液态白酒过滤

A. 白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，它的制作工艺是怎样的

白酒生产固态发酵工艺是传统工艺，其生产过程是：粮食－粉碎－蒸料－摊回凉（同时拌入曲粉）－答入窖（缸）密闭发酵－出料－蒸馏－陈酿－勾兑－储存－包装－成品
白酒生产液态发酵工艺是新工艺，与工业化酒精发酵生产工艺几乎一样。其生产过程是：粮食－粉碎－加水－蒸煮－加入糖化酶和酵母菌－入罐密闭发酵－蒸馏－勾兑调香－储存－包装－成品
固态发酵工艺发酵时间长，酒曲中微生物种类多，发酵后产生的香味物质也多，酒体丰满、醇香，口感好。但发酵时间长，淀粉转化率低，要完全利用完原料中的淀粉等可发酵物质，需要多次发酵、多次蒸馏，所以才会有大曲酒、二曲酒等称呼。
液态发酵工艺发酵时间短，发酵效率高，淀粉转化率高，产量也高。但因为微生物种类单一，发酵后除了酒精外，基本没有其他的香味物质，所以在发酵完成，蒸馏后，需要用人工配制的香精香料进行调香。产品口感寡淡、刺激感强，酒体不完整，属于低档产品。

B. 传统液态酿酒的酒曲味怎么样用物理方法去掉

曲味重原抄因：
白酒酿造过袭程，发酵期短，培养曲子的操作过程杂菌污染，易出现曲味大。适当的曲香味是能够接受的，过大需要处理，把曲香味归类到杂味里面。
曲味大处理方法：
1、白酒贮存期适当延长，比如3个月~1年。
2、活性炭吸附法，取活性炭万分之2加入白酒中20~24小时，期间搅拌2~3次，然后用硅藻土过滤机进行过滤。

C. 想学做白酒.不用蒸馏行不米酿造后所产生的液体是酒吗

白酒一般发酵后都需要蒸馏，一可以提高酒精度，二可以使酒色清澈透明，三专可以使里面杂质属和有害成分量减少。你所说的不蒸馏做酒，这是发酵酒的作法，像米酒、黄酒都是沿用此法。当然了，米酿造后所产生的液体就是酒，属于发酵低度酒，过滤后去掉杂质就行。

D. 白酒加什么无色液体不会变浑浊

白酒浑浊，加酒精（提高酒度）可以提高溶解度，白酒可以不浑浊。这不能实现版生产需要，把浑浊物处理掉权是根本，我们生产38度白酒，不能因失光把酒度提高到53度。还是要38度白酒。解决方法就是用介质吸附、过滤机过滤使白酒变的清亮。

E. 白酒加水越浑浊越好吗

不对，这个方法是错误的，有些好酒加水也不会变浑浊，主要是酿造方法不同。中国白酒含有高浓度的乙醇（酒精）。过量摄入乙醇对人体健康有害，会降低酒精中的酒精含量，适度饮酒，健康饮酒和文明饮酒已被全世界公认为科学知识。

因此，一些高端白酒似乎加水也没有变浑浊，目前，也有白酒公司开发了高端白酒，可以根据技术创新为冰水添加冰和水。另一方面，如果将一定量的高级脂肪酸乙酯添加到纯酒精（或与可食用酒精混合的白葡萄酒作为主要成分）中，水滴的程度也将变得混浊。因此，在成品酒中加水后，酒的浊度是否与原酒有关，而用于调和的生产工艺不是检验酒质的科学方法，而是判断真假酒的科学方法。不标准中国的酒类产品分为三类：一种是固体酒，它以谷物为原料，通过传统的固态方法进行发酵，蒸馏，陈化和混合，无需食用酒精和无酒精发酵。具有该产品典型味道的物质酒。第二种是液态酒，以淀粉和含糖物质为原料，通过液体糖化，发酵和蒸馏获得原酒（或食用酒精）。酒第三个是固液，是由固体（大于30％）和液体制成的液体。

F. 熟料固态酒和熟料液态酒质量那个好

准备稻壳：稻壳主要功能是使大米等粉碎的粮食在蒸馏过程中透气和防止其黏结。新鲜的稻壳是稻谷加工厂的废料，所以稻壳很容易获得。稻壳使用前在水里浸泡10分钟（将稻壳放在编织袋内直接压入水里浸泡即可），浸泡后的稻壳倒入蒸酒锅内蒸至冒气待30分钟后铲除，夏天蒸过的稻壳要在当天用掉，因为温度偏高，时间长了容易发霉。

2， 发酵料准备：熟料酿酒的原料可以是整粒和粉末两种。原料在蒸熟前要用水浸泡，方法如下：如果用凉水，大米或碎米浸泡6-12个小时，高粱和玉米浸泡24小时，小麦和稻谷12小时。如果用50-70度热水浸泡，浸泡时间相对较短（可以用从冷却器里放出的热水，不必要另烧水）：大米2小时，高粱和玉米6小时。小麦和稻谷4小时。浸泡后捞出倒入酒锅内蒸熟即可。粉碎的小麦，大米，高粱，玉米等也可不浸泡，但是需要粉碎,不需要粉太碎,粉成颗粒即可.

3， 发酵原料浸泡好后捞出放入20%的稻壳（原料的20%）。或者按上述方法粉碎的原料润料后拌20%稻壳再蒸熟。

4， 润料方法：把已经粉碎的粮食放一堆，中间挖一个凹处,放入50%-70&的凉水,慢慢浸泡1-2小时后,再拌入20%的稻壳,再把粮食蒸熟.起锅后,在摊上冷到38度以下,再拌酒曲.(也可将酒曲活化下再使用:方法如下：用10斤水放2两白糖或红糖，然后放酒曲活化30分钟，在将其撒到粮食上面。)搅拌均匀后可直接放入发酵池内发酵。我公司的酒曲可以不作箱发酵，当然酿酒户愿意作箱也行。作箱方法如下：室内要恒温20度以上。将酒曲拌入已蒸熟的粮食上后，将粮食按15-30厘米的厚度摊在地面上进行糖化24小时后再放入发酵池，(冬天可铺厚点,夏天铺薄点)糖化时要用温度表测量温度不能超过38度，如果超过38度要翻动一下。放入发酵缸或发酵池里，用塑料薄膜密封。发酵的第2至3天要检查温度，超过38度要翻缸或者倒缸（从一缸倒入另一缸）。室内温度20-38度7天就可以酿酒。

5， 检查是否发酵成功：在酿酒之前要检查粮食是否发酵好？（1）。用眼观淀粉是否转化成酒，粮食就剩空壳，淀粉很少。（2）用手揉不粘手，都是水感即成功。（3）用口尝：甜，没发酵好。酸辣即成功。

6， 配糟烧法：目前熟料酿酒最好的方法是采用配糟烧法。配糟烧就是将已经蒸过酒的糟兑到已经蒸熟的粮食里面继续发酵（要用新鲜的酒糟，不能用过夜的）冬天每100斤新原料配200斤老糟，夏天每100斤新原料配300斤老糟，酒曲用量不变。但最好按100斤新原料多加2两酒曲，即0.8%的用量，配糟烧法即大大提高白酒的口感，提高出酒率。不容易烧缸，利用老糟稀释了新原料的淀粉及后期含糖量及乙醇浓度，使发酵更充分。，想酿出好酒，采取配糟烧法是必要的。

7， 净化与勾兑：酿出的新酒经过催陈净化过滤后进行勾调。目前白酒市场向低度发展，但是50度以下的酿造酒容易浑浊，必须经过净化过滤后进行勾兑，这样才能满足消费者的口感要求，其配方之一如下：浓香调酒液0.3% 除苦剂 0.1% 酒质醇和剂0.15% 乙酸0.1% 根据各地人们口感要求的不同，用不同的香料，可以调出不同口感，不同档次的白酒。请大家根据当地人的口感要求，选择合适的香料及配方。具体需要什么口味的配方.

G. 液态酿酒酒醅过滤后在拌上稻壳行吗

液态白酒、食用酒精都可以通过串香工艺提高白酒质量，但是串香时要选择质版量好的固态权发酵酒醅，否则会给白酒带来邪杂味，就会失去本来的目地了，此外串香工艺酒精损失较大，要注意成本。选固态法酒醅时尽量使用新鲜出酒质量较好的酒醅，拌上稻壳正常装甑就行了。

H. 液态酒糟制醋法

本发明的目的是针对现有各种酿酒酒糟余液利用技术短缺和亟需问题，提供一种综合技术独特、工艺精易操作、实用强易推广、糟液精滤巧用、高产优质酿醋、醋质醇香味佳、绿色节能环保，推广使用综合经济效益极为明显的酒糟余液高效醇酿香醋技术。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种酒糟余液高效醇酿香醋技术，其特征在于，该醇酿香醋技术主要是先利用专用过滤设备对各种固态、液态发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行微滤分离得到富含维生素和含有低度酒的余液，再将余液与醋精、香液按适当比例称量并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或山泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精即得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再分别加兑不同分量的香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。所述醋精是由主粮或杂粮所酿制的高度酒与冷开水或矿泉水按比例加兑并充分吸氧变酸后所得。所述香液是按比例称量薄荷、八角、生姜(蒜)进行粉碎、蒸煮和微滤后所得的混合液，该混合液具有保质、凝味和溢香作用。配制方式所述酒糟余液高效醇酿香醋，主要是先将各种熟料或生料及其固态、半固态和半液态、液态发酵蒸酒后所剩酒糟和余液过滤分离，所得酒糟另作它用，而将所得余液直接与醋精、香液按比例称量配制生产醇酿香醋，具体操作技术步骤是1、原料备配先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微露自然吸氧
6-8天(高温6天、中温7天，低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水或矿泉水按比例为1-2 2-3称量高度酒、冷开水或矿泉水进行加兑并微露置放2-4天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1-2 2-1称量薄荷、八角、生姜(蒜)，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。2、精细酿制以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8-7 2-3 O. 1-0. 2称量余液、醋精、香液并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5-7天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 1-0. 3%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。3、封装保质将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15-17天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。有益效果本发明采用先进技术对酿酒企业各种发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行有效过滤分离，并将所得余液与自制醋精和植物香液按比例称量进行科学配制，该综合技术可有效克服和填补各种发酵酿酒后所剩酒糟余液浪费和不能切实利用，造成酿酒与酿醋资源浪费和增加生产成本，以及降低酒业生产效益及其经济链发展等弊端与不足。因此，其推广使用可有效提高酿酒业和酿醋业同步发展的综合经济效益与社会效益。 实施例I :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧6-8天(高温6天、中温7天，低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水按比例为I : 2称量高度酒10kg、冷开水20kg进行加兑并微露置放2天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 I 2称量薄荷20kg、八角10kg、生姜(蒜)20kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8 2 O. I称量余液800kg、醋精200kg、香液IOkg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 1%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例2 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧7天(中温7天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水比例为I. 5 2.5称量高度酒15kg、冷开水25kg进行加兑并微露置放3天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1.5 I. 5称量薄荷20kg、八角15kg、生姜(蒜)15kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为7. 5 2.5 O. 15称量余液750kg、醋精250kg、香液15kg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质6天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 2%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质16天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例3 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧6-8天(低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与矿泉水按比例为2 3称量高度酒20kg、矿泉水30kg进行加兑并微露置放4天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 2 I称量薄荷20kg、八角20kg、生姜(蒜)10kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为7 3 O. 2称量余液700kg、醋精300kg、香液20kg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5-7天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低 ，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 3%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质17天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。