纯化水的生产保存
『壹』 二级反渗透生产出的纯化水为什么会有泡泡,但放置一会儿就没了,请高人指点一下
水会对抄空气有一定的溶解度袭,反渗透系统对co2等去除效果不大,经过高压泵加压未被反渗透去除co2等就会在高压状态下和水形成饱和,纯水出水口压力突然释放水中溶解的co2等空气离子就迅速的跑出来了,形成浓密的小气泡。就像你打开可乐瓶子一样的道理。水中的co2会影响纯水的pH,所以一般的纯水都是偏弱酸,可以在一二级中间添加适量的氢氧化钠,用于co2的去除。
『贰』 纯化水系统生产需要什么物料
一般需要的化学原料有NaClO(原水杀菌);NaOH(反渗透专系统除CO2);NaHSO3(防止反渗透膜被氧化);另外属还有软化柱反洗用的NaCl盐液,反渗透、CDI系统反洗用的HCL、NaOH等。
这还要取决于你前处理系统是什么了。
一些各种规格的滤芯滤材也是必须的。
还有一些设备内耗材,比如石英砂、活性炭、软化树脂等等
『叁』 一吨饮用水能生产多少吨纯化水
按照正常来说,1吨饮用水产0.6~0.7T之间,有可能还低点,但是不会低于0.5
『肆』 纯化水制备需要每天运行吗不生产时纯化水系统如何处理
纯化水制备来不需自要每天运行。
纯化水制备设备运行时间是由生产方的生产安排来决定的。
如果纯化水设备系统需要短期停机,那么需要采取适当的保护方法。设备短期停运为5天到1个月,此时RO膜元件仍然安装在反渗透系统里。需要把系统中的气体安全排除,然后在用水冲洗系统。注意在系统充满水后要关闭阀门防止气体进入的可能性,而且需要每隔5天冲洗一次保证设备的能重新稳定运行。
『伍』 纯化水系统更改了消毒方式,验证期间水能用于生产吗
深圳市科瑞环保设备有限公司很高兴为你解答: .1、常见的消毒方式有:巴氏消毒,臭氧消毒,过热水消毒; 2.2预处理活性炭消毒用巴氏消毒或者纯蒸汽消毒,臭氧消毒或者过热水消毒用于分配系统,紫外线一般用于EDI后面进行消毒。 1、 臭氧杀菌与巴氏消毒的区别:臭氧杀菌系统除了操作简单、水温无波动、消毒时间短和降解生物膜等优势外,管道材质选择余地也非常大。臭氧杀菌系统能采用不锈钢材质或PVDF材质进行建造,采用PVDF材质建造的纯化水臭氧杀菌系统能有效降低投资成本。 2、 消毒:用物理或化学方法杀灭或清除传播媒介上的病原微生物,使其达到无害化。通常是指杀死病原微生物的繁殖体,但不能破坏其芽孢,所以消毒是不彻底的,不能代替灭菌。 3、灭菌:以化学剂或物理方法消灭所有活的微生物,包括所有细菌的繁殖体、芽孢、真菌及病毒,从而达到无菌的过程。 4、巴氏消毒:是指将液体加热到一定温度并持续一段时间,以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。巴氏消毒有两个主要功能:①用于纯化水系统中的活性炭等预处理单元的周期性消毒,RO/EDI单元的周期性消毒,以及储存与分配管网单元的周期性消毒;②用于注射用水系统正常运行时的微生物抑制。 5、紫外线杀菌: 紫外线是通过减慢系统中新的菌落生长速度而影响生物膜的生成,但是这只对浮游微生物部分有效。紫外线主要有杀菌、降解TOC和破除臭氧等三个作用。 6、臭氧杀菌: 臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等。 并可破坏肉毒杆菌毒素。臭氧杀菌机制为通过氧化作用破坏微生物膜的结构而实现杀菌效果。臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成分受损伤而导致新陈代谢障碍。臭氧继续渗透穿透膜并破坏膜内脂蛋白和脂多糖,改变细胞的通透性,导致细胞溶解、死亡。臭氧灭活病毒机制为通过氧化作用破坏病毒核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)。 7、纯蒸汽杀菌:指利用高温高压蒸汽进行灭菌的方法。由于纯蒸汽的穿透力强,蛋白质、原生质胶体在湿热条件下容易变性凝固,酶系统容易被破坏,蒸汽进入细胞内凝结成水,能放出潜在热量而提高温度,更增强了杀菌力。 8、过热水杀菌:指利用高温高压过热水进行灭菌的方法。与纯蒸汽杀菌一样,过热水能使蛋白质、原生质胶体在湿热条件下变性凝固,酶系统被破坏,可杀死一切微生物,包括细菌的芽孢,真菌的孢子或休眠体等耐高温的个体。 与纯蒸汽相比,过热水消毒有如下优点: ①采用工业蒸汽为热源,无需另外制备纯蒸汽。 ②灭菌过程中,无需考虑最低点冷凝水的排放问题。高压过热水循环流经整个系统,不会发生冷凝水排放不及时引起的灭菌死角。 ③采用注射用水系统已有的维持80℃高温循环用双板管式换热器进行系统升温,节省项目投资且操作非常方便。
『陆』 纯化水在药学生产上有什么用途
在药厂的洁净区,要使用纯化水。
纯化水可以作为口服液体制剂的辅料;
纯化水可以做制粒的润湿剂,调配乙醇浓度;
还可以做洁净区的清洁用水。
『柒』 制剂(制药)生产中,会产生大量的洗瓶水,求怎么回收再利用,还有产纯化水后的浓水。
现在节能减排是个趋势,能够减少排放和回收都是节能的手段针对你的情况我建议:
1、洗瓶水应该相对比较好的水质可以两个方面处理:
a、直接在洗瓶车间终端排水加装超滤系统,可以循环使用的。这种方式不需要投资较多的管网,可以减少水机的负担,缺点是空间的需求。
b、把水直接在返回纯化水间的原水箱。这种方式需要建设回收水的管网。
至于纯化水的浓水,现在纯化水的生产工艺基本上市双级反渗透,基本上综合水利用率应该在70%,现在有种新的技术叫做无动力浓水回收装置,还能提高15%,这基本极限了。其他的废水只能做冲厕和绿化了。
『捌』 哪些行业生产用水需达到纯化水标准
体外诊断试剂行业用水设备杀菌消毒设备
体外诊断试剂行业用水设备设计采用板式换热器对预处理各处理单元以及管道进行巴氏杀菌作用。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的304不锈钢片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
根据国内外多个工程项目经验表明,合理的预处理对系统长期稳定运行起着关键作用,因此体外诊断试剂行业用水设备预处理工艺设计非常的重要。
试剂盒生产用水设备组件设计
1、试剂盒生产用水系统组件质量不符合设计要求。EPDM/PTFE膜片材质不符合FDA要求;喷淋球脱落铁屑;空气源或者氧气源臭氧发生器所带来的颗粒物污染(包括致癌物质的释放)等。
2、管网系统设计不符合实际运行要求,导致用点管网发生“脏空气倒吸”。
3、纯化水储罐呼吸器滤芯破损所引起的外界污染。
4、死角超过3D所带来的清洗不彻底并导致残留物超标。
5、系统组件抛光度不足所带来的清洗残留物超标。
6、系统管道酸洗钝化不彻底导致的红锈现象。
7、焊接氧化过度所带来的焊口腐蚀,并引起红锈现象。
8、循环水温度过高所带来的红锈现象。
9、系统消毒后“全排尽”后排水管网内脏空气倒吸所带来的二次污染。
10、手动操作方式所带来的人员污染。
11、系统坡度不足导致的系统无法自排尽。
12、设备配置不正确所带来的无法自排尽,如在储存与分配系统中采用立式输送泵、采用双板板式换热器等。
13、制剂纯化水设备水质指标过低,导致储存与分配系统发生外源性颗粒物污染。
14、配置单板换热器导致的外源性污染。
15、臭氧消毒后,紫外灯降解不彻底导致的水质臭氧污染。
16、RO/EDI化学消毒后存在的化学消毒剂残留风险。
综上所述,试剂盒生产用水水质与纯化水设备组件设计,安装息息相关,因此设备设计、选材、配置等方面应严格执行相关规范。
『玖』 纯化水验证多长时间可用于生产
验证分三个阶段,总共算下来大概需要一年时间!
『拾』 2013年全国纯化水制水设备生产厂家一年销售额是多少
列举主要的几家不是很准确,尽量接近吧:
1、奥星,产品包括纯化水机版、注射水机、洁净权管道和配液系统,5.7亿
2、吉林华通制药设备。纯化水机、注射水机、洁净管道及其他1.8亿
3、潍坊精鹰制药装备。产品内容同上1.6亿。
4、淄博华周制药设备。产品内容同上0.8亿
5、丹东日飞。产品同上0.5-0.7亿
6、象山海鹤制药装备。产品同上0.7亿。
7、江苏华东。产品同上1.2亿
8、江苏宝应4-5家水处理公司平均0.3亿
9、淄博汇邦。纯化水设备。0.5亿
10、其他。