浸没式超滤特点

⑴ 膜生物反应器（MBR）和浸没式超滤功能和使用时的区别。什么情况用什么 优缺点~谢谢，希望劲量详细

MBR是放置在曝气池或者二沉池里面，进水中有大量的活性污泥，浸没式超滤是相对回于压力式超答滤而言的，浸没式超滤放置在膜池中，进水要求比压力式超滤宽泛，抗污染的能力强。一般来说生化法之后不进行深度处理，直接采用超滤过滤的话用MBR，如果还需进一步处理（主要是去除COD），则在最后一步采用浸没式超滤。
优点：MBR流程简单，投资少，浸没式超滤运行通量大，回收率高，产水水质好
缺点：MBR运行通量低，同样的产水量需要更多的膜；浸没式超滤流程复杂，外围配套设备多。
具体用MBR还是浸没式超滤要看你的进水水质以及产水要求

⑵ 浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较

外压式超滤膜与内压式超滤膜的区别：

1.外压超滤膜；又称复合膜，这种超滤有2层膜壁，有独立内壁支撑层，不会出现说被压坏的事况。内压膜：没有独立内壁支撑层，但是也可以外压过滤（膜组件的反冲洗就是）必须比正常运行压力低50%。

2.外压式超滤一般都采用PVDF材料，内压式超滤一般都采用PE或PES，PVDF材料的优势有很多相信很多地方都能查到，我就不再敷述了，这里只谈一点，PVDF材料韧性比较好，不易折断，PESPE比较脆，易折断。所以说是内压超滤压根就不能气洗，在空气摩擦的情况下，PEPES的材料会断丝的。要不然谁会放着高回收率的方法不采用，而浪费大量的过滤水来反洗超滤膜呢。

3、直观上内压式超滤内壁光滑，不容易污堵，但是在实际运行过程中由于绝大多数中空纤维过滤都采用全流过率模式，所以污染物在膜表面上的停留不是我们想当然的那个样子。要分析内压外压的优缺点要从材料特性、膜结构，水力模型，流体力学，工艺设计等多方面来分析，综合评判，从任何一个角度以偏盖全都是不可取的。

4.外压式的超滤膜有一个特点就是可以进行自动冲洗，大家都知道超滤膜使用久了，膜的截留作用，有一些被截留物会附着在膜表面上，甚至膜孔也会被更为细小杂质堵塞而使膜的产水量下降。进水的预处理的好坏，只是解决污染问题。而外压式有个专门改变自来水流向的阀门，使本来流经膜丝管外壁的自来水从管内壁流经，然后利用压力差将水渗过管壁，这样就能把超滤膜表面上的截留物冲走，实现自动冲洗的功能。由于有自动洁净功能，因此外压式超滤膜滤芯的寿命也更长，而且避免了二次污染。

⑶ 浸没式超滤技术的超滤膜

使用于水处理，尤其是大规模的水处理设施，能耗已经成为一个非常明显的内重要指标。如容果膜技术要成为大规模的水处理设施的主要技术之一，就一定要降低能耗。因此，许多膜制造商开始开发低能耗的膜过滤系统，即所谓的死端过滤或半死端过滤。
此系统的工作原理类似咖啡过滤机，水中的固体悬浮物沉降在膜的表面。这部分固体通常被成为“污垢”，只要水中含有固体悬浮物，就必然会有“污垢”产生。为保证膜的产水量保持不变，膜过滤压力必然不断增加，因此运行一段时间后需要从与过滤相反的方向对膜进行清洗，因此有时我们也称为“半死端过滤”。

⑷ 浸没式超滤技术的介绍

浸没式超滤英文是:Flow Split，Flow Split SMF（专利号：ZL 2007 2 0007883.4）基于Flow Split超滤膜组件开发出的一种浸没式超滤系统。SMF是MBR（膜生物内反应器）的改进容型工艺，用膜组件替代了传统工艺中的二沉池进行固相和液相分离的一种新型技术工艺。

⑸ 浸没式MBR和浸没式超滤是不是同一种工艺

是指同一种，我们一般称为MBR。

⑹ 浸没式超滤技术的特点

a)首创性“云分散技术”。全国首创性的云分散技术，使得纳米TiO2能够均匀有效的分散在膜体系中，真正发挥纳米的效应，成倍的提高膜的通量和强度。
b)使用范围广、易清洗。SMF系列产品膜材料为PVDF（聚偏氟乙烯）材质，耐化学性很强，适用范围非常广泛。组件可进行过滤时及时进行在线或离线清洗。
c) 能耗低、效率高。在约0.02m3空间内包含10m2中空纤维膜。膜组件浸入在水中，可再0.05MPa的低压下保持高通量，因此能耗非常低。
d)过滤精度高、不断丝。使用的中空纤维具有均匀的小于0.05μm的小孔，可以除去微生物、胶体、藻类以及其他引起浑浊的物质。且由于TiO2杂化的原因，膜丝的抗拉伸性能远远强于普通PVDF膜。
e) 通量高、抗污能力高。因加入了纳米粒子，膜组件极大的提高了膜表面的亲水性，显著提高了膜通量极其抗污染性能。
f)脱氮除磷效果好。水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分开，使硝化细菌在反应器中生存下来，保证了良好的硝化作用。
g)占地面积小。不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。 h)管理简单方便、自动化程度高、运行成本低。不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯。整机能够实现自动间歇运行。
i)SMF膜堆机架采用不锈钢材料，任一膜片可自由拆装，膜组采用标准模块化设计。

⑺ 浸没式管式超滤膜处理废水技术优势

浸没式超滤膜一般指的是MBR膜，超滤膜在应用过程中，随着需求的增长，衍生出浸版没式权超滤膜。浸没式超滤膜在使用时更加方便、过滤效果更好、使用寿命更长。
浸没式超滤膜的优点：
1、能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化;
2、膜的高效拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定;
3、反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强。

⑻ 浸没式超滤和组件式超滤区别分别应用在哪些领域

原理是一样的，都是过滤。
但应用的场合不一样。
浸没式（MBR）一般是用抽吸的内负压，水通量小，容一般用在污水上，耐污能力强，不容易污堵
组件式（UF）一般前面要有增压泵，使用压力较高，产水大，但是耐污差点，一般用在中水或净水过滤上

⑼ 浸没式超滤技术的超滤技术

近几年发展的半死端过滤技术是XIGATM的核心技术，它是根据8寸半死端过滤超滤膜组专件发展起来的。XIGATM的核心技术属采用8寸压力容器，这是通常反渗透的标准设计。在每个压力容器中，可以放入多个膜组件。每个膜组件为1.5米长，毛细管式膜，膜丝内径0.8或1.5mm，每个膜组的膜面积为22或35m2。膜过滤的过程分为过滤、反洗、和化学加强反洗三个步骤。
成功应用半死端过滤技术的关键，是将过滤、反洗、化学加强反洗三个过程合理设计，从而使最终用户获得最低的运行费用。因此没有必要将单位膜面积的出水率总是保持在尽可能大的水平上。因为反冲洗不必加入任何化学药剂，并且进行时间很短(通常为20～60秒)因此反冲洗的费用远远低于化学加强反洗，我们认为反冲洗是去除膜表面沉积污垢的首选方法。

⑽ 浸没式超滤技术的应用

虽然超滤可以有很多的应用领域，但大规模的水处理通常集中在以下方面：
饮用水供水终端
地表水处理
海水处理
流体的回用