锅炉软化水进了除氧器不合格
❶ 请教我们的除氧器温度在55度左右,采用的是联氨除氧为什么溶解氧始终不合格
你好!
联氨除氧要具备三个条件:1、必须使水有足够的温度:温度越高,专反应属越快,超过150℃反应很快;2、必须使水维持一定的PH值:PH值在9-11之间时,反应速度最大;3、必须使水中联氨有足够的过剩量:给水中过剩N2H4含量可控制在20-50μg/L。
根据你单位除氧器运行工况,为你提供两个方案供参考:1、可以考虑将联氨加到除氧水箱中,增加联氨与溶解氧接触时间,即增加反应时间;2、向联氨中添加催化剂(如对苯二胺、间苯二胺或菲尼酮)提高反应速度,但此类药品均有毒性,对人体有一定的危害。
受温度影响较小的除氧方法是海绵铁除氧,中、低压小锅炉可以考虑使用。
希望对你有所帮助,望采纳。
❷ 请问软化水经过除氧器除氧水的硬度不合格是怎么回事 软水箱的水的硬度和氯跟是合格的,但经过除
软化水经过催化树脂除氧器硬度升高是怎么回事,没有其他管路相连,只有软化水进入!
❸ 除氧器氧含量不合格怎么回事
除氧器除氧后氧气的含量没达到表准
❹ 除氧器溶氧量不合格的原因
首先,除抄氧包括物理袭除氧和化学除氧两种,一般都为两者相结合来使用。物理除氧主要因素有:温度,压力,蒸汽量,以及排气量。化学除氧主要因素有:温度,除氧器中水的碱度,除氧剂量(比如加药泵的打压情况,以及除氧剂溶液的配制浓度等)。另外还有设备问题:物理除氧段的填料塌陷,损坏,造成物理除氧效果差。我建议你也可以考虑下出口水氧含量的分析错误。(不过这个可能性较小)
❺ 两台锅炉同时运行,一台溶解氧合格一台不合格,怎么回事
首先看你们哪里的测量是否有误,在就是两台锅炉的给水都是从哪个除氧器来的回,不合答格的那台让除氧调节除氧器进汽,排氧门,和给水量等,进入除氧器的凝结水温度低也是含氧量不合格的原因,如果调整不过来的话那就是除氧器设计有问题,
❻ 除氧器溶解氧不合格的原因有哪些
除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下:
(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴,以及雾化喷嘴脱落,都能使出水溶解氧长期不合格。
(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等,都会引起出水溶解氧短期不合格。
(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多,加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻,都会使出水溶解氧不合格。
(4)排气门开度不够。排气门开度小,解析出来的气体排不出去,或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结,引起管道堵塞,气体排不出去等,都能使出水溶解氧不合格。
❼ 锅炉溶解氧超标危害及解决方法
一、 炉内发生氧腐蚀
在正常情况下,锅炉内不会发生氧腐蚀,但当发生下述情况时,就可能发生炉内氧腐蚀。 1. 除氧工作不正常
当热力除氧器运行不正常或除氧剂投加不正常时,就可能使进人锅炉的给水中带有过量的溶解氧。当给水中溶氧含量不是很大时,腐蚀可能首先发生在省煤器入口处,随着给水含氧量的增大,腐蚀则可能延伸到省煤器的中部和尾部,严重时锅炉的下降管也可能遭到腐蚀。
1. 发生酸腐蚀的原因
当炉水中氯化镁MgCl2含量较高时,在高温的作用下,会发生水解反应而生成酸。盐酸是一种强酸,它能破坏金属表面的氧化膜,又能腐蚀钢铁。在炉水pH值较低的情况下,腐蚀产物(铁的氯化物)又可能与氢氧化镁Mg(OH)作用而生成新的氯化镁。新生成的氯化镁在适宜的条件下则又可能水解成盐酸,如此周而复始,使铁不断遭到酸腐蚀而被损坏。
2. 锅炉停用时防护不好
锅炉停用时,如果防护措施不当,大气可能侵入锅炉内而造 成腐蚀。锅炉停用时发生的氧腐蚀,通常是整个水汽系统中,特别容易发生在积水不易放干的部分,这与锅炉运行时发生的氧腐蚀常常局限在某一部位是不同的。
二、 酸腐蚀 1. 发生酸腐蚀的原因
当炉水中氯化镁MgCl2含量较高时,在高温的作用下,会发生水解反应而生成酸。盐酸是一种强酸,它能破坏金属表面的氧化膜,又能腐蚀钢铁。在炉水pH值较低的情况下,腐蚀产物(铁的氯化物)又可能与氢氧化镁Mg(OH)作用而生成新的氯化镁。新生成的氯化镁在适宜的条件下则又可能水解成盐酸,如此周而复始,使铁不断遭到酸腐蚀而被损坏。
锅炉软水中溶解氧的危害与去除
2. 炉内酸腐蚀特点
锅炉内酸腐蚀多发生在水冷壁管上,其特征是:在水冷壁管皿状蚀坑上,有较硬的Fe,04突起物,呈现层状结构,在附着物和金属交接处有明显的蚀坑,腐蚀部位金相组织发生变化,有明显的脱碳现象。
三、 碱腐蚀
1. 发生碱腐蚀的原因
在正常情况下,炉水pH值一般在9~11之间,此时炉管金属表面的氧化膜是稳定的,不会发生碱腐蚀。
发生碱腐蚀的原因,是由于在炉管的局部地方发生了碱的浓缩。例如:由于水循环不良或在一些水平或倾斜度不够的炉管内,发生“汽水分层”现象时,使附在管壁的液膜浓缩。该部位的游离NaOH达到危险浓度,从而产生碱腐蚀。另外,在有沉积物的地方,其沉积物下炉水滞流,也可能使NaOH浓缩到危险的浓度。 2. 炉内发生碱腐蚀的机理
在高温高压的条件下,炉水中游离苛性钠溶解了铁金属表面的氧化保护膜,使其生成可溶性的亚铁酸,进而亚铁酸盐在高温作用下分解成磁性四氧化三铁并放出氢气,使铁金属遭碱腐蚀而破坏: Fe0+Na0H——NaHFe02
3NaltFe02+H20叫Fe304+3NaOH+H2 3. 炉内碱腐蚀特点
炉内碱腐蚀多发生在软水冷壁管的向火侧,热负荷较高或水循环不良的部位和倾斜管上;多孔沉积物下,和管壁与焊接的细小间隙处。
碱腐蚀一般具有局部性的特征:腐蚀部位呈小沟槽或不规则的溃疡型,上附有腐蚀产物。腐蚀部位金属的机械性能和金相组织一般没有变化,金属仍保留它的延性。 4. 如何防止炉内发生碱腐蚀
(1) 加强化学水处理工作,提高补给水水质,将补给水中的杂质减少到最低程度。
(2) 加强凝汽器运行的化学监督工作,保证凝结水水质。 (3) 做好给水pH调整处理,加强除氧器运行的化学监督工作,防止因水汽系统腐蚀而使给水中的铜,铁含量增大。
(4) 做好汽包炉炉内加药处理工作,保证炉水水质不超标。 (5) 做好锅炉停炉保护工作,防止锅炉设在停用时的大气腐蚀。 四、 软水除氧 1. 软水除氧方式介绍 (1) 热力除氧
其原理是根据气体溶解定律(亨利定律),任何气体在水中的溶解度与在汽水界面上的气体分压力及水温有关,温度越高,水蒸汽的分压越高,而其它气体的分压则越低,当水温升高至沸腾时,其它气体的分压为零,则溶解在水中的其它气体也就等于零。热力除氧器分为大气式除氧器(其工作压力略高于大气压,约0.118Mpa,水温在104℃左右,主要用于小型电站和工业锅炉中)、中压除氧器(工作压力约0.412Mpa,水温在145℃左右,主要用于一般的火力发电厂和中型热电站)、高压除氧器(工作压力大于0.49Mpa,水温大于158℃,主要用于高参数的火力发电厂)。热力除氧曾是广泛使用的除氧方式,
❽ 除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些
本广来告位全面优惠招商!欢自迎大家投放广告!广告投放联系方式 答案:除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下:(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴,以及雾化喷嘴脱落,都能使出水溶解氧长期不合格。(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等,都会引起出水溶解氧短期不合格。(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多,加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻,都会使出水溶解氧不合格。(4)排气门开度不够。排气门开度小,解析出来的气体排不出去,或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结,引起管道堵塞,气体排不出去等,都能使出水溶解氧不合格。
❾ 燃气蒸汽锅炉用的软水需要配置除氧器吗
除氧器配置主要看锅炉压力、温度而定,一般低温低压锅炉就没必要配置。但中压以上及电站锅炉要配置除氧器了。