二级反渗透的产水在哪取样

㈠ 二级反渗透产水率不能低于多少

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㈡ 二级反渗透产水电导高的原因

可能原因：1、新系统，未加碱调节PH值
二级反渗透进水需投加氢氧化钠，调节内PH为8-8.5，二级产水电导容就下来了。
2、老系统，从前好，现在不好了
检测二级反渗透单支膜壳电导，找出出问题的膜壳处理：A\污堵了，清洗处理；B密封圈泄露，更换

㈢ 厂里面要买一套二级反渗透设备，用于生产纯水，满足车间生产的需要。哪儿有比较好的水处理设备厂家呢，

我司长期致力于水处理服务，已有17年水处理服务经验，专注于反渗透设备的生产销售，有兴趣可以合作。

㈣ 二级反渗透中的水系统中的二级产水压力为何是0

1、进水压力也就是叫做膜前压力 2、浓水压力也就是膜后压力 3、产水压力对生产生活没有大的作用 4、段间压力是个差值，也就是膜前膜后的差，一般的大于3公斤说明膜组件堵塞了

㈤ 为什么二级反渗透产水ph低于进水ph

如果进水中含有CO2，则RO的产水pH值总会降低，对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降，当进水碱度和HCO3-高时，产水的pH值下降就更大。

㈥ 二级反渗透产水量越高电导率10,产水量低的话电导率就高过10怎么回事,

一、从二级产水的情况来看，理论上讲是可以降低的。
二、影响二级产水电导率的因素大体有以下几个方面：
（1）二级进水的PH值；一般一级产水的PH值都比较低，在较低的PH值运行条件下，反渗透膜的脱盐率会有所下降；
（2）二级进水游离二氧化碳；当原水中含有游离二氧化碳气体或者重碳酸根含量较高的时候，在产水较低PH值条件下，游离二氧化碳气体会进入到二级产水，从而影响到电导率；
（3）二级所使用的膜元件；如果选用超低压而非高脱盐率膜时二级产水电导也偏高；
（4）二级的回收率；如果二级的回收率较高，二级产水电导率也会偏高；
（5）二级运行压力；如果二级的运行压力较低，则二级产水电导也会偏高。
（6）其它因素，比如设备故障等等。
三、目前的对策
（1）加碱调PH值；加碱调PH值一般是双级反渗透中必备的工艺条件，通过加碱将二级进水PH值调整到8左右，能大大提高二级的脱盐率，如果情况比较理想的话，二级产水电导率有可能会低于2us/cm（我估计现在的系统可能缺乏调PH值装置，如果没有则需要加上加碱装置），加碱装置可以设置为自动依据PH值调整投加量，也可以手动调节达到最佳后再固定投加；
（2）调整运行参数；如果适当地增加运行压力，降低回收率，也能将低二级产水电导率；
（3）脱二氧化碳+PH值双重调节；因游离的二氧化碳气体会增加加碱的量，当一级产水中游离二氧化碳气体含量较大的话，则需要加较多的碱，使二级进水含盐量大大提高，这时通过除二氧化碳气体后，再加入少量的碱就可以达到最完美的效果。
希望能有所帮助！
谢谢！

㈦ 二级反渗透的进水是一级反渗透的产水不还是浓水

一级反渗透设备出水标准是在10US以下，进水电导率需小于450us/cn 。一级反渗透系统纯水版电导率小于10us/cm，权 二级系统产水电导率小于2us/cn， 达到纯化水的标准 ！ 二级反渗透系统的意思就是将一级的出水作为二级的进水再近一步脱盐 。

㈧ 二级反渗透纯化水生产中所加的氢氧化钠怎么配

二级来反渗透纯化水生产中所源加的氢氧化钠的量：将氢氧化钠计量泵调到50%，观察电导率变化，若电导率由高至低后再升高，则加氢氧化钠量多了，应减少加氢氧化钠量。若电导率由高一直往低，没有再升高，则加氢氧化钠量少了，应增加加氢氧化钠量。氢氧化钠加药量的多少，还应控制二级淡水PH在6.5－－8.0之间。
反渗透纯水机是一种集微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌、超纯化等技术于一体，将自来水直接转化为超纯水的装置。反渗透纯水机组核心元件反渗透（RO）膜 。 反渗透纯水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全。

㈨ 二级反渗透在生产过程中会有水排出吗

二级反渗透系统中的第一级反渗透的浓水由于是浓缩了几倍的浓水，因此这股水中版的二氧化硅含量、权碱度大，而且许多结垢型盐如：CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等，它们的离子积远远大于其浓度积，进水中微量的有机物、胶体、微生物得到了富集。所以第一级反渗透的浓水多数情况下排放，大型反渗透系统中也有收集浓水对机械过滤器及活性炭过滤器进行反冲洗的设计。第二级反渗透浓水盐分要远低于原水，因此回收到第一级反渗透的进水，不但提高了系统回收率，而且还中和后的原水含盐量有所下降，提高了产水水质。

㈩ 二级反渗透产水电导率不稳定

膜用了来多久，原水处理得好不好
是海自德能的还是陶氏的？是一根单独的，还是两根串联的后装在一个容器中的？

也可能是连接处出了问题(不是膜损坏),,可以拆开取出换上新的连接件重新装一下,或是换根新的试一试.........祝顺利。

.........因为开机和关机会出现冲击和压力的变化，使反渗透膜组件发生移动，重点检查一下连接处的密封圈，有磨损或划痕就毫不犹豫的更换密封圈。