等离子料台去渣机

A. 数控等离子切割机 切割平台格栅挂渣的清理工具 要求使用方便 具体挂渣如下图

换成锯齿台面就能解决了！望采纳

B. 等离子切割机挂渣、毛刺如何解决

首先，利用数控等离子切割，人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割版无法胜任的不锈钢、权铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。
其次，以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
再者，一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。

C. 等离子切割平台上的熔渣怎么清理有没有清理规定

残渣多为 铁的氧化物 用铁棍敲击 铲去都可以 如不清除 堆积后容易影响切割效果

D. 等离子切割机渣子多是什么原因

速度过快或者过慢都会有渣子，可以改变速度多测试几次，基本的速度应该在2000mm/min左右

E. 数控等离子切割机碳钢挂渣严重 怎么办

看看是不是割枪问题，还有气压，气路堵塞。

F. 等离子下料小件氧化渣如何处理

类似于和面机似的一种搅拌振动翻转的机器，估计你工艺处理的不合适，如切割电流，切割速度，切割高度设置的不合理

G. 为什么数控等离子切割机会挂渣原因分析

。一般来来说数控切割自机在用火焰切割厚板时，切割面光洁度高，无毛刺和挂渣；但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣，在切割断面上或下边缘会产生难以清除的挂渣，这样不仅影响到割面光洁度，同时对后续加工操作也将产生或多或少的影响。现就数控切割机用火焰切割时断面挂渣问题予以分析说明，方便用户参考： 1、下边缘挂渣 现象：在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。 原因：A.切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；B.预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；C. 割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。 2、切割断面上产生挂渣 现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。 原因：合金成份含量太高。金属激光切割

H. 台式等离子切割机有没有无挂渣精度高的

台式等离子切割机一般就是切割比较薄的板子， 所以一般没有挂渣， 再说掉渣都是可版以调的， 你只要把参数设置和等权离子气压都调好，掉渣问题完全可以解决的。 再好的设备和等离子你如果不会使用不会调试 也都是会有掉渣的，及时是激光也如此。
只是你想要切割精度高点 可以把电机换好点的。，这样你运行的精度会提升。

I. 数控空气等离子切割机为啥切后熔渣特别多

熔渣特别多 是以复下几种问题造成的制 电流的大小 弧压的大小 切割速度的快慢 易损件的好坏 空气压缩机所提供的压力正不正常 能不能达到要求 板材的厚度 这都可能导致切割后熔渣比较多！切割后产品的质量差 也是与以上问题有关 欢迎与我交流交流 数控等离子方面的经验！