纯水站调试方案
Ⅰ 生活污水处理站调试方案 要全一点的
不知道你那边是什么工艺，不过方案大致从以下几个点编制：
分为单机版调试权和联动调试。单机调试前要注意高低压柜、变压器、直流屏、软启动柜的性能检查和参数设置。
单机调试就是每个构（建）筑物内设备的不带负荷运转，格栅机、沉砂池、脱泥机、浓缩池这些只要注意电机运转方向就好了。麻烦点主要在于泵、阀门的性能测试、爆气体的漏气查看、空气管道冲扫、鼓风机调试。
联动调试就是带负荷运转，一定要考虑你们厂高压点的电流大小确定能启动多少设备，鼓风机启动电流超级大，别把电网顶掉了。
Ⅱ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些
反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源版的地方。
2、装石英权砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。
Ⅲ 使用纯水设备前如何正确调试
使用纯水设备前如何正确调试
把高压泵后面的阀门调节到开度为四分之专一状态，手动开启高压泵并属缓缓打开高压泵后的调节阀门。
调节浓水排放阀和高压泵的阀门使膜进口压力与膜浓水出口压力的压差为0.0-0.05bar（越小越好）并使产水流量达到设计流量。
调试完成并开机20-30分钟后打开纯水出水阀，关闭纯水排空阀。
设备停机，然后开启自动运行，并记录下各个仪表的数值。
Ⅳ 中水处理站需要做哪些施工方案
一、这套系统的《施工组织设计/方案》（具体内容可以网络文献有看回）；
二、如若一些答设备在现场制作的话那就要该设备的《施工方案》比如：玻璃钢水箱，一体化净水器等；
三、设备的吊装方案；
四、系统安装后的调试方案；
项目经理必须严格依据施工规范进行施工！
化工厂水处理工程也就是以上几个方案了！希望我所述的对你有帮助！！
Ⅳ 污水处理厂调试方案怎么做
调试即试运行，包括单机试运和联动试车两个环节。调试实际上是设备、自控、工艺专实现联属动的过程。主要有以下几方面：
（1）单机运行：包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在为进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。
（2）对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行，打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况，检查部分自控仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。
（3）对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水，检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作（如培养驯化活性污泥等）。
（4）全工艺流程废水联动试运行，直至出水水质达标。同时，进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的联动。
根据以上大的方面，逐步细分到各个处理构筑物（如沉淀池调试时的主要内容：刮泥板的运行，检漏，进出水的主要指标与设计值是否相符等），最终制定出调试方案。
Ⅵ 纯水设备安装调试常见的问题及解决方法
纯化水设备的安装原则
1、联动线和双扉式灭菌器等较新式专设备的安装可能要穿属越两个洁净级别不同的区域时，应在安装固定的同时，采用适当的密封方式，保证洁净级别高的区域不受影响。
2、不同洁净等级房间之间，如采用传送带传递物料时，为防止交叉污染，传送带不宜穿越隔墙，而应在隔墙两边分段传送。对送至无菌区的传送装置则必须分段传送。
3、设计或选用轻便、灵巧的传送工具，如传送带、小车、流槽、软接管、密闭料斗等，以辅助设备之间的连接。
4、对传动机械的安装应增加防震、消音装置，改善操作环境，动态测试时，洁净室内噪声不得超过70dB。
5、生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用。