浮动床钠离子交换器不出水

1. 那又怎么处理，才能作为锅炉给水

一、锅炉给水需要处理的范围
1、蒸汽锅炉：按GB1576-2018第4.3.1条，4吨以上的蒸汽锅炉给水才版需要锅外处理；
2、热水锅炉：按权GB1576-2018第4.6.2条，6吨以上的热水锅炉给水才需要锅外处理。
二、给水处理的方式
1、离子交换处理：一般工业锅炉采用钠离子交换（软化）处理，去除水中钙镁离子；
2、脱盐处理：采用多级处理方式，包括除渣、除钙镁、除氧、除锰、除铁等，水中阴阳离子全部去除，这种方式一般用在电站锅炉；
3、反渗透：大直径离子通过反渗透作用全部去除，就是家里纯净水；
还有电渗析、电解等等方式，目的是为了去除水中杂质。

2. 钠离子交换器的分类

1）、按运行方式分：固定床、连续交换床，浮动床。固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床。连续交换床可分为：移动床、流动床。
2）、按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。

3. 工业循环水硬度高哪里能 处理

工业循环水硬度高处理：
1.要根据浓缩倍数去看，到底硬度到多少了。
2.要把水质版数据放到软件上权去运行，预测水质可能会出现的问题。比如French Creek软件。
3.如果预测有问题，则需要考虑加酸处理，让水体处于略腐蚀侧，然后用缓释药剂去保护。
4.让系统处于略结垢侧，用阻垢药剂去处理。
用French Creek去运行测试一下水质是非常有必要的。

4. 钠离子交换器的结构示意图

注：1、机械旋转式多路阀由国内研制生产，但易磨损，现已生产版出改进型，性能尚权好。
2、柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
3、进口集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h，可采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制模式，
4、组合式平面集成阀由国内自主生产，可拆卸，性能稳定，当软化水量>25m3/h，水质硬度>8mmol/L时，建议采用“平面集成多路阀+控制器”的自动控制模式。
固定床钠离子交换器和浮动床钠离子交换器广泛应用于生活水处理、锅炉水处理、及综合水处理等用水环境。
钠离子交换器选型标准主要有：水质硬度、产水量、安装空间

5. 钠离子交换器工作原理

工作原理复：
全自动浮动床钠制离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之，钠离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水，也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克／升。

6. 怎么处理！钠离子交换器再生完后又反洗了

先要讲清楚是固定床来顺流再生或逆流源再生?还是浮动床交换器?从理论角度讲:当交换器启动再生工艺时有反洗这一程序,这很正常,当交换器进入运行阶段后,再"回去"启动反洗程序,这种讲法或做法是极其不正常,″你还问一天大概手动反洗几次?",不知你这是从那里学来的？一次就可以让设备不能正常工作,尤其是自动控制设备表现尤为突出。如果你这样做能使设备"正常制水″那么我单位送你一台同样的″软化器",记住:这种″再生工艺″,必须要使设备能正常制取合格软水...。一杰水质

7. 锅炉离子交换器返洗,再生,正洗,时间在机头上怎样调节

离子交换器的运行
离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式；连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点，本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（OH型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别，其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置，称为中间排水装置。在其上面有一层厚150～200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
（1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
（2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。
（3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。
（4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。
（5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果，故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题：
1）压脂层的厚度要符合要求。
2）为使底部树脂的再生程度高，不致被杂质污染而影响出水水质，故在逆流再生后，应用水质较好的水逆流冲洗，如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3）中部排水装置应进行必要的加固，以防止其上的管子断裂或弯曲。此外，为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力，在大反洗时的流量应由小到大，以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小，以免压脂层中积聚污物，造成过大的压降。
4）逆流再生所用的再生剂质量要好，否则，仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少，故不宜再用。
5）应防止有气泡混入交换剂层中。

8. 固定床离子交换器的再生

应发一个复图片看一下你使制用的固定床离子交换器外形图，根据你所说情况，是否是设备问题影响了离子交换树脂工作交换容量？当然设备再生工艺是顺流再生还是逆流再生工艺？以上情况都可造成设备运行日期缩短，也就是周期制水量的减少。如果设备是顺流再生，可改成逆流再生程序，应该会增加设备的周期制水量...。一杰水质

9. 钠离子交换器出来一吨软化水的成本是多少钱

树脂一年到两年一换，平均到每吨水就是几分钱

换的比较勤的就是工业食盐，这东西便宜，平均到每吨水顶天也就1毛

不用电

再剩下就是人工、水费

所以没多少钱

15-20的那个明显在胡诌