反渗透络合镍

A. 化学镍去处 破络合和重金属捕捉剂哪个有优势

如何去除化学镍化学镍解决办法

简介：

在电镀过程中，车间会使用络合剂，而产生的单独废水中的铜、镍等离子会与

络合剂进行络合，形成络合分子。络合小分子的存在导致，在废水中加入片碱或者石灰很

难去除，尤其是其中的化学镍。

本文提出一种低成本化学镍解决办法，能够有效降低化学镍至国家表三标准

一、产品说明

高效除镍剂

HMC-M2

是湛清环保与清华大学联合研发的第三代重金属捕集剂(简称重捕剂)

，是利用特大高分子网捕的原理，将工业废水中的铜、镍等重金属螯合沉淀除去。

HMC-M2特别针对重金属废水中的电镀镍、化学镍，螯合效果好，作用快，污泥少，成本低，目前在全国各大电镀厂、线路板厂、发电厂广泛使用。

二、产品特点

1. 在pH值2-12范围之内均可使用，使用范围广

2. 可以把铜、镍处理至国家表三标准，污泥少，作用快

3. 相比于液体重捕剂，以及固体重捕剂，效果更好，成本更低

三、适用范围

工业废水中的重金属铜、镍等超标，尤其是化学镍、络合镍

四、适用废水类型

电镀厂废水；线路板厂废水；化学镍废水；锌镍合金废水；重金属土壤废水；发电厂脱硫废水；

其他含有重金属的工业废水

五、实验室小试步骤

1.预估用量：M2用量一般为镍的7-10倍，如果是碱性锌镍合金废水，M2用量可能要增加至镍的10-30倍。

2.确定最佳pH值：分别在pH=3-4，11-12两个pH条件下加入等量的M2，均匀搅拌反应10min以上，过滤后测滤液浓度，以浓度最低的样品确定最适pH；

3.确定最佳用量：在最适pH条件下，分别加入不同量的M2，均匀搅拌反应10min以上，过滤后测滤液浓度，以用量最小且可达标的样品确定最佳用量；

4.确定工艺流程：根据现场条件，确定投加M2反应后直接过滤或者加入助凝剂进行沉淀。该步骤可由湛清环保技术人员协助完成。

六、操作注意事项

1.溶液配比：建议M2为1-2%，PAC为5%，PAM为0.1%；

2.定性测重金属是否除净：在滤液中加入M2溶液，如变色或有沉淀产生，说明重金属离子尚未除净；如不变色或无沉淀产生，证明重金属已除净；

3.定性测M2是否过量：在滤液里加入原始的废水，变色或有沉淀产生，说明M2过量；如不变色或无沉淀产生，证明M2未过量；

4.氧化预处理工艺：对于部分高难度废水，可能需要采用高级氧化技术进行预处理后再使用M2

去除重金属，具体工艺参数由湛清环保提供技术支持。

附实验对比图

B. 如何去除络合镍

①电镀络合镍废水在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水 ②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合 剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如 11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添 加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。 ③电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路，第一种是破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可 以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加弱水无极重金属捕集剂重捕剂进行处理。第二种是螯合沉淀法进行处理，弱水无极锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。

C. 怎么处理EDTA含镍络合废水

这个废水难度特别特别大。1、一般络合镍废水：也就是里面的络合剂是柠檬酸，酒石酸内，次磷酸等，新型容重捕剂,PAC +PAM，混凝絮凝沉淀即可。2、EDTA络合镍废水：EDTA的络合能力太强了，直接加RS100难以直接沉淀除去，可能需要采用高级氧化技术进行预处理后再使用RS500去除重金属，高级氧化技术多采用芬顿方法或者电解方法，先把镍降低到足够低的水平，再加重捕剂高效除镍剂处理3、现在市场上有加重捕剂除去镍的，重捕剂的除镍能力一般，尤其是液体重捕剂，性价比特别低，镍很难做到0.1ppm以下， 3000water.重捕剂也具有相同的处理效果，确保废水的重金属含量低于国家排放标准。

D. 如何使用络合镍废水的处理办法才能把镍离子浓度降低至0.1mg/L

①电镀络合镍废水在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合
剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如 11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添 加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。
③电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路，第一种是破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可
以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加弱水无极重金属捕集剂重捕剂进行处理。第二种是螯合沉淀法进行处理，弱水无极锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。

E. 硫酸镍络合的问题！ 一公斤硫酸镍（含水分子）中的镍需要多少水全部络合需要多少铵根全部络合又需要

六水合硫酸镍的分子量约为263，1kg即为3.80mol。
镍离子与水结合为六水合镍离子，因此晶体中的结晶水即足以提供络合的需要，为3.8*6*18=410.65g。
镍离子与氨形成六氨合镍离子，需要氨的质量为3.8*6*17=387.83g。
乳酸的羟基与羧基可同时生成配位键，因此与镍离子的配位比为3：1，需要乳酸的质量为3.8*3*90=1026.62g。

F. 氢氟酸可以氧化化学镍络合剂么

氢氟酸没有氧化性。有的络合剂被氧化了也照样络合镍离子

G. 电镀废水中络合铜镍有什么好的处理方法，

PH调至3—5，加入过量硫酸亚铁破络，水流速一定要缓慢，后端将ph调至8—9，再加PAM絮凝沉淀，出水能达到0.5以下。广东港荣水务的设计生产经验丰富，案例也多。

H. 磷化废水有络合态镍吗

①电镀络合镍废水电镀保证美观与效往往需要化镀化镀镍与电镀镍同其原理利专用化氧化原电位镍离属镀非导体基底比塑料、陶瓷面类工艺应用汽车配件电镀、航配件电镀、摩托车配件电镀等领域化镀镍所使用电镀液存络合剂柠檬酸、苹酸、酒石酸、EDTA等冲洗电镀零件所产清洗废水含络合剂及镍离类电镀废水称络合镍废水
②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水难处理面络合
剂络合剂水存量羟基羧基类基团相互作用并且与镍离络合吸附镍离向废水投加氢氧化钠即使调节高pH比 11-13间氢氧根仍与络合镍离结合沉淀绝数电镀厂废水处理现场由于络合剂络合原使用片碱处理络合镍都达标添 加膜系统、离交换系统等仅本高效并理想
③电镀络合镍废水处理原理化处理电镀络合镍废水般两种思路第种破络沉淀办除通氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术废水络合剂破坏掉镍离脱离络合剂离态再添加氢氧化钠
与镍离结合氢氧化镍沉淀能彻底达标末端继续添加弱水极重金属捕集剂重捕剂进行处理第二种螯合沉淀进行处理弱水极锌镍合金处理剂表面含量镍离吸附基团通吸附镍离沉淀锌镍合金处理剂能够镍离络合剂夺走降低镍离浓度

I. 怎么处理EDTA含镍络合废水

一般含镍离子废水很好处理，调节PH11-12，絮凝沉淀即可达到0.5mg/L左右，如加入TMT-15等重金属捕集剂则效果更好！
如是化学镍废水，由于废水中含有络合物，特别是EDTA等强络合剂时处理非常困难，需根据废水浓度、络合物种类选取催化氧化破络、多级沉淀并配合重金属捕集剂应用等系列手段，否则难以达标。

J. 什么络合剂可以同时络合镍钴锰三种离子

氨水，EDTA,柠檬酸都可以。不同使用环境采用不同的络合剂，既能络合又能快速释放，性价比合适的就是氨水了