西门子超纯水模块

1. EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作，系统维护管理不当，没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

2. 常用edi模块有哪些牌子

EDI是什么？

EDI，又称连续电除盐技术，它是将传统电渗析技内术和离子交换技术相结合，在电容场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。

常用的牌子有：西门子、坎普尔、麦克尼斯、GE

3. 美国西门子IP-LXM30Z EDI模块的产水量是多少

美国西门子IP-LXM30Z EDI模块官网上的产水量是1.65-5.11T/hr，标准产水量是3.3T/hr。

希望采纳，我是做GE-EDI的，有关于EDI的任何问题都可以找我

4. 西门子EDI电除盐模块在纯水设备中的运用有那些

1.制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集版成电路芯片、单晶硅/多晶权硅半导体、太阳能电池片等生产工艺所需的纯水、高纯水;
2.制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中低压锅炉给水所需制品纯水、除盐水;
3.制取医药工业所需的医用输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水;
4.海水、井水苦咸水制取生活用水及饮用水;

5. 超纯水设备中的一级RO到二级RO中的如何去除余氯，进入C-EDI到抛光混床如何控制电阻在17.5-

本来负离子和电导率没关系，影响电导率大小的要因为水中的盐类，即金属离子的存在。而当你测出水中的Cl- 较高时，证明水中的氯盐含量也大。我们是没办法测出金属离子的，只能用化学的方法测出Cl-。全自动超纯水设备用的是RO，这样出水都可以保证Cl-不会超标的，只要按时换RO膜。
超纯水edi模块是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
edi超纯水处理中的树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的Na+及Cl-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H+及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

6. Ro纯水和EDI超纯水的区别

RO纯水，通常指通过RO（反渗透）设备进行处理后所制备的水。其原理是原水专在高压力的作用下通属过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透水处理系统可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。与其他传统的水处理方法相比具有明显的优势，广泛运用于水处理相关行业。
EDI超纯水则是对RO纯水进行进一步的除盐。通常情况下RO的产水将做为EDI设备的进水。EDI是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。通常产水水质可以稳定在15-18MΩ.cm
目前市面上应用最多的EDI品牌有Electropure EDI、西门子等。

7. 西门子实验室超纯水机

首先不知道你为什么要选购西门子超纯水机，进口的你可以考虑美国的密理博和美国PALL的超纯水机。国产的建议你可以考虑EPED品牌的。

8. 美国IONPURE IP-LXM30Z EDI模块有什么产品特色

西门抄子IP-LXM30ZEDI模块简袭介：

西门子IP-LXM30ZEDI模块是美固西门子公司针对超纯水处理生产设计的EDI膜堆产品，IP-LXM30edi模块每小时的产水量能达到3吨每小时，较比其他EDI模块的稳定性更强、使用寿命更长，主要应用于为电力、电子HPI/CPI、医药、工业等行业，以及实验室提供高品质的高纯水且不需要停机再生。

西门子IP-LXM30ZEDI模块特点有哪些？

• 双O型圈密封保证运行无泄漏；

• 超强的电绝缘性能；

• 运行费用远低于传统离子交换.产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；

• 连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；

• 不需要使用酸，碱，中和系统及树脂罐；

• 专利的“全填充”浓水室，不需要加盐和浓水循环；

• 可在7bar（100psi），45C（113F）下连续运行。

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9. 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现回EDI模块压差增大、产水，浓答水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。

产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因

离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。

EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。

10. 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;