软水器如何进行软化树脂再生
我觉得第二个答案比较合理：软水器再生出树脂，如果是少量细小树脂是属于正常版现象（因为软水器正常权运行后，树脂颗粒直径会因为水流冲刷而逐渐变小！靠反洗时流出此部分细小树脂，否则会造成软水器的运行阻力增大）。因此，一般安装上工作正常的布水器（使反洗流量均匀，不会造成局部水量过大，冲出树脂！），反洗流量控制适当（不能过大），软水器上方的树脂膨胀空间适当增大（即适当少放些树脂量），可以解决此问题。
Ⅱ 软水器的再生周期计算
软水器从再生完来全至下一次失效自的产水量，该值与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。该值需在运行中监测。一般的估算方法如下：
周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50
再生周期＝周期产水量÷额定出水量
树脂工作交换容量(mol/L)为定值1.2mol/L
你的这个控制器选型不正确,因为它的每个交换周期只有六个小时左右,最好你可以调整配置,选用一用一备的工作方式.
Ⅲ 软水器是怎样的工作原理
软化水设备的工作原理是：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一版般采用阳离子交换树脂权(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子饱和之后，就必须进行再生
再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
Ⅳ 软水器中树脂用量的计算方法
交换抄器内的离子交换树脂层高度应根据运行周期、原水水质和出水水质要求确定。用于工业设备软水处理的固定床离子交换树脂层高一般不宜小于800mm；浮动床离子交换树脂层高不宜小于1200mm。
顺流再生与逆流再生固定床离子交换器应有树脂高度的40%～50%的反洗膨胀高度；浮动床应有100～200mm的水垫层。
Ⅳ 亚硝酸钠可以用于软水器树脂再生吗
应该不能。你是用的什么树脂？
一般分阴，阳离子树脂，阳离子
树脂就用盐酸浸泡再生即可
Ⅵ 纯化水设备软化树脂的更换周期是多久
一般情况下，若使用的是国产树脂，那树脂的寿命一般为一年左右，即一年更回换一答次；若使用进口的树脂，优质的树脂可用1.5年至2年左右，使用时间比国产树脂要久。
但在实际使用中，还是要根据处理水的水质决定，若是原水硬度太大，树脂运行超负荷，则需增加树脂更换频率，那如何判断树脂是否需要更换呢？
最简便的方法便是观察出水情况，若是经软化后水的硬度仍在3PPM以上，且产水量明显减少，则表明软水器中的离子交换树脂已失效，需要更换。
以上就是软水器中树脂的使用周期与树脂需要更换的情况。因此，判断树脂是否需要更换，应根据实际的产水情况决定，各地水质硬度不一，所以不能一概而论，若是发现树脂再生后，产水效果仍然很差，则需即时更换树脂
Ⅶ 全自动软水器工作原理及过程
我们每天都要喝水，并且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的，而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业，是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器，更不了解它的工作原理，下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。
一、工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
通常软水器的主要组成部分为：树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱，控制阀决定着软水器的工作方式，一般有手动和自动两种工作方式，自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用，本文将详细介绍。
二、全自动软水器工作过程
全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。
1、运行，也称产软水
原水在一定的压力、流量下，进入装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。
当出水硬度超过使用要求时，软水器会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。
2、反洗(再生循环第一步)
树脂失效后，在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样，软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大，所要求的反洗空间也就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度，它适应的反洗流速为12m/h，反洗的好坏直接影响再生效果。
3、再生，也称吸盐(再生循环第二步)
从盐箱内吸入饱和盐液，并稀释至规定浓度后，以一定的流量流经失效的树脂层，将树脂还原成钠型，使其恢复软化能力。
4、置换，也称慢洗(再生循环第三步)
在再生液进完后，软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗(再生循环第四步)
为清除树脂层中残留的再生废液，通常以反洗流速清洗至出水合格为止，水流方向与反洗相反。
6、盐箱注水(再生循环第五步)
向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%)，即1加仑水溶解3磅食盐。
为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和，首先应保证食盐溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。
以上2-6为一个再生循环程序，软水器在正洗结束后，即盐箱注水工作开始时，已经转入到运行工作状态，也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的，直至盐箱注水工作结束。
如果采用固定床逆流再生工作过程为：运行、再生、置换、反洗、正洗。
全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生，所以必须控制好再生流速，防止树脂乱层，一般要求再生流速小于2m/h，否则逆流再生的效果将受到很大影响。
大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解，现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水，对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的，北方和西北地区是很少水的，有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水，就好像标语说的一样，不珍惜水浪费水，最后一滴水可能就是人类的眼泪。
Ⅷ 软水器的工作原理
软水器的工作原理：一种是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬回度；另外一种是答纳米晶TAC技术，即Template Asisted Crystallization（模块辅助结晶），利用纳米晶产生的高能量，把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体，从而阻止游离离子生成水垢。
目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。
(8)软水器如何进行软化树脂再生扩展阅读：
软水器主要特性：
1、 自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
2、高效率、低能耗、运行费用经济。
3、设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。
4、使用简便，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户解决后顾之忧。
参考资料来源：网络—软水器
Ⅸ 怎样制软化水
软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去回水中的，钙，镁，钠等离子。答出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，没有及时用盐再生树脂，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。
日常生活中是一般不会用到。现在软化水设备已经被广泛应用于锅炉软化水中，因为烧锅炉用的水以前都是直接用自来水，后来缕缕发生锅炉爆炸。那是因为水在锅炉底部结一层厚厚的水垢而引发的。