要有水泥等级和水灰比、集料、龄期、养护温度和湿度等有关,而
混凝土耐久性问题,是指结构在所使用的环境下,由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变,最终使混凝土丧失使用能力。即所为的耐久性失效,耐久性失效的原因很多,有抗冻失效,碱-集料反应失效,化学腐蚀失效,钢筋锈蚀造成结构破坏等。下面作具体分析。
提高混凝土的强度中的主要方法是:
1、水灰比和水泥的强度等级是决定混凝土的强度的主要因素,水泥石混凝土中的活性因素,其强度的大小直接影响到混凝土强度的高低,在相同的情况下,水泥的强度越高,混凝土的强度就越高。而同一种水泥,其强度则和水灰比有着很大的关系,在拌制混凝土时若水分过多,则在混凝土硬化过后,多余的水分参与在混凝土当中形成水泡和蒸发后形成气孔。这将大大减少混凝土抵抗荷载的实际有小断面,并且可能在缝隙周围产生应力集中显现,减小混凝土的强度和耐久性,但是太小的水灰比又不便于泵送,而且可能已不能捣实而出现空隙,气氛等,同样影响混凝土的强度,故而在制造混凝土时一定要注意要采用合适的水灰比,不能确定时可以通过实验验证。在重要的工程当中还了可以加入一定的硅粉用来改善混凝土的气孔结构从而提高其强度。
2、另外也应该注意在再养护时候的湿度和其温度适宜也是提高混凝土强度的一种主要方式,温度、湿度是通过对水泥水化过程所产生的影响而起作用的。混凝土的硬化,水泥的水化作用引起的。养护温度高可以增大初期水化速度,混凝土初期强度也高。在养护温度较低时候,由于水化速度缓慢,具有充分的时间去扩散,从而使水化物在水泥石中均匀的分布,有利于后期强度的发展。当温度降至零度以下时,由于混凝土中的水分大部分结冰,水泥颗粒不能和冰发生化学反应混凝土强度停止发展。湿度对水泥的水化作用能否正常进行有显著影响:湿度适中,水泥水化能顺利进行,使混凝土强度得到充分发展。如果湿度不够,混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行,甚至停止水化,降低混凝土的强度。所以,为了使混凝土正常硬化,必须在成型后一定的时间内维持周围环境有一定的温度和湿度。
3、混凝土的强度还与骨料(砂,石)的表面积息息相关。在日常生活中中常常用到卵石之类的表面比较光滑的石料作为骨料,这样的石料是不便于骨料与水泥粘结的,在采用了表面比较粗糙的,而且多棱角的骨料过后可以改变粘结结构,使骨料与水泥更好地结合,从而可以增加混凝土的强度。
4、最后采用粗砂和细沙搭配使用和混凝土中要尽量减少针状和片状的颗粒出现,也是改变混凝土的强度的主要方法,因为在采用同一种沙的时候很容易导致较大的间隙,减小了沙粒之间的密实度,而采用不同粗细的沙粒时,粗细可以相互填充,从而减小了沙粒之间的空隙,增加了水泥的密实度,使其强度增加,而症状和片状的颗粒承压能力弱很容易就降低混凝土的强度等级。
『贰』 大体积混凝土质量控制措施:充分利用混凝土的中后期强度,尽可能降低水泥用量
本人混凝土公司实验室技术人员一枚:
现在混凝土的组成材料一般为:水、水泥、砂、石、矿物掺合料(粉煤灰、矿渣粉等)、化学外加剂
首先其中影响强度增长特性的是:水泥、矿物掺合料
水泥种类有多种:普通硅酸盐水泥(早期强度增长快,后期增长少),粉煤灰硅酸盐水泥(早期强度增长慢,收缩小)、矿渣硅酸盐水泥(早期增长一般,后期增长大)
矿物掺合料:矿物掺合料是按一定比例替代水泥后添加的,在保证混凝土设计强度的前提下既能减少水泥的用量,又能调节混凝土凝结硬化的特性;
影响水泥用量的组要因素是:坍落度要求、化学外加剂
大体积混凝土质量控制要点:内外温差(要求混凝土水化反应不能过快),水泥用量不能大(水泥水化反应会有体积收缩,用量越大收缩越大)
前半句讲充分利用后期强度理解:通过选用不同成份的水泥类型或添加矿物掺合料来调节混凝土水化反应的特性;
后半句其实是对大体积混凝土控制主要特点的一个总要要素的解释和对前半句的总结,利用后期强度的方法就是需要你添加矿物掺合料,因为掺合料是代替水泥用量的,所以水泥用量减小了,本来需要的这部分水泥作用由矿物掺合料的作用填补了。水泥中的铝酸三钙和铁铝酸四钙与水反应太快,对大体积混凝土的内外温差控制和自收缩不利。还一种措施就是利用化学外加剂来调整降低用水量增加流动性,水灰比不变,用水量减小了,自然水泥用量可以减小。
『叁』 什么是混凝土的早期强度和后期强度
28天以前的强度叫早期强度,28天以后的强度叫后期强度.
『肆』 请问什么原因导致水泥后期强度越来越高
一般说来,混凝土的强度愈
高,其刚性、不透水性、抵抗风化和某些侵蚀介质的能力也愈高;而强度愈高,
往往其干缩也较大,同时较脆、易裂。因此,通常用强度来评定和控制混凝土的
质量以及评价各种因素影响程度的指标。
1水灰比
水泥混凝土强度主要取决于毛细管孔隙率或胶空比,但这些指标都难于测定
或估计。而充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确
定。
毛细孔隙率 Pc=W/C – 0.36α
胶空比 x=0.68α/(0.32α+W/C)
其中:W/C—水灰比
α—水化程度
Duff Abrams的混凝土强度水灰比定则指出:“对于一定材料,强度取决于一
个因素,即水灰比。”由此看来,水灰比—孔隙率关系无疑是最重要的因素。它
影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率,水泥石在水化过程中的孔
隙率取决于水灰比,水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响
,当混凝土混合料能被充分捣实时,混凝土的强度随水灰比的降低而提高。然而
,形成水化物需要一个最小的水量。
(W/C)min =0.42α
即完成水化(α=1.0)的W/C不应低于0.42。显然在低W/C时预期残留的未水
化水泥能够在浆体内继续长期存在,亦即W/C低于0.42,浆体将自我干燥。为避免
这种现象,有效的最低W/C比要高于0.42。在实际中,我们可以通过规定的W/C来
保证充分密实的混凝土在规定龄期的强度,保证混凝土的性能。
2 水泥
水泥混凝土的影响取决于水泥的化学成分及细度。水泥强度主要来自于早期
强度(C3S)及后期强度(C2S),而且这些影响贯穿于混凝土中。用C3S含量较高
的水泥来制作混凝土,其强度增长较快,但在后期可能以较低的强度而告终。而
无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化,都可使水泥产
生较高的最终强度。
水泥细度对混凝土强度的影响也很大。随着细度增加,水化速率增大,就导
致较高的强度增长率。但应避免细磨粉的含量。因为当颗粒很细时,间隙水可引
起一些高W/C区域。另外,研究表明,直径大于60pm的颗粒对强度是没什么贡献的
。
而水泥质量的波动对混凝土强度的影响,应引起注意。水泥厂生产的同一品种
同一标号的水泥,不可避免地会在质量上有波动。水泥质量的波动,毫无疑问地
在混凝土强度上反映出来。采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥,可以降
低混凝土的水泥用量。水泥质量波动大多是由于水泥细度和C3S含量的差异引起的
。而这些因素在早期的影响最大。随着时间的延长其影响就不再是最重要的了。
即水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差,不随龄期而增大,但混凝土强度
的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。因此,水泥质量波动对混凝土早期强
度影响大。
3 集料
集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及级配。集料本身的强度
不太重要,因为集料强度一般都要高于混凝土的设计抗压强度。在承载时混凝土
中集料所能承受的应力大大超过混凝土的抗压强度。
骨料颗粒强度比混凝土基体和过渡区的强度要大。大多数天然骨料,其强度
几乎不被利用,因为破坏决定于其它两项(水泥浆基体及过渡区)。一般而言,
强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的混凝土。但过强、过硬的集料不但没
有必要,相反,还可能在混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时,使水泥石
受到较大的应力而开裂。
骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分,往往影响混凝土过渡区的特
性,从而影响混凝土的强度。
级配良好的粗骨料改变其最大粒径对混凝土强度有着两种不同的影响。水泥
用量和稠度一样时,含较大骨料粒径混凝土拌和物比含较小粒径的强度小,其集
料的表面积小,所需拌和水较少,较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区,其最终
影响随混凝土水灰比和所加应力而不同。在低水灰比时,降低过渡区孔隙率同样
对混凝土强度一开始就起重要作用。在一定拌和物中,水灰比一定时抗拉强度与
抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加。试验表明,增加骨料粒径对高强混
凝土起反作用,低强度混凝土在一定水灰比时,骨料粒径似乎无大的影响。另外
,在同一条件下,以钙质代硅质骨料会使混凝土强度明显改善。
4 集灰比
对于强度大于35Mpa的混凝土,集灰比的影响就较为明显地表现出来。在相同
水灰比时,混凝土强度随着集灰比的增大而提高。这是因为:集料数量增大,吸
水量也增大,从而有效水灰比降低;混凝土内孔隙总体积减小;集料对混凝土强
度所引起的作用更好地发挥。
5养护
为了获得质量良好的混凝土,混凝土成型后在适宜的环境中进行养护。养护
的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行,包括控制环境的温度和湿度。
水泥水化只能在为水填充的毛细管内发生,因此,必须创造条件防止水分由
毛细管中蒸发失去,而且,在水泥水化过程中产生的水泥凝胶具有很大的比表面
积,大量自由水变为表面吸附水。这时,如果不让水分进入水泥石,则供水化反
应的水就会越来越少,在水灰比小于0.5的情况下会出现自干现象,使水泥水化不
能继续进行。因此,在养护期内必须保持混凝土的饱水状态,或者接近于这个状
态。只有在饱水状态下,水泥水化速度才是最大的。
要使混凝土达到所要求的强度并不需要所有水泥都水化,因为在工程上很少
能达到这样的强度。混凝土的质量主要取决于水泥石中的胶空比。混凝土在浇筑
后水分的蒸发,取决于周围空气的温度和相对湿度,以及引起混凝土表面空气湿
度变化的风度。混凝土和周围空气的温差,也会影响失水。例如,在白天饱水的
混凝土在温度低的晚上会失水;寒冷气候中浇筑的混凝土,即使在饱和空气中,
也会失水。急速的初期水化反应会导致水化物的不均匀分布。水化物稠密程度低
的区域成为水泥石中的薄弱点,从而降低整体的强度;水化物程度高的区域包裹
在水泥粒子的周围,防碍水化反应的继续进行,从而减少水化物的量。在养护温
度较低的情况下,由于水化缓慢,具有充分的扩散时间,从而使水化物得以在水
泥石中均匀分布。Klieger指出:在混凝土早期养护时期,存在着一个最佳养护温
度,在此情况下混凝土在某一龄期时的强度最大。在试验条件下,硅酸盐水泥的
最佳温度约为13?C ,而快硬硅酸盐水泥则为4○C。所以,在夏天浇筑的混凝土要
较同样的混凝土在冬天浇筑时的强度要低。影响着水泥混凝土的原因是多方面的
,所以,在水泥混凝土结构设计、施工及养护过程中,上述因素应当加以考虑。
『伍』 如何提高水泥后期强度
加强混凝土的保养,保温、保湿。保温可以加快混凝土的凝固速度,保湿满足混凝土的硬化所需水分。同时防止外力破损。
『陆』 混凝土后期强度低原因分析
混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低,耐久性降低,更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面:
1、降低结构强度、刚直下降。
2、抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3、构件变形,变形大到影响正常使用
强度低的原因:
一、原材料质量差:
(一)水泥质量不良:1水泥实际活性低;2水泥安定性不合格;
(二)骨料(砂、石)质量不良:1石子强度低;2石子体积稳定性差;3石子形状与表面状态不良;4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高;
(三)拌合水质量不合格;
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当:
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比;
(三)外加剂掺量不准;
(四)外加剂使用不当;
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
(三)养护不当;如早期缺水干燥,受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。
『柒』 关于混凝土后期强度
第一:活性材料出的问题,首先考虑矿粉活性指数是否合格。第二:水泥本身生熟料变化造版成的水泥权早期强度偏低,考虑水泥胶砂强度3d的是否达标。第三:还有很多方面都要分析,标养室温度是否符合规范、试块的制作是否规范,你可以把你原材都做一遍试验,在检查试验和标养设备是否合格,还有配合比的使用情况计量情况,当天生产的用水量,出站时的塌落度等等。不知道我说这些你能明白吗,一步步的分析一步步的排除。还有养护得及时吧?不会被水化热给烧坏了?
『捌』 混凝土强度不足怎么处理
混凝土强度不足的表现及原因
强度不足的表现:混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低,耐久性降低,更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面:
1降低结构强度、刚直下降。
2抗裂性差、产生大量宽裂缝。
3构件变形,变形大到影响正常使用。
强度不足的原因:
一
原材料质量差:
(一)水泥质量不良:1水泥实际活性低;2水泥安定性不合格;
(二)骨料(砂、石)质量不良:1石子强度低;2石子体积稳定性差;3石子形状与表面状态不良;4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高;
(三)拌合水质量不合格:
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当
二
混凝土配合比不当:
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大少直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比;
(三)外加剂掺量不准.
(四)外加剂使用不当;
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三施工工艺不正确
(一)
搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀。
(二)
浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
(三)
养护不当;如早期缺水干燥,受冻等。
四
试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。
『玖』 双掺混凝土的后期强度更高吗为什么
no,强度主要取决于水泥,矿粉只是替代部分水泥用量,水泥太多干的会比较慢,假如没矿粉可分百分之八十加水泥其它加煤灰,地面就不能加太多煤灰了。
『拾』 混凝土后期强度增长怎么计算
没有具体计算方法,但是规范中有讲过普硅水泥7d、28d、60d,90d,180d的强度按0.55~0.65、1、1.1、1.2、1.3的比值考虑