吸滤过滤机
『壹』 鱼缸过滤器什么牌子的好
鱼缸也需要过滤器
鱼缸过滤器是养鱼必备的器材之一，养鱼不得不面临的一个就是水质问题，水质差了就要换水，不然就会发臭，滋生各种细菌，鱼病也是这么产生的，严重一点还会引起鱼类大面积的死亡，但是，有些主人不那么愿意每天换水，或者说，自己没有时间，于是，从这方面考虑，鱼缸过滤器就愈发显得重要了。
那么，鱼缸过滤器有哪些呢？我们知道鱼缸可分为上部，底部和下部，那么按照放置的位置不同，鱼缸过滤器也可以分为上部过滤器，下部过滤器和底部过滤器三种。
一、上部式过滤器
它是安放在水族箱上面的一种鱼缸过滤器，利用水泵将水族箱中的水抽至过滤器的一端，进入过滤器中的水即沿着过滤器通过滤材最后到达另端，由底部口落入水族箱中，形成循环。由于此种过滤器的深度不高，容积很小水似乎没有什么压力，要求滤材有极好的通透性，否则易于堵塞。由于容积小，过滤能力有限，所以饲养的鱼儿不能多，更不能饲养软体动物。在使用时一定要配以蛋白质分离器。
二、下部过滤器
这是置于水族箱支架下面的鱼缸过滤器，由上下的连结是通过二根管子，一根是穿过水族箱的底部直插在过滤器中，当水族箱中的水面超过管子的顶部时就会通过管子溢流到下部过滤器中，下部过滤器可以设有滴流式过滤及各种机械、生物、吸附过滤。经过过滤的水再由水泵提升到上面的水族箱中形成循环。由于进水口及出水口的位置较高，在停电时不会发生倒流现象。
三、底部过滤器
这种过滤器大部份是自制的。将带有布满孔隙的塑料管围成闭合的管道网，在一端设有竖直的水管，能将水引出到水族箱中，在闭合的管道网上面铺设一块漏水板，在漏水板上面再铺一层尼龙网，在尼龙网上方铺满厚为5公分-10公分的细粒珊瑚砂做为过滤材质。鱼缸底部过滤器很少单独使用，有时为了造景及增加对底部的珊瑚的处理偶而也有加用底部过滤器。
底部鱼缸过滤器市面上有很多，在此介绍一种，森森多功能潜水内置过滤器，它的外壳采用优质增强ABS，经久耐用；独特的树脂灌封，绝缘性好，不漏水；轴芯轴套采用优质陶瓷或不锈钢，耐酸碱、抗腐蚀，内置优质生化过滤棉，有效促进消化细菌的繁殖；超静音，耐磨轴心；一机多用，可抽水、过滤及增氧。
鱼缸过滤器使用中也难免会遇到一些缺点，就拿底部过滤器来说，由于珊瑚砂层不可太厚，而且易于形成板结死角，清洗也较困难，饲养量不能太多，有些鱼还喜欢挖洞穴，使尼龙网和漏水板暴露造成水流的"短路"现象，所以，虽然使用鱼缸过滤器比较安逸，但是主人在使用中，还是要及时发现问题的。
『贰』 亲们，虹吸过滤器是什么工作原理
在一个水缸里装有水,用一根管子一端放在水中,另一端在缸沿自然垂下,用嘴在这回端端口吸气一会,然后答松嘴,那么缸中的水就会从管子中流下来.因为管子呈一段弧形,像彩虹,又能直到吸水的作用,故称为虹吸现象.虹吸式排水系统就是利用这个原理工作的.
『叁』 带式过滤机工作原理是什么
智信环保GD型折带式过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤，内洗涤的固液分离设容备。本机主要由转鼓，槽体，分配阀，传动装置，洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中，在真空抽吸作用下，槽体内的物料经滤布过滤，滤饼在滤布的带动下，经卸料辊处落下；滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出，从而实现了物料的固液分离。
2.1转鼓：
该机根据过滤面积的不同，在整个转鼓周长上可分为12、24个过滤区。每个过滤区内根据过滤面积的不同设有不同根数的吸液管，滤液流过排液管后直接进入分配头。这种滤液排放，结构设计简单合理，可保证转鼓上升时滤饼充分脱水，提高下料干度。转鼓上的滤板采用聚丙烯材质，滤网可根据过滤浆料的不同而采用不同的材料、不同的网目数。整个转鼓采用焊接结构，与物料接触部位材质为不锈钢。
『肆』 懂虹吸的来，求高手！！我做的虹吸过滤器，来电不自动虹吸。高手看图！
你这个做的不对啊！右管上头是什么？左边最上面的朝下的管子能在水里吗？
我第一次见到这种三重虹吸！
『伍』 过滤原理和压滤机
一、过滤原理
过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质，悬浮液中的固体颗粒被截留，而滤液则穿过介质流出。
过滤过程的原理如图6-1所示。待过滤的悬浮液称为滤浆。对泥浆的过滤，泥浆就是滤浆。具有许多小孔用来截留固体颗粒的多孔材料称为过滤介质。通过过滤介质的液体称为滤液。被截留的物质称为滤饼。
在图6-1装置中，滤浆通入过滤介质上面，滤浆中的水分通过介质的小孔成滤液流出，固体物料被介质截留积成滤饼。过滤介质常为多孔织物。事实上，当滤饼形成后，其本身也变成一种过滤介质。
图6-1过滤原理示意图
1-滤浆；2-滤饼；3-过滤介质；4-滤液
过滤开始时，滤饼尚未形成，过滤阻力就是介质阻力。但是，随着过滤时间的增长，滤饼逐渐形成，滤液通过介质的阻力也逐渐增大，为了过滤能维持下去，就必须给以一定的动力。因此，在大多数情况下，为使滤液能克服阻力，易于流出，需要泵或真空泵来使过滤介质两侧维持一定的压力差。
过滤时，大于滤孔的颗粒被介质截留，小的微粒也会由于“架桥”等现象被截留。对于用织物介质过滤，开始时只有介质阻力，当滤饼形成后，过滤阻力为滤饼阻力和介质阻力之和；当滤饼达到相当厚度时，介质阻力可忽略不计，滤饼变成实际的过滤介质。由于滤浆所含颗粒大小不一，一般情况下，介质不能完全阻止细粒通过，故过滤开始时，滤液往往呈浑浊，过了一会儿后，滤液才显澄清。
泥浆过滤脱水操作并不是整个过程是恒速或恒压进行的，而是分阶段操作。因为如整个过程用恒速过滤，到操作末期，压强要求很高，恒压过滤虽简单，但因开始时滤布表面未形成滤饼，过滤速度过大，较细颗粒穿透滤布使滤液浑浊，有些颗粒堵塞在滤布孔隙，接着又在滤布表面形成比较致密的初期滤饼，使阻力增大，也给后来的过滤运作带来困难。故通常在操作开始阶段，采用低压，然后逐渐升压，当压力达到要求时，转为恒压过滤。即过滤是分阶段进行操作的，初期接近于恒速过滤，之后转为恒压过滤。
过滤操作时，单位时间通过单位过滤面积的滤液体积称为过滤速率。设过滤设备的过滤面积为A，在过滤时间为t时所获得的滤液量为V，则过滤速率v为
非金属矿产加工机械设备
式中，
过滤操作中，滤饼厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过的速率
二、滤饼的洗涤
某些过滤操作为了把残留在滤饼内的可溶性杂质除去以提高固体的纯度，或者为了回收滤饼中残留的母液，在除渣前需要对滤饼进行洗涤。有时为了进一步提高固体纯度，需要经过多次浆液的过滤操作。
洗涤速率的表示与过滤速率相似。倘以V为洗涤液的体积，则速率为
洗涤水用量一般以所得滤液的百分比表示。洗涤水量除以洗涤速度，即得洗涤所需的时间。
三、压滤机的构造与操作
各种生产工艺形成的悬浮液性质有很大的差异，过滤的目的，原料的处理量也很不相同。长期以来，为适应各种不同要求而发展了多种形式的过滤机，这些过滤机按产生压差的方式不同可分成两大类：
1.压滤和吸滤：如叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机等。在非金属矿产加工中，用于泥浆脱水，要求泥饼含水分较低，一般用板框压滤机。
2.离心过滤：有各种间歇卸料和连续卸料的离心机。
板框压滤机
板框压滤机是所有加压过滤机中最简单和应用最广的一种机型。它由板和框交替装配而成。板和框均可由各种结构材料制成，如铸铁、木材、聚丙烯等。
滤板表面可做成骨架形式，或者开槽，或者钻孔以做为排液通路。滤框是中空的，在过滤过程中，滤饼在滤框内集聚，如图6-3所示。一般编织物的过滤介质覆盖着每块滤板的两个过滤表面。滤板和滤框的个数在机座长度范围内可自行调节，一般为10～60块不等，过滤面积约为2～80m2。
滤板和滤框可做成正方形或圆形，滤板和滤框垂直悬挂在一对横梁上，上推板固定于一端，另一端的压紧板借助于旋转丝杠和板手转动杆，或齿轮传动装置，或液压压紧装置使压紧板向前移动，把滤框压紧在两滤板之间，使其紧固不漏液，如图6-2所示。
图6-2板框压滤机
1-固定头；2-滤板；3-滤框；4-滤布；5-压紧装置
图6-3滤板和滤框
1-悬浮液通道；2-洗涤液入口通道；3-滤液通道；4-洗涤液出口通道
压滤机通过在板和框角上的通道，或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液通道贯通压滤机全部长度并接入末端的排液管道称为暗流式。如通过每块板上滤液阀流到压滤机下部的敞口槽则称为明流式。如果过滤的物料是有毒的、易挥发的物质，必须采用暗流式。
滤板和滤框的构造如图6-3。板和框的四角开有圆孔，组装叠合后即分别构成供滤浆、滤液、洗涤液进出的通道（图6-4）。操作开始前，先将四角开孔的滤布盖于板和框的交界面上，板和框压紧后，过滤操作时，悬浮液从通道1进入滤框，滤液穿过框两边的滤布，从每一滤板的左下角经通道3排出机外。待框内充满滤饼，即停止过滤。此时可根据需要，决定是否对滤饼进行洗涤。可进行洗涤的板框压滤机（可洗式板框压滤机）的滤板有两种结构：洗涤板与非洗涤板，两者应作交替排列。洗涤液由通道2（图6-3c）进入洗涤板的两侧，穿过整块框内的滤饼，在非洗涤板的表面汇集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗涤完毕后，即停车松开螺旋，卸除滤饼，洗涤滤布，为下一次过滤作好准备。如图6-4所示。
图6-4板框压滤机的过滤和洗涤原理图
由上图可见，洗涤时，洗涤液所走的途程为滤饼的全部厚度，而在过滤时，滤液的途程只约为其一半；并且，洗涤液须穿过两层滤布而滤液只须穿过一层。此外，洗涤液所通过的过滤面积仅为滤液的一半。故在板框压滤机中洗涤速率仅约为最后过滤速率的1/4。
板框压滤板滤板尺寸范围为（100×100～1550×1550）mm2，滤框厚度为25～200mm，操作压力通用型为0.7MPa。一般金属材料制作的板框压滤板，对460×460mm2以上滤框，其操作压力为1MPa，对600～900mm的滤框，其操作压力为0.7MPa，大于900mm的滤框为0.5MPa，用木材制作的压滤机的滤框最大工作压力为0.45～0.5MPa，硬聚丙烯滤板和滤框工作温度在40℃以下，其操作压力为0.4MPa。压滤机的过滤速率和滤饼的密度受到各种因素的影响，由物料的性质、滤框的有效厚度和操作压力所决定，可靠的设计数据必须通过对物料的实验而获得。
板框压滤机结构简单紧凑，过滤面积大，主要用于过滤固体含量多的悬浮液。由于它可承受较高的压差，因此可用于过滤细小颗粒或液体粘度较高的物料，滤饼中含水量较一般过滤机低，单位产量占地面和空间少。但由于排渣和洗涤易发生对过滤介质的磨损，过滤介质寿命短，手动拆框劳动强度大，工作条件较差。近代各种自动操作板框压滤机的出现，使这一缺点在一定程度上得到克服。
我国生产的板框压滤机主要有BAS、BMS、BM、BA等型号，广泛应用于化工、石油、制药、食品、陶瓷及非金属矿产加工部门。压紧方式有手动螺旋压紧、机械螺旋压紧和液压压紧三类。
板框压滤机操作压力为0.6～0.8MPa，手柄旋紧压力为5MPa，液压压紧压力为30MPa。设备分为洗涤和不可洗涤两大类型。板框压滤机型号意义如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手动；J——机械；Y——液压；例如，手动螺旋压紧明流式板框压滤机BMS60-810/25，代表过滤面积60m2，滤框尺寸810×810mm2，板框厚度为25mm。
自动板框压滤机是操作连续而过程间歇的板框压滤机。这类机器装有专门的机构分别完成自动压紧、自动开框、自动卸饼、自动冲洗滤布等操作步骤。由电器控制可使各个操作步骤按预先安排的程序自动完成，使整个生产过程实现了半自动控制和远距离操纵，因此，克服了古老的板框压滤机用手工操作带来的各种缺点。我国已生产
图6-5自动板框压滤机结构外形
自动板框压滤机操作时，可用0.5～0.6MPa压缩空气通入内腔，吹鼓橡胶膜，挤出滤渣水分，自动压干滤饼。当板框自动拉开时，橡胶膜恢复原状，将滤饼卸料。通过滤布的驱动机构，压滤机滤布在通过洗涤箱的行程中，接受喷水管喷水，刷辊与滤布反方向转动，实现了自动清洗滤布的目的。全部操作过程实现了半自动远距离控制。
表6-1列出了部分国产板框压滤机的规格和技术性能。
四、安装使用
1.压滤机的安装。将左右机架放在水泥基础上，上好横梁，打好水平，拧紧螺母，灌注混凝土入预留孔至满，待牢固后拧紧地脚螺栓螺母，装上滤片及压紧装置等其他零部件。
2.压滤机是和泥浆泵或隔膜泵配套使用的，泥浆从浆池吸入，泥饼又是一块块卸出的，故在流程布置上应全面考虑到浆池至压滤机的高差要小，线路短，弯曲小，泥饼容易输送到指定地点，清水的排泄方便等。
表6-1板框压滤机的技术性能
3.由过滤原理可知，操作程序最好在开头是从低压开始，维持近似于恒速过滤，一段时间后维持恒压过滤，这可以通过调压阀来控制。
4.为了防止泥浆喷漏事故，密封面要平整，压紧力要施加均匀，不要偏载。
5.要锁紧阴阳螺母，滤布的张挂松紧程度要适中，破损后要及时更换。
『陆』 怎样用虹吸过滤器
虹吸过滤器的设置和使用方法如下：
1、此虹吸抽水过滤只宜缸养，水深77cm，若池养可能因水太深虹吸不起作用。
2、虹吸管用直径40mmPVC管。其原理就是在饲养缸里那段分为两截，上截用两个弯头造成U型管，下半截预先用吸盆固定在饲养缸壁。U型管贯满水并加盖后倒转插到预定的位置，当U型管两口端处于水两时便可拔掉盖子，U型管插在饲养缸那头与缸内已有的管接通即可。此管要一直落到离缸底1cm，以便抽缸底水。而插到过滤系统那头是处在第一格沉淀格，同时最好在饲养缸的另一边装吹水泵以便把缸底的杂物吹向虹吸管那边。
3、潜水泵是在过滤系统的最后一格（第6格），泵的扬程是2.8m，流量3000升/小时，功率60w。当泵工作时，过滤系统第一格(沉淀格)的水位比饲养缸的水为低4-6cm。若泵的流量再大(如超过3500升/小时)，我怕这个过滤系统的水来不及供给泵用。
4、虹吸管中U型部分一定要密封，这样即使潜水泵停止工作，饲养缸的水位与过滤系统的水位持平。U型管内仍储着水，只要启动潜水坌，虹吸过滤便又正常工作了。但要注意，虹吸管不是越大越好，若超过直径50mm。当停泵后，U型管内的水太多太重会从两端分别流走，再启动潜水坌时，虹吸就不成功。当饲养缸水体大的话，用直径40mm管虹吸肯定是来不及过滤的。而使用50mm以上的管又怕虹吸管内的水在停泵时流走。那干脆用两条或多条虹吸管（管径根据实际而定）同时虹吸。这时候，使用更大流量的潜水泵都不怕。
『柒』 磁力泵过滤机和自吸泵过滤机的区别
磁力泵靠外磁带动内磁，无动泄漏点，介质一般为有毒有害的，但磁力泵价格偏高，回效率偏低，开泵时绝答不允许抽空。自吸泵工作如楼上所说，自吸泵可以防止抽空。离心泵的概念很大的。以上都属于离心泵。靠离心力把介质输送出去的都可以叫离心泵。
『捌』 吸附过滤器是什么科康达的有什么功能
吸附过滤器内装活性炭，活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力，可以用于去除原水中的杂质，并能有效降低水的色度保障后续涉水设备的正常运行。
『玖』 硅藻土过滤机的原理是什么啊
硅藻土过滤机的原理是滤液体，在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预涂层，进入收集腔内的澄清液体，通过中心轴，流出容器。
过滤器的核心部分是由滤网、支撑网及外框架三部分构成的。每个滤元是一根带孔的管作为骨架，外表面缠丝，丝上涂硅藻土覆盖层。滤元固定在隔板上，隔板上下为原水室和清水室。整个过滤周期分铺膜、过滤和反冲洗三步。
滤膜厚度一般为2-3mm，硅藻土粒度为1-10μm。过滤结束后常采用水或压缩空气或两者都用进行反冲没门硅藻土过滤的优点是处理效果好，冲洗水量小(小于1%生产水量)，占地面积小(小于10%普通砂滤池面积)。
(9)吸滤过滤机扩展阅读
采用硅藻土过滤机，比陈旧棉饼过滤机由明显的优势：能源可节约 92% ，酒损失减少 90%， 设备成本节约 2/3 ，生产工人减少 3/4 。
使用硅藻土过滤后的酒和饮料，风味不变，无毒、无悬浮物、沉淀物、澄清透明、滤清度高、占地面积小、轻巧灵活、移动方便。
中国产业链众多，硅藻土过滤器行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、硅藻土过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
硅藻土过滤器选用的主要控制参数为壳体材料、壳体工作压力、直径、助剂用量、反冲洗强度等。
硅藻土过滤机运行费用低：用水量：反冲洗用水量是砂滤机的1/10；用电量：A-1型可逆式硅藻土过滤机机房的总用电负荷只有传统砂缸过滤系统机房的总用电负荷的3/5左右；用药量：A-1型机在过滤时需加硅藻土，每平方米过滤面积，每一个过滤周期投加量为0.2公斤。
『拾』 刷式过滤器和吸式过滤器的区别是什么
刷式过滤器和吸式过滤器有些相似，都是现在普遍使用的两种过滤器，使用者在购买的时候容易混淆。接下来我来向大家介绍一下二者的区别。
刷式过滤器：
刷式过滤器在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动。
自清洗过滤器吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
吸式过滤器：
水由进水口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到过滤器预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，过滤器吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。