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蒸汽锅炉软化水的流程

发布时间: 2020-12-31 19:47:14

❶ 蒸汽锅炉软化水的检验方法

蒸汽锅炉软化水来的检验方法需源要符合国家的规定,GB/T 6909
《锅炉用水和冷却水分析方法 硬度的测定》
1 高硬度的测定:
在PH值10.0+-0.1的水溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准滴定溶液滴定至蓝色为终点。
2 低硬度的测定:
在PH值10.0+-0.1的水溶液中,用酸性铬蓝K作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准滴定溶液滴定至蓝色为终点。

❷ 锅炉软化水微电脑处理器操作步骤图解

1.工业复锅炉软化水处理器制的方式非常多,你使用的具体是那一个类型的?
2.不同类型的水处理器使用方法不尽相同,但有一个共同特点,就是把硬水软化
3.软化的方法也非常多,但是最普遍的方法是离子交换,离子交换器使用的特点是:要经常对树脂进行再生;
4.离子交换式工业锅炉软化水处理器的使用要注意下面问题:
A.当出水水质的硬度超标时就必须停止使用并进行再生;
B.阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时,把盐水放干,再用清水反冲,就可以继续使用;
C.判断交换器树脂是否失效(什么时候必须进行再生)的方法非常简单:
用一块肥皂在原水(处理前的水)洗一下手,用同样的方法在处理后的成品水再洗一下手,比较两次洗手的手感,如果出水是软水,手非常滑,肥皂老是洗不掉,这时处理器是正常的,不必再生,相反,如果两次的手感是一样的,说明处理器失效,这时就可以再生了。

❸ 请问蒸汽锅炉软化水的处理具体方法!

蒸汽锅炉的软化水处理方法是通过离子交换树脂来解决。
有一种软水硬度指示剂,可以测出软化水是否符合国家标准,
酸碱度的检验得用专门的药剂和仪器吧。

❹ 请问‘锅炉软化水的操作规程”是什么

锅炉给水和锅内的水都需要化验,硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。
低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)
工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合表1规定
表1
项 目 给 水 锅 水
额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 >1.0 >1.6 ≤1.0 >1.0 >1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5
总硬度,mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
总碱度,mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16
有过热器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧,mg/L3) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物,mg/L4) 无过热器 <4000 <3500 <3000
有过热器 <3000 <2500
SO2-3,mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3,mg/L 10-30 10-30
相对碱度
游离NaOH/溶解固形物)5) <0.2 <0.2
含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含铁量,mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+),下同。
2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-),下同。
对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,其水质应符合表2规定。
项 目 给水 锅炉水
悬浮物,mg/L ≤20
总硬度,mmol/l ≤4
总碱度,mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L <5000
表2
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合表3的规定。
表3
项 目 锅内加药处理 锅外化学处理
给 水 锅 水 给 水 锅 水
悬浮物,mg/L ≤20 ≤5
总硬度,mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧,mg/L2) ≤0.1
含油量,mg/L ≤2 ≤2
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A(标准的附录)执行。

❺ 锅炉软化水的再生过程

1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

❻ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

❼ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法,如图

一:准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪;
c、 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
d、 控制器再生程序分别为:1、反洗(Backwash)2、吸盐与慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、盐箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量(工作)指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键

反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:调试工作
1. 整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;
2. 插上电源,观察是否工作;
3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;
4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PM)
a.同时按住Up和Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;
c.A Off: 流量型专用参数,不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试);同时按住Up和Down键5秒钟,系统进入全面编程状态,然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键,开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器,按动Extra Cycle键后,即开始再生程序;
b、 对于延时再生控制器,按动Extra Cycl键后,工作状态指示灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序;
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序;
7、再生步骤 按动Extra Cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱加满大盐粒,禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)
a、 控制器进入步骤1(RINSE),快洗3-8分钟,按动Extra Cycle键;
b、 控制器进入步骤2(BACK WASH),反洗1-8分钟,按Extra Cycle健;
c、 控制器进入步骤3(BRINE/RINSE),吸盐/慢洗2-58分钟,按动Extra Cycle健;
d、 控制器进入步骤4(REPID RINSE),注水2-11分钟;
e、 按动Extra Cycle健,控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。

注:流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。

控制器全面编程及相关代号的意义列表

序号 程序设定项目 代号意义

1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式,容量单位为gallons,时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量单位为Liters,时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量单位为m³,时间为24小时制。

2

再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型;当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型,出水量达到软水处理量设定值后,即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型,出水量达到软水处理量设定值,并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量,定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间,对于流量即时再生型控制器,不显示该项目。

5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数,仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。

6

再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间;
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间;
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间;
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间;
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.

7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式;
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式;

8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE;
[0-2] 没有意义;

9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz,选择此项;
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒,直至时间显示为12:00P.M.,则所有的参数恢复为控制器出厂设定值

❽ 锅炉房软化水处理流程

软化水制取设备的再生流程,首先要已知你所使用的是顺流再生或逆流再生设备,因顺流或逆流再生工艺不同,所要控制程序也不同。再者你应该有设备的使用说明书了,你按使用说明书操作就是了...。一杰水质

❾ 锅炉水处理如何软化

离子交换法
方法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换版出来,由于钠盐的溶解度很高权,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前最常用的标准方式。

膜分离法
方法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
只能将硬度降到一定的范围。
特点效果:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广。对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。
适用范围:一般较少用于专门的软化处理。

石灰法
方法:向水中加入石灰。
特点效果:只能将硬度降到一定的范围。
适用范围:适用范围大流量的高硬水。

加药法
方法:向水中加入专用的阻垢剂,可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性,从而使水垢不能析出、沉积。
特点效果:一次性投入较少,适应性广。水量软大时运行成本偏。
适用范围:由于加入了化学物质,所以水的应用受到很大限制,一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。

注:不能使用电磁法

❿ 软化水设备有什么工艺流程

工业作为我国的产业支柱,必须应用最好的设备,为了能够让我国的工业在生产中达到最好的效果,这就需要用到大量的水,做为起着辅助作用的工业全自动锅炉软化水设备也应该发挥最佳作用。锅炉软化水处理工艺先进运作平稳,不用专设制盐系统操作简便。
标准及规范
任何一台设备在制造过程中都要遵循标准和规范,做为生产中辅助作用的工业全自动锅炉水软化设备也是如此。出水水质达到《国家锅炉用水硬度指标》和建筑给水设计规范GBJ15-88,还要达到工业锅炉用水软化、软水处理工艺除盐设计规范GBJ109-87。
锅炉软化水设备运行过程
水的硬度根据地区的不同也有所不同,为了能在工业生产过程中达到最佳的水质。就需要用到工业锅炉软化水设备,原水在压力0.2-0.6Mpa进入装有离子交换树脂的容器实现硬水的软化,而后通过反洗的好坏直接影响再生效果。再生吸盐将树脂还原再生,经过慢速清洗和快速清洗,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
锅炉水软化设备特点
根据实际情况的不同可以选择不同规模的设备,工业全自动锅炉水软化设备就是能自动化运行。设备安装、操作和维护方便,运行稳定、环保、自动化程度高。锅炉软化水处理工艺完善,科学化管理程度高,有自动调整补偿剩余水量的特定功能。
新世纪的10多年来科技技术不断进步,尤其是与环境保护有关的方面。水处理设备更是如此,工业全自动锅炉软化水设备出水水质能达到各项要求。设备各工序的切换几乎是同步进行的,装置可靠、高效节省人工成本。

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