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回用水除盐装置反渗透系统药剂

发布时间: 2021-01-15 18:10:08

反渗透废水的处理方法

一种反渗透污水处理方法:把经过一级处理后的浊环水排
放到浊环水蓄水池,进行预处理,预处理的步骤依次为:
I测出浊环水的PH值,根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液,
把浊环水的PH值调节到7-7.5;
II把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池,在曝气
池内缓漫流动,停留25-35分钟,采用曝气氧化法除铁离子,以满足反渗
透对进水中铁离子含量的要求,在曝气池投放次氯酸钠;
III把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池,在机
械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺进行搅拌混凝,使
药剂与水混合均匀,形成矾花;
IV机械反应池的水自流入安装着泥耙和渣浆泵的斜板沉淀池,在斜板
沉淀池去除水中的大部分悬浮物;
把经过上述预处理的水分为两部分,一部分水送到内装填无烟煤和石
英砂的过滤器滤去水中的杂质,送入勾兑水池;
另一部分水送入臭氧反应
池,依次进行下述的处理;
a在臭氧反应池与臭氧混合,对水中的有机物采用臭氧杀菌、消毒、
除色,氧化水中少量有机污染物;
b水经过臭氧化应池与多介质过滤器的
联接管道时由加液泵投加絮凝剂聚合氯化铝;
c臭氧反应池内引出的并加
有絮凝剂聚合氯化铝的水送入装有石英砂和无烟煤的多介质过滤器,多介
质过滤器出水综合污染质数SDI值在5以下;
d多介质过滤器的出水利用
余压自动流入装有滤芯的微滤器,截留多介质过滤器过滤后水中20μm以
上的颗粒;
e从微滤器出来的水到保安过滤器之间的管道上,安装有管道
混合器,由计量药泵从计量箱中分别抽取还原剂和阻垢剂加到管道混合器
中使水在流动过程中与药剂混合,还原水中氧化性物质;
f加有还原剂和阻
垢剂的水进入内装滤芯的保安过滤器,由保安过滤器截留水中5μm以上的
颗粒,使水质符合反渗透进水的要求;
g从保安过滤器出来的水用高压泵
打入装有过滤膜元件的压力容器的一级反渗透机组,进行初步除盐,初步
除盐的水,一部分水直接输出,一部分送入勾兑水池与过滤器出来的水进
行勾兑后,作为净环水。

⑵ 反渗透设备除盐怎样

也不知道楼主问的是什么,反正我用的是纯水一号反渗透设备除盐,纯水一号回反渗透设备除盐利答用离子交换膜的选择透过性。阴离子交换膜只允许阴离子通过,阻挡阳离子通过,阳离子交换膜只允许阳离子通过,在外加直流电场的作用下,水中离子作定向迁移,使一路水中大部份离子迁移到另一路离子水中去,挺好用的。

⑶ 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量,L/H÷单位膜面积,M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量,MG/L-反渗透处理出水中的含盐量,MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量,MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量,L÷进水量,L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)

⑷ 钢铁工业废水如何除盐

钢铁工业作为我国工业发展的基础产业, 既是用水大户也是排污大户。随着现代化工业的迅速发展, 用水量剧增,水资源短缺,已成为钢铁工业发展的瓶颈。要解决这一问题, 钢铁企业仅靠节水是不够的, 必须要寻求新的供水来源,而最直接、 最经济、 最有效的途径就是将综合排放的废水处理后循环利用。钢铁工业废水回收利用技术及设备研究工作是一项极具有社会效益和经济效益的工作。但是在钢铁企业的废水处理过程中, 如果不涉及脱盐工艺,处理后的水的含盐量会很高,仍不能满足工业循环水系统补充水的要求。循环水经高倍浓缩后, 水中各种离子浓度增加, 会产生一系列物理、化学变化, 导致管道系统腐蚀、 结垢严重, 影响设备正常运行,甚至缩短设备的使用寿命。因此,在钢铁工业废水处理技术中,研发高效低耗的新型除盐技术具有积极意义。目前钢铁厂废水脱盐技术主要有3 种: 即离子交换工艺(阳床+ 阴床+ 混床)、 膜法除盐工艺(超滤和反渗透)和电吸附除盐工艺。长期实践已证明,离子交换是一种成熟有效的水处理工艺,脱盐效果好。但该工艺存在设备占地面积大、 系统操作维护频繁复杂、 出水水质呈周期性波动的缺陷,并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱,不利于环境保护;膜法除盐工艺和电吸附除盐工艺集技术性、 可靠性、 环保性、 经济性为一体,比离子交换工艺更具有综合优势,目前得到广泛重视,下面对这两种工艺分别进行介绍。1、膜法除盐工艺的应用双膜法工艺主要指超滤+ 反渗透( RO) 的处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。超滤原理是一种膜分离过程原理, 是利用一种有机或无机超滤膜,在外界推动力(压力) 作用下截留水中胶体、 颗粒和大分子量的的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。超滤的采用大大提升了预处理的效果,增强了对反渗透系统的产水率,并且延长了膜的使用寿命。反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜而分离出来,这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理, 使水中杂质的含量降低, 提高水的纯度,其脱盐率可以达到99%以上, 并能将水中大部分的细菌、 胶体、 大部分盐类和有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水, 尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的经济效益。目前, 超滤及反渗透装置已经实现模块化设计,可任意拆卸、 组装,配置灵活,安装调试方便;且设备结构紧凑,占地少,重量轻,便于运输和安装调试。采用反渗透脱盐工艺,以超滤作为反渗透的预处理,设计出一套试验装置。并且考察了用该装置处理某钢铁企业总排口污水的效果,确定了水通量、 回收率、 清洗周期及清洗药剂配方和药剂最佳浓度。实验证明, 双膜法在钢铁工业综合污水处理回收应用中是可行的。此外,还对太原钢铁集团, 邯郸钢铁集团和首钢集团采用的膜法脱盐技术的优缺点进行了分析,提出了用超滤代替传统的多介质过滤器、 活性炭过滤器等作为反渗透的预处理方法, 可为反渗透系统提供更优良的进水水质, 并可以减轻膜污染,延长膜的使用寿命。就全通量陶瓷膜在国内钢铁企业污水深度脱盐处理中,作为超滤的应用前景做了初步的分析和探讨, 指出了全通量陶瓷膜具有合适的机械强度和高渗透通量,对理想的渗透组分具有选择性, 在工业污水预处理方面,具有很好的应用前景。涟钢中心软水站改扩建工程采用了反渗透系统,其工艺设计、 设备选型及材料的选用, 均能够保证工艺流程的前后协调和脱盐水制备过程的正常运行, 产水水质、水量稳定。该工艺运行平稳可靠, 实现了整套工艺自动化控制, 具有产水质量高、 自动控制程度高、 易于操作控制等特点。整套工艺处理中膜分离不发生相变化,与其它分离方法相比能耗低,没有三废排放(浓盐水回收集中处理) , 不会对周围反渗透造成二次污染。超滤加反渗透的脱盐工艺已经逐步应用于钢铁企业污水的深度处理中,为企业减少新水消耗开辟了新途径。与传统法处理工艺相比,有着很大的经济、 技术和环保优势。鉴于钢铁企业高含盐量水质特点以及回收利用要求, 许多钢铁企业采用膜法处理技术及相应的配套设施, 对回收利用水进行脱盐处理, 以保持企业循环系统的水质、水量能满足要求, 膜法工艺已经被实践证明是一种合适的钢铁工业废水脱盐方法。但需要指出的是, 膜法工艺也有其不足之处: 对进水水样要求高,抗冲击能力小,膜损伤不易修复等缺点,同时膜法出水在使用过程中需要使用大量阻垢剂等化学药剂。
甘**度**环**境

⑸ 除盐水处理用反渗透膜能不能用于循环水

你说的除盐水是连续电除盐的水吗?循环的是哪的水,若是连续电除盐水的纯水可以循环,浓水需要循环到反渗透前,极水直接排放

⑹ 除盐水系统中的反渗透需要备用设备么

尤其锅炉水处理的水质测试技术至关重要采用反渗透设备处理锅炉给水后,使得锅水浑浊锅水颜色呈锈红色的这一情况比较复杂…一是锅炉在运行期间是否加了不应该加的药品进入除盐水箱中,三是对系统水处理设备的出水和锅水各指标的水质分析化验工作是否全面准确,因它能正确判断水处理系统设备那个环节出了问题…依据你讲的如锅水是呈锈红色。二是采用除垢剂或阻垢剂清洗反渗透膜组件后,都可造成锅炉锅水品质恶化,因酸性水对锅炉钢板(管)有腐蚀性作用,是否将清洗废液洗干净(反渗透设备操作上的失误)。以上这些工作有一项不到位,才使得锅水呈锈红色…,那应是锅炉给水(除盐水)是酸性状态,这种水是不能作为锅炉用水

⑺ 反渗透除盐率的定义

脱盐抄率和透盐率:脱盐率--给水中溶解性总固体(TDS)中未通过膜(即被膜脱除掉)部分的百分数。
透盐率--进水中可溶性杂质透过膜的百分比。

脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×100%

透盐率=100%-脱盐率

膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量 越低 。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%,对单价离子如:钠离子、 钾离子、氯离子的脱盐率稍低,但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

⑻ 如何制作除盐水

除盐水
desalted water
除盐水含很少或不含矿物质,通过蒸馏、反渗透、离子交换或这些方法的结合可以做这点。
对心脏病和癌症的研究表明,健康的水是有一定硬度、含一定TDS的水。除盐水作为一种人工软化或纯化的水,不含钙、镁,总溶解固体也很低,饮用它不利于健康。
然而许多人出于自己的考虑仍旧饮用它,通常他们会这样想:我知道应该喝水,可是水被氯等各种化学物质和有毒金属污染,一点儿也不安全,所以我买了蒸馏器或反渗透装置,它们可以将水中所有物质去除,这样水就适于饮用了。这些话听起来耳熟吗?
当我们这样想时,我们只看到了事物的一部分,而不是整体。我们只强调了水中有害成分,却不了解有益的成分。为了喝到健康的水,我们必须从两方面看问题:我们要大幅度减少或消除有害物质,但仍需保留水中有益的矿物质。 大多数情况下,适当的过滤系统或合适的瓶装矿泉水能达到要求——除盐水却不能!
赞成喝脱盐水的人称水中无机矿物质(如钙、镁、硒等)不能被新陈代谢,因而不会导致健康问题,但这是不对的。
事实上,水中的矿物质要比食物中的更易、更好地被人体吸收!矿物质新陈代谢理论权威 John Sorenson博士(西药化学家)说:“饮用水中的矿物质能很好地被吸收。”他发现参与新陈代谢的主要金属元素与非主要元素的比例受水中主要元素数量的影响非常的大;如果所需主要元素得到满足,就很少有或没有非主要元素的吸收,非主要元素就会被排泄掉。
举个例子来说,如果水中钙、镁含量高而铅含量低,人体会选择主要元素(钙、镁),而将非主要元素(铅)排泄掉;但如果钙、镁含量也低,细胞就可能选择非主要元素铅,从而导致蛋白质或酶的机能发生障碍。如果发生这种情况,蛋白质或酶就可能变得有毒。
蒸馏器和反渗透装置能够生产出软化的、不含任何矿物质的脱盐水, 这种软水中任何有害物质的作用都会被放大,脱盐水中少量的有害物质就会比硬水中同等量的有害物质对我们的健康产生更有害、更消极的作用。 所以,出于完全不同的原因,喝被污染的水和除盐水都会对我们的健康造成伤害

⑼ 除盐水反渗透装置脱盐混床再生时进碱进酸用部煤计测量浓度是多少

混合离子交换器.1内部检查根据混合离子交换器技术标准,对其内部装置进行检查,观察其配水装置布水情况、水帽缝隙、松紧等。.2水冲洗、压力试验、查漏及消缺启动清洗水泵、投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,待混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床正洗排水阀排水清后,关闭正洗排水阀。通过清洗水泵进行打压,同时进行设备查漏和消缺。.3混床树脂的填装、予处理及再生制水1)混床树脂填装将水力喷射器出口连接到混床人孔门,通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求高度(H阳=500mm、H混=1000mm)输送至混床中。2)混床树脂予处理10%的食盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂:开启混床排气阀,正洗排水阀,当水面高出树脂层100mm时,关闭正洗排水阀,然后在食盐溶解箱配制10%的食盐水溶液,通过水力喷射器将10%的食盐水溶液输送至混床中,强酸、强碱树脂浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器,阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床进、出口阀Cl-基本一致后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。5%盐酸浸泡树脂:开启混床进酸阀,启动阳再生泵,开启酸喷射器进水阀,酸喷射器进酸阀,投酸浓度计,调整进酸浓度5%,直至盐酸溶液高出树脂层100mm后,进出口酸浓度一致时停止进盐酸,浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水酸度稳定后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。5%NaOH浸泡树脂:开启混床进碱阀,启动阴再生泵,开启碱喷射器进水阀,碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进碱浓度5%,直至碱液高出树脂层100mm,进出口碱度一致后,停止进碱,浸泡12小时。启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水接近中性后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。3)混床再生制水混床予处理结束后应进行再生,再生剂用量为正常剂量的2倍,再生操作如下:a混床反洗分层:启动一级除盐系列,开启混床反洗进水阀、反排阀,控制反洗流量15-25m3/h,反洗时间15分钟,检查反洗排水应无正常粒径树脂。b自然沉降:停运一级除盐系列,关闭混床反洗进水阀、反排阀,静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰,若分界面不清,应重新分层,必要时进碱浸泡后再分层。c放水:开启混床排水阀、排气阀,待排水阀不排水时,关闭排水阀、排气阀。d预喷射:开启混床进碱、进酸气动阀、中排阀,启动阴、阳再生泵,开启泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀,调整阴喷射器进水流量12m3/h,阳喷射器进水流量12m3/h,调整中排阀开度,保持混床内水位稳定在控制排水口处。e进酸、碱:开启酸、碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进酸、碱浓度分别为5%、4%。f置换:酸、碱进完时分别关闭酸、碱喷射器进酸、碱阀,维持原流量置换30分钟,待中排出水DD<250us/cm时,停阴再生泵,关碱喷射器进水阀、混床进碱阀。g阳置换阴正洗:启动一级除盐系列,开启混床进水阀,开足中排阀,10分钟后停阳再生泵,关酸喷射器进水阀、混床进酸阀、正洗排水阀、中排阀。h混合前正洗:开启混床正洗排水阀,正洗至排水DD<10us/cm时,停一级除盐系列,关混床进水阀、正洗排水阀。i放水:开启混床控制排水阀、排气阀,至不出水时关闭阀门。j混合:缓慢开启混床进气阀,调整进气压力0.05MPa,使阴、阳树脂充分混合,3分钟后关进气阀。k强迫沉降:开启混床正洗回收水阀,混床进水阀,启动一级除盐系列。l正洗:待排气阀出水时关闭排气阀,投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。m向除盐水箱供水:开启混床出水阀,关正洗排水阀,向除盐水箱供水。以上是一步法,两步法和一步法一样,只是将一步法其中的酸(碱)换成除盐水。不要放空以防止树脂脱水用水冲洗就可以了

⑽ 反渗透处理一吨除盐水多少钱

生命周期类大概4.55元/吨脱盐水

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