离子交换柱树脂填充量

『壹』 60L/H单级+混床用哪种型号的树脂罐合适,树脂装填量多少合适

你是指单级反渗透+混床树脂的高纯水制备系统吧？
首先每小时60升的制水量很小，所以混床树脂一般选用抛光混床树脂（即非再生树脂）
其次是你的问题中没有提及出水指标要求，我暂且理解为15兆欧以上的实验室用水
一般这类设备个人建议你直接找水处理工程公司直接给你配置，这样最简单省事。不过你想了解树脂罐体尺寸和树脂装填量的知识，我可以给你几个数据指标参考：
1）抛光混床树脂的运行流速一般控制在25m/h，如果以10cm的小设备计算，半径0.05×半径0.05×π3.14×运行流速25=每小时制水量大概在200升左右，但是实际上很多实验室在使用中都远远的低于这个流速，很多时候运行流速都是几米每小时，如果按直径10cm高度为50cm的小设备计算得出树脂装填量：0.05×0.05×3.14×0.5≈4升树脂；
2）单级反渗透出水电导率一般在20个左右，这样的基本配置实际上对于后置抛光混床树脂而言是不合理的，进水电导率太高会很大程度影响树脂的周期制水量和稳定运行，建议采用两级反渗透作为进水，当然如果讲究点的话还可以增加EDI设备。
以上仅为个人意见，不过鉴于系统太小，犯不着自己去搞，不如直接找一家工程公司给你配置安装调试即可。

『贰』 直径1米的钠离子交换柱需要用多少树脂

一般情况下,直径1米的碳钢型手动式,逆流再生钠离子交换器的树脂填装量约1500公斤左右…。一杰水质

『叁』 我想用离子交换树脂进行乳清脱盐试验，具体需要多少树脂，即树脂的填充量怎么计算

阳树脂的理论交换容量一般为4.5-4.8 mmol/g，正常交换时以80%的稳定交换能力计，装柱一般径高比为1：3，通过流量一般为2-5BV/h（每小时2-5倍树脂体积的流量），你计算看看吧。

『肆』 离子交换柱层析中树脂为什么中性

离子交换柱层析中树脂为什么中性
1离子交换树脂性能降解原因
树脂在长期使用中专，性能会逐渐下降，表现为属出水（即产品）质量降低。影响树脂性能降解的因素很复杂，如树脂体积减少，交换能力下降，球粒裂纹增多，破碎流失等，造成上述现象的原因不外是：
（1）胀缩内应力不均。在使用中树脂内部由于溶胀及收缩变化的不均匀，局部结构中应力不平衡，造成断链裂解。
（2）氧化破坏。体系中的氧化剂，包括酸、碱、溶剂等对树脂骨架及功能基的破坏。
（3）杂质污染。水中杂质堵塞了树脂的内部孔道，阻挡交换吸附。
2离子交换树脂使用前为什么要进行预处理
新树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。因此，新树脂在投运前要进行预处理，转换为指定的离子型式。

『伍』 混床新树脂如何处理

1、新树脂使用前的处理:由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
2、新树脂在处理时，应注意以下几点：
①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。
②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。
③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。特别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。
④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗。
3、新树脂在使用前要进行处理
离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，影响水处理的质量。
4、此外，由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
同时，实践表明：对新离子交换树脂进行处理，还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定性。

『陆』 离子交换柱里的树脂变质该怎样处理

1离子交换树脂性能降解原因
树脂在长期使用中，性能会逐渐下降，表现为出水（即产品）质量降低。影响树脂性能降解的因素很复杂，如树脂体积减少，交换能力下降，球粒裂纹增多，破碎流失等，造成上述现象的原因不外是：
（1）胀缩内应力不均。在使用中树脂内部由于溶胀及收缩变化的不均匀，局部结构中应力不平衡，造成断链裂解。
（2）氧化破坏。体系中的氧化剂，包括酸、碱、溶剂等对树脂骨架及功能基的破坏。
（3）杂质污染。水中杂质堵塞了树脂的内部孔道，阻挡交换吸附。
2离子交换树脂使用前为什么要进行预处理
新树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。因此，新树脂在投运前要进行预处理，转换为指定的离子型式。
离子交换树脂如何进行预处理
（1）阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。
（5）预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。
（6）为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。
3离子交换树脂贮存、运输应注意什么
（1）离子交换树脂内含有一定量的水份，在贮存和运输过程中应保持这部分水份。离子交换树脂在贮存中若出现脱水，使用前应先将其浸入浓度为10%左右的食盐溶液中，使其缓慢充分膨胀后，再用清水逐渐稀释。切忌将脱水的树脂直接浸入水中，以免树脂体积急剧膨胀而破碎。
（2）离子交换树脂暂不使用时，应以下述离子型式贮存：阳离子交换树脂为钠（Na）型；阴离子交换树脂为氯（Cl）型；弱碱阴离子交换树脂为游离胺型。
（3）离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。
（4）离子交换树脂在贮存及运输过程中，应尽量保持5~40℃的温度环境，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。
（5）在冬季如没有保温装置，也可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定，避免结冰。
4离子交换树脂运转中的暂停注意事项
在通液或解吸的过程中，为了保持数据的稳定，应尽量避免中途停车。至于反洗、再生、淋洗等其它辅助性操作，则随时都可以停车，但要注意管道闸门关闭，不让液体流干，避免树脂露出液面，否则，不但将气泡引入树脂层，影响后续工作，而且还会使树脂氧化变质。
离子交换树脂在使用中的注意事项
（1）避免干燥、热，避免以硝酸根的型式贮存；
（2）要检验好酸浓度、树脂量、温度、通液时间、流速等情况；
（3）避免污染物引入；
（4）警报系统要经常检查，阀门管道要可靠；
（5）使用的再生剂等材料要稳定；
（6）停车时设备要开口，树脂按规定要求存放。
5树脂的污染、中毒与活化
离子交换树脂在长期的使用过程中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌和金属的污染，使离子交换能力下降，甚至报废。对此，根据不同情况，对离子交换树脂采取针对性的活化方法。一般金属污染和胶体物质污染，可用稀酸液浸泡、淋洗的方法进行活化。其它也可采用灭菌法、酸碱交替处理法进行活化。

『柒』 离子交换柱的阳，阴离子交换树脂顺序，哪个前哪个后

阳离子交换树脂在前面 主要原因是因为水中的弱碱性阴离子在和阴离子树脂交专换时置换出氢氧属根离子，阻止交换继续进行，而先经过阳离子交换树脂后能置换出氢离子， 再经过阴离子交换树脂时置换出来的氢氧根离子会和氢离子结合成水，不会影响继续交换。 还有就是因为阴离子交换树脂容易被污染，阳离子抗污染能力要好一点。