过滤纤维丝
1. 高效纤维过滤器的主要性能参数
料层厚度 mm 1200~1600（自由状态）
过滤速度 m/h 20-30
最大操作压力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
过滤压头版损失 MPa 过滤失效时入口、权出口压差一般为0.10-0.2MPa
过滤周期h ≥8h
悬浮物浊度 滤前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
滤后≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反冲洗水压力 MPa ≥0.1MPa，最大不超过0.3 MPa
清洗强度 L/m2.s 8-10
清洗空气压力 MPa 0.05-0.06
清洗空气强度 L/m2.s 40-60
清洗时间 min 20～60
2. 如何过滤外墙腻子粉中的纤维丝
有筛子的呀。我用的腻子粉我看师傅拿滤网要过滤掉大颗粒和其它杂质的，然后再将过滤后的腻子粉涂上墙
3. 在纤维过滤器内，最基本的三个过滤机理是什么
纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤料它具有颗粒滤料内反冲洗洗净度高、容反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。
4. 纤维过滤器的优点是什么
纤维过滤器的优点非常高，它的耗水量比较少，具有不错的过滤效果。和其他过滤材料比回起来答，纤维过滤料能保证很高的过滤精度，而且具有不错的截污面，就算是滤床空隙率也达到了很高的指标，可以应用在很多介质中，是人们公认的具有高性价比的过滤器。
在工作过程中，纤维过滤器非常有特点，，滤床的结构非常完美，它呈现的是梯度的变化，而且有大有小，有不同的变化分布，这样可以增强分离效果。固体悬浮物就可以被隔绝出来，虽然悬浮物的颗粒大小不同，但是滤床的孔隙会有变化，所以就算在上部没有截留下来，也没有办法冲出下部分的截留。如果进行反冲洗作业的话，纤维丝束会发生一定的变化，整体会变得非常蓬松，而且旋翼可以起到带动作用，这样清洗速度就会变得很快，用水量自然就少了许多。况且人人都在追求节能减排，所以使用纤维过滤器就非常划算了。
超滤膜组件特点：
1、壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在内16KG以上，并且壁厚容加厚1mm，完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm，增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水，脱胶现象，并且完全达到卫生标准。
6. 纤维过滤器工作原理
人和净化指出，高效纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
高效纤维束过滤器产品特点
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。
3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。
4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。
7. 什么是纤维转盘过滤器
纤维转盘滤池是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。
纤维转盘滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右。
滤布转盘过滤器与常规滤池相比的特点 ：
（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
（4）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（5）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
（6）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。
（7）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。
（8）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
（9）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
（10）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少．
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A。
8. 有种用纤维球来当过滤介质的纤维球过滤器，过滤效果怎样
多介质机械过滤器的滤层设计
该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
多介质机械过滤器净化水质效果
此过滤器主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。
它是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
9. 过滤器的其他类型
用于过滤器性能实验台上面，这种试验台在试验前都要对系统严格净化，因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器，这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿，它的精度要求，污物容纳量要求要比被试验的过滤器精度高，为区别同一试验系统中的两类过滤器，这种过滤器称为试验台过滤器，被试验的过滤器称为被试过滤器。 机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
使用范围
1、水产养殖循环水处理；
2、冷却循环水、工业循环水处理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；
4、中水回用
作用机理
1、不对称纤维滤料结构高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。
特点
1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。
工艺流程
采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。 盘式过滤器是由过滤单元组成应用在过滤系统中的装置。
盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物 FA 一 PF初效过滤器
初效板式过滤器 FA 一 PF初效过滤器
FA 一 PF 初效过滤器在滤材打褶前，先将一层镀锌铁网贴合在滤材的出风面上，这层铁网不但能保护滤材不被吹破，亦能防止滤材因风压力而造成变形，故能确保所有滤材表面皆能被充分利用。
用特殊的针刺手法对滤材纤维进行处理，使其形成渐层式的结构，如此过滤器便有较高的捕尘量、较长使用寿命的特性。
过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。
特性：
滤网分为深度 1'' 、 2'' 、 4'' 三种尺寸，其过滤面积是一般平面滤网的五倍，它比一班玻璃纤维过滤器或人造纤维过滤器具有较长的使用寿命以及较高的过滤效率。
可以直接使用或是当作初级过滤器，用来保护空调系统中后段的中、高效率过滤器。
将纤维用特殊的轧针手法处理，使其形成渐层式样的结构，如此过滤器便具有低压损、高捕尘量、长使用寿命的特性。
用途：
一般空调的粗过滤系统，可延长袋式及 HFPA 过滤器的使用寿命工厂废气、加工集尘的粗过滤网。 基本信息
规格：高60mm 颜色：淡蓝色、淡粉色、白色 （随机发出）
构成：过滤器1个、联接件1个
材质：PS塑料、沸石、活性碳（椰壳）、PVA无纺布
特点
对材质要求和出水质量要求按《饮水处理器卫生安全与功能评价规定》生产。
可去除自来水中残氯、重金属和其它杂质。使水质更加甘甜、卫生。
该品是通过内部的滤水组织层来达到快速分层过滤净化的效果：
⒈无纺布：过滤掉水管中的铁渣和可见杂质；椰子活性炭可减少水中的碱性物质；
⒉硅酸质离子沸石：可去除残氯、残氨等一些重金属杂质和异味，使水质更加甘甜和卫生；
⒊椰壳活性碳：优质椰壳为材料，产品吸附力好，强度高，粒度均匀。外观为黑色，具有空隙发达，吸附率高，强度好，性能稳定，易再生，耐用等特点。能够有效地去除水中的异味和异色，可以有效地帮助人们去除致癌物质，使得水质清澈，口感软绵。广泛应用于饮用水的深度净化.
⒋该品体积小巧，装卸方便，适用于老式和新式的各种水龙头；
⒌使用该品后还能马上减缓和控制龙头水流量，防止水花飞溅，节省水源。
适用范围
因为水龙头规格各异，为增强安装的密封效果，
在安装过程中可以适当的使用生料带（密封带）.
注意事项
1 避免长时间在热水下使用，最好在50度以下使用。
2 初次使用时会有黑水流出，其是由基础活性炭的粉末造成的，放水5-10秒后即可正常使用。