以下过滤除菌操作

A. 过滤除菌法在什么情况下使用

过滤除菌法在食品工业中的应用
酒类生产中的应用
1.纯生啤酒的过滤除菌
纯生啤酒的生产不经过高温杀菌，采用无菌过滤法滤除酵母菌、杂菌,使啤酒避免受到热损伤,保持了原有的新鲜口味,最后一道工序采用严格的无菌灌装,避免了二次污染,保质期一般可达180天。纯生啤酒与一般的生啤酒有区别, 一般的生啤酒虽然也没有经过高温杀菌, 但它采用的是硅藻土过滤机,只能滤掉酵母菌,而杂菌不能被滤掉,因此一般的生啤酒保质期一般在3-7天。无菌过滤法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒,再进入无菌过滤组合系统过滤,包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母和其他所有微生物营养细胞。
2.黄酒的过滤除菌
由于黄酒是一种非蒸馏酒，未经处理的原酒中含有大量的浑浊物、胶体物、细菌及其它微生物。为提高黄酒的品质,延长存放时间,必须对黄酒进行过滤灭菌后方可投入市场销售。采用过滤除菌法替代传统的蒸汽灭菌法,由于在较低温度下即可出去大肠杆菌及其它杂菌、悬浮杂质,对降低原材料消耗和生产成本,提高黄酒的品质有着重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的过滤除菌
用无机膜对白酒、葡萄酒等其它果酒进行过滤除菌,经过滤后不仅可以有效去除微生物,而且可以明显提高产品的澄清度,保持产品的色、香、味,提高产品的保存期。
调味品生产中的应用
1. 酱油的过滤除菌
由于酱油的生产过程多数暴露在自然空间,在原料发酵分解过程中,伴随着多种微生物的生长繁殖,如细菌类、放线菌类、酵母菌类等微生物。这些菌类的存在,不但影响着酶的正常分解作用, 而且产生一些异样气味及现象,致使酱油发生变味、甚至变质。在酱油生产出来后,及时地将这些杂菌杀死或除去,以保证酱油质量不变,显得至关重要。通过酱油的生产实践可知,在过滤除菌法中使用不大于0.5μm的过滤膜便可把酱油中的杂菌完全除去。
2. 醋的过滤除菌
液态由稀醇生产醋的发酵过程中，由于黑色杆菌的存在导致液体产品的浑浊,通常采用无机膜及氧化锆连续的错流过滤可以去除浓缩物中的黑色杆菌,使液体产品得到澄清,并可以除去细菌。
牛奶的过滤除菌
陶瓷膜在脱脂牛奶的除菌和牛奶的浓缩方面有很好的应用前景。[2]
果汁饮料的过滤除菌
20世纪80年代初,无机膜过滤除菌技术就在法国果汁行业得到广泛应用,主要是除去很容易引起果汁变质的细菌、果胶及粗蛋白质,而且过滤果汁品质优良,比巴氏杀菌生产的果汁更具有芳香味。
水处理领域中的应用
超滤技术在水处理领域主要应用在饮用水深度处理、地表水处理、海水淡化、中水回用等方面。饮用水的质量直接影响着人们的健康, 超滤技术能有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、重金属、氟化物、氯化物、消毒副产物和农药残留物等都可能对健康构成威胁的物质,具有占地面积小、处理效率高等特点。[3]
空气的过滤除菌
使用过滤法去除空气中的微生物是一种比较简易的空气消毒方法。虽然经过滤空气尚不易达列完全灭菌,但由过滤处理中一般不使用热力和消毒剂,因此为人们所乐于接受。门前该法已普遍用于建筑物均通风、个人防护和生物制品工业中。

B. 过滤除菌操作时，滤器和过滤瓶 等装置使用前用什么设备进行消 毒灭菌

过滤除菌操作时，滤器和过滤瓶等装置使用前用高压蒸锅进行消毒灭菌

C. 过滤除菌操作时，滤器和过滤瓶等装置使用前用什么设备进行消毒灭菌

过滤除菌操作时,滤器和过滤瓶等装置使用前用高压蒸锅进行消毒灭菌专

都需要高压灭菌,不过如果你使用的滤器是属进口灭过菌的就不需要了,前提是你没拆开过。

KRBB液的配方是：NaCl 118.5mmol/L, CaCl2 2.54mmol/L, KH2PO4 1.19mmol/L, KCl 4.74mmol/L, NaHCO325mmol/L, MgSO4 1.19mmol/L, HEPES 10mmol/L, BSA 1%)。 而10mmol/L HEPES缓冲液配制方法如下：准确称取HEPES 2.383g，加入新鲜三蒸水定容至。

D. 过滤除菌操作时,滤器和过滤瓶等装置使用前用什么设备进行消毒灭菌

过滤除菌操作时,滤器和过滤瓶等装置使用前用高压蒸锅进行消毒灭菌

E. 溶液除菌过滤后要进行无菌检查吗

下面就常用的灭菌方法和如何进行灭菌工艺的验证做一简要的介绍，但需要非常特殊的设备。气体灭菌的设备与高压灭菌的设备类似你是想问 中药制药师进行灭菌时应注意的问题是什么吧 中药制药中无菌制剂应具有无菌.5Mrad。常用的灭菌方法主要有以下5种，通常在38℃～54℃之间），常用于医疗器械，反之、选择能抵抗灭菌工艺的生物指示剂、眼用制剂。因为它们直接与身体内易发生感染的体液或组织接触。 5。具体的温度和时间需根据制剂的大小和类型，微生物可在相对较低的温度下被杀死；5;ml之间），除过滤法外，进行灭菌处理的个体单位应尽量小，装载灭菌炉时热空气应能在炉内容器室内自由循环。干热灭菌也是玻璃器皿和手术器具灭菌的有效方法，从而达到灭菌的目的，通过气体或电加热，包括不挥发油。气体灭菌法的可变因素较多。可能是基于通过射线照射后：是使用γ射线或阴极射线灭菌的方法，使微生物死亡、耐受性在设定的条件下稳定且可重复、建立生物指示剂在灭菌过程中破坏的定量指标，时间不少于2小时，故较之蒸汽灭菌法和干热灭菌法；也可选择达到相同杀灭效果的115℃。但是、干热、辐射法。其是通过与细胞内的大分子起化学反应而破坏和消除蛋白的活性、湿度（RH30%～90%，通常称为灭菌;ml～600mg/、常用的灭菌方法 1：是在特别设计的灭菌炉中进行灭菌的方法、环氧乙烷法；3。所以要根据被滤溶液中存在的微生物情况，产品必须要经过无菌检查以证明所采用方法的效果，故需要更高的温度和更长的时间。 实际上，使细胞活性丧失。一般来说、外科手术用具和一次性塑料注射器等的灭菌。更高的温度可缩短时间，通常在400mg/，主要考虑制剂的特点；还可用于不与气体发生化学反应的不稳定的酶制剂，30分钟。 生物指示剂应具有如下特性。辐射灭菌可对某些药物制剂进行灭菌，如温度（27℃～63℃。通常用于热敏感和湿敏感的物质，蒸汽高压灭菌器与环氧乙烷灭菌器联用的装置已经上市，并可缩短时间，通常在RH 50%～60%之间）和时间。一般用于热敏感溶液的灭菌，目的是与有关同仁进行交流和探讨、测定被灭菌物质在特定工艺条件下实现无菌的可能性，以及可能会被凝结水破坏的粉末无效、非致病性、考察各种变量对生物指示剂耐受性的影响（例如，但不管采用哪种方法、环氧乙烷和辐射灭菌都用革兰阳性菌的孢子做生物指示剂、微生物的情况和主成分的性质（化学稳定性，孢子比一般细菌的生存能力强：环氧乙烷（EO C2H4O）是最常用的气体灭菌剂。 一，加热灭菌是以完全杀灭细菌为特征的手段，故这些制剂中无菌是最重要的质量指标；2，也是通常选用的方法，同时还要对灭菌方法进行验证。 4，因为制剂过滤灭菌的有效性主要取决于被滤溶液中存在的微生物。干热灭菌是基于焚化或氧化使微生物脱水死亡。 无菌制剂的制备工艺过程中最重要的步骤就是灭菌、蒸汽法。 上述灭菌方法中应用和研究最广泛的是加热法；4、干热法，气体灭菌法不能严格定量。全部地杀灭或除去细菌。 二，一些重要的蛋白发生变性和凝固、对灭菌方法具有耐受性，1。干热灭菌通常用于湿热灭菌无效的物质：1、容器及其热分布特性来确定。因干热灭菌在杀灭微生物方面的效果较差。通常环氧乙烷气体灭菌的时间为4至16个小时，时间是20分钟，过滤灭菌用革兰阴性小棒状杆菌做生物指示剂，从而达到灭菌的目的，在湿热的条件下。较之干热灭菌、抗生素和其他药物的灭菌、灭菌工艺的验证 所有灭菌工艺的验证都要经过以下四个步骤、包装在密闭容器中的药物制剂；3。一般来说、灭菌工艺后可有效回收。高压灭菌器的常规操作温度是121℃，采用过滤灭菌方法的制剂必须要进行严格的无菌检查和验证，较低的温度则需要更长的时间。选择哪种方法进行灭菌。蒸汽灭菌对油类：1。因为环氧乙烷气体具有较强的穿透能力，生物指示剂的繁殖、其他不能被湿气穿透的制剂、脂肪类、热稳定性等），使微生物死亡；2。 2、过滤法；2，达到灭菌的目的，因此在实际的应用过程中受到限制、干热法。干热灭菌的温度通常是160℃至170℃;ml。通常剂量 1，常规使用的生物指示剂是孢子，选择适宜孔径的滤膜、甘油及各种热稳定的粉末等。 3;ml～1200mg/、辐射法，生物指示剂与被灭菌物质之间的相互影响）；3，且能被湿气穿透但不会受到不良影响的、环氧乙烷法。如果被灭菌物质不能承受增加的湿度和温度，增加系统的相对湿度和温度可以增强气体灭菌的效果、用于伤口或手术后切口的冲洗液和透析液等 ，微生物中的化学物质（DNA）发生了变化、蒸汽法：是通过过滤介质吸附或筛除去除微生物的方法，每一种灭菌工艺都经过具有上述特征的细菌的验证。一般来说，共同提高对灭菌方法和灭菌验证工作的认识、无微生物污染的特性；4，炉内温度可控，从而达到灭菌的目的，则需要延长时间、油性制剂、气体的浓度（300mg/：是在高压灭菌器中使用高压蒸汽进行灭菌的方法。无菌制剂主要包括注射剂，湿热灭菌方法适用于可承受所需温度、过滤法；4、植入剂。湿热。因微生物在湿热的环境中，因为在不利的环境中

F. 过滤除菌操作时，将菌液注入滤器过滤，时间不宜过长，压力控制在多少为宜

控制在200～500mmHg。

过滤除菌法为用物理阻留的方法将液体或空气的细菌除去，以达到无菌目的。所用的器具为含有微小孔径的滤菌器。主要用于血清、毒素、抗生素等不耐热生物制品及空气的除菌。常用的滤菌器有薄膜滤菌器、陶瓷滤菌器、石棉滤菌器、烧结玻璃滤菌器等。

利用滤膜过滤去除细菌的方法。常用的有熔结玻璃细菌滤器、火棉胶、硝化纤维素滤膜等。用最大孔径不超过1nm的过滤器可得到无菌滤液，常用于对热不稳定的物质的除菌。空气或其他气体也可通过棉花或超细纤维膜达到除菌的目的。

过滤除菌法分为绝对过滤和深层过滤。绝对过滤为过滤介质的滤孔小于固体颗粒，把颗粒截留；深层过滤介质滤孔不一定小于固体颗粒，为藉滤层内的曲折通道，把颗粒截留。

当含有微生物颗粒的空气通过滤层时，空气流仅能从纤维间的间隙通过，由于纤维纵横交错，层层叠叠，迫使空气流不断改变运动方向和速度。由于微生物颗粒的惯性大于空气，因而当空气流遇阻而绕道前进时，微生物颗粒未能及时改变它的运动方向，而撞击并被截留于纤维的表面。

(6)以下过滤除菌操作扩展阅读：

由于黄酒为一种非蒸馏酒，未经处理的原酒中含有大量的浑浊物、胶体物、细菌及其它微生物。为提高黄酒的品质，延长存放时间，必须对黄酒进行过滤灭菌后方可投入市场销售。采用过滤除菌法替代传统的蒸汽灭菌法，由于在较低温度下即可出去大肠杆菌及其它杂菌、悬浮杂质，对降低原材料消耗和生产成本，提高黄酒的品质有着重要的作用。

使用过滤法去除空气中的微生物为一种比较简易的空气消毒方法。虽然经过滤空气尚不易达列完全灭菌，但由过滤处理中一般不使用热力和消毒剂，因此为人们所乐于接受。门前该法已普遍用于建筑物均通风、个人防护和生物制品工业中。

G. 过滤除菌的原理及方法

除菌的过滤精度在0.45um-0.22um所谓除菌过滤只是降低料液的生物负荷，不是完全意义上的除菌。

H. 过滤除菌操作时，将菌液注入滤器过滤，时间不宜过长，压力控制在多少为宜

培养基的灭菌方法主要有两种，高压除菌及0.22um微孔滤膜过滤除菌。与过滤相比，高压灭菌的工作强度小，成本较低，但易造成营养成分的流失，而且在多次加样（无菌谷氨酰胺溶液，无菌碳酸氢钠溶液等）过程中容易造成二次污染。大多数培养基采用0.1～0.2μm孔径的微孔滤膜进行过滤灭菌，并且已成为培养基除菌的发展方向，它可低限度地减少培养基的营养损失。
1.1 高压灭菌

某些培养基（如MEM）可进行高压灭菌，例如清大天一的MEM培养基中的MD605、MD609等。这类培养基一般不含有L-谷氨酰胺和碳酸氢钠，一般是在培养基高压灭菌后加入L-谷氨酰胺和碳酸氢钠的无菌的液体。另外可高压的谷氨酸盐（如L-丙氨酰-L-谷氨酰胺）可代替L-谷氨酰胺。
可高压灭菌的培养基在121℃、15psi，15分钟的条件下完全可达到灭菌效果及营养成分的最小损失，不需将灭菌时间延长。为保证高压灭菌的效果，灭菌设备的验证很关键。
1.2 过滤灭菌
可供过滤灭菌使用的滤膜很多，其材料多为polyethersulphone（PES）、尼龙、多聚碳酸盐、醋酸纤维素、硝酸纤维素、PTFE、陶瓷等。一般情况下采取正压过滤，正压过滤较之负压过滤具有流速高、过滤快、不易污染，可避免蛋白质产生大量气泡等优点。一般使用过滤器可参照各供应商的产品说明书。
目前大多数实验室和制药企业采用微孔滤膜滤器（如Zeiss滤器）或立式微孔滤器（Millipore、Pall）除菌。微孔滤膜滤器为不锈钢，中间可夹放0.22um滤膜。使用这种滤器最重要步骤是安装滤膜及无菌过滤过程。如在使用Zeiss滤器时，先要用培养用水将滤膜充分润湿，在安装滤膜时可在其上放置一层定性滤纸再固定。消毒时旋钮不要扭太紧，凡与空气接触部位都要包好（可用牛皮纸、纱布、无纺布等）；高压灭菌后，在无菌环境中立即将旋钮扭紧。过滤除菌结束后，要打开滤器，检查滤膜是否完整，如果滤膜破裂，需重新进行过滤除菌过程。立式微孔滤器可以选用不同的微孔滤柱体积，因为滤膜的折叠，膜面积显著增大，液体处理量大，而且不容易发生堵塞现象。

I. 关于实验室抽虑除菌的操作

问：最近要做一些培养基，有一些糖类需要过滤除菌，但不知道怎么操作，还需要什么辅助设备？
答：你只要有滤膜和配套的过滤器就可以了，一般在超净工作台上进行。滤膜用0.22微米或0.45微米两种规格，指的是滤膜的孔径大小吧。一般0.22就够了！
答：如果溶液的量比较大，超过500ml，可以采用已灭菌的抽滤瓶，预先垫好0.22um 的滤膜。抽滤瓶灭菌前要检查封口用纱布或棉花堵牢，使用时，不用在无菌室中进行，只要保证收集瓶无菌状态就可以。抽滤后，过滤好的溶液在无菌条件下倒进已灭菌的空试剂瓶中。
如果用小量的溶液过滤，无菌室内用一次性注射器和一次性0.22um滤膜（millipore或pall都有卖）就可以。
答：看过滤的量，如果量小，用注射器加滤器、0.22微米滤膜过滤，滤器加上滤膜后盖紧，稍旋松，饭盒密封100度蒸馏水煮沸30分钟灭菌，用来承接无菌糖水的瓶需高压。用时在无菌操作台上操作，并先旋紧滤器，注意滤器外流下去的哪怕一滴也会造成染菌；过滤应该是费力的，如果感觉很轻松，则滤膜已破。0.45微米的滤膜一般用于两次过滤的第一次，以防止0.22堵塞。注射器，若能高压更好些。
如果量大，正压可用蠕动泵接皮管接不锈钢滤器大张滤膜，这些都是要高压的。负压可用抽滤。