锅炉软水处理工艺比较
㈠ 软水在锅炉中的作用 以及处理方法
全自动软水器工作原理:
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
全自动软水器的应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质,以防止垢类产生的的各种行业。
全自动软水器的产品结构:
全自动软水器主要由三部分组成:
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统);
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐,材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢);
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等);
全自动软水器的技术指标:
1、进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;
2、进水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需要重新设计);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水温:2-50℃;
5、电源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、树脂型号:00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);
7、阀体材质:高强塑料或黄铜;
8、罐体材质:玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体);
9、水耗:<产水量的2%;盐耗:<100克/克当量,电耗:3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:
水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工:无需专人操作,安装简便。
无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
㈡ 锅炉软化水多少合格
工业锅炉的标准是小于0.03摩尔量为合格软化水。
㈢ 锅炉软化水怎么样处理
锅炉补给水对水质有什么要求(是什么水):
1.锅炉补给水需经过软化处理后使用,这是因为水中含有钙镁等硬度离子,若是不去除硬度离子就会在锅炉内壁形成水垢。
2.在锅炉加热的过程中,水中的钙镁离子会结合其他离子形成沉淀析出,附着在管路或者锅炉内壁。若是长时间不清理会有安全隐患。所以一般要先对补给水提前进行软化。
3.我们把水中钙离子、镁离子的含量的多少有硬度来表示,硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水。所以锅炉补给对水质的要求产水电导率小于0.2us/cm,硬度约等于0,SiO2小于20ug/L。
锅炉补给水处理用什么树脂:
现在已经知道锅炉补给水是需要软化水的,那么锅炉补给水处理用什么树脂就很明了了。可以用软化水树脂。这里给大家介绍几种。
漂莱特C100E:
该树脂是凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂,是特级高纯度产品,符合美国FDA条款中第21条D3.25部分,具有强酸阳离子交换树脂具有运行能力强,良好的动力学性能,优异的物理和化学稳定性,强度高,交换容量高,选择性好,主要用于硬水软化和除盐工艺、锅炉补给水制备。
罗门哈斯IR120 Na:
罗门哈斯IR120 Na是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。适合用于软化(钠离子型)及顺向再生纯化系统(氢离子型),具有极佳的物理、化学及热稳定性,良好的离子交换能力与高交换容量特性。主要用于工业软水处理、锅炉补给水制备、食品加工或饮用水、用于纯水,高纯水的制备
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有强酸性磺酸交换基团的苯乙烯聚合物。通过特殊的反应步骤,将其制成粒径均匀的球形颗粒。它具有软水,纯水或化学试验过程的物理强度,反应性能和耐温性,并具有板高的操作能力。主要用于工业软水处理、纯水(特别用在混床)、化工制品、工业制造业等
锅炉水处理树脂的作用:
因为水质的硬度主要是因为水中钙离子和镁离子含量造成的,所以树脂的主要作用就是把这两种离子去除,用软化水树脂与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应被吸附在树脂上,从水中除去,达到软化的效果。
㈣ 锅炉房软化水处理流程
软化水制取设备的再生流程,首先要已知你所使用的是顺流再生或逆流再生设备,因顺流或逆流再生工艺不同,所要控制程序也不同。再者你应该有设备的使用说明书了,你按使用说明书操作就是了...。一杰水质
㈤ 检验硬水和软水最简单的方法是什么锅炉使用硬水
鉴别硬水和软水的方法:
方法1
分别用两只烧杯取回等量答水样。向两只烧杯中分别滴加等量肥皂水。泡沫多、浮渣少的为软水。反之,泡沫少、浮渣多的为硬水。
方法2
还可以用烧杯加热,在杯壁留下较多水垢的是硬水。因为硬水是含有较多的可溶性钙,镁物质的水,加热后,这些可溶性的钙镁物质转化成不可溶性的物质,沉淀杂质多的是硬水,杂质越多,水的硬度越大。
方法3
取一干净、干燥的玻璃片。分别在不同的位置滴等量水样。待其完全蒸发后,白色残留物多的为硬水,反之为软水。
锅炉使用硬水谁产生垢
可能导致爆炸
生活中将硬水煮沸
就变成软水了
实验室
就是蒸馏
㈥ 锅炉系统常用的软化水处理有哪些方法
如果要保证锅炉用水质量,最好选择逆流再生工艺的软化水处理设备,目前都是以多路阀控制系统为主,优点是再生工艺先进,设备运行工况稳定,是锅炉配套较强的水处理设备...。一杰水质
㈦ 锅炉为什么要使用软化水
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。
(7)锅炉软水处理工艺比较扩展阅读:
注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。
2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
㈧ 锅炉水处理如何软化
离子交换法
方法:采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换版出来,由于钠盐的溶解度很高权,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前最常用的标准方式。
膜分离法
方法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
只能将硬度降到一定的范围。
特点效果:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广。对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。
适用范围:一般较少用于专门的软化处理。
石灰法
方法:向水中加入石灰。
特点效果:只能将硬度降到一定的范围。
适用范围:适用范围大流量的高硬水。
加药法
方法:向水中加入专用的阻垢剂,可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性,从而使水垢不能析出、沉积。
特点效果:一次性投入较少,适应性广。水量软大时运行成本偏。
适用范围:由于加入了化学物质,所以水的应用受到很大限制,一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。
注:不能使用电磁法
㈨ 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
㈩ 锅炉为什么要使用软化水
不经过软化的水,易于结垢。由于蒸汽不断蒸发,锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍,其结垢的速度超出了我们的想象,只需半年至一年,就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大,严重时,可引起锅炉爆裂!水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右,在锅炉结垢后,要想达到无水垢时的热效,就要提高受热面的温度,如:炉壁温为
250
℃,
当结垢
1mm
时,要达到同样的热效,壁温要提高到
650
℃,此时热吸收率极低,能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害:(
1
)减少热吸收,降低锅炉热效率,浪费燃料,从而增加锅炉运行成本。
(
2
)结垢导致炉壁温度成倍升高,钢材应力破坏,强度降低,严重时出现爆裂,降低了使用寿命。
(
3
)影响蒸汽品质,使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件(安全阀、压力表、压力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由:(
1
)《蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
(
2
)保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管,管内是水,管外是火,时间一长,管内壁水垢加厚,管外在强火焰的冲刷下(特别是侧烧立式炉)局部钢管高温,易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复,只能报废。
有什么方法可以使水软化,达到《锅规》要求?1
、自来水中加入软化剂:依据水质化验结果,每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握,且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器:工作原理:用离子树指法,吸附水中的钙、镁离子,从而达到理想的软化水。