d反渗透

❶ 反渗透水能不能长期喝是否对身体有影响

反渗透纯水，是脱盐、除菌的的纯净水，是可以直接饮用的。
现在有人认为专纯净水缺少矿物质和微量元素属，这种认识主要是不了解水在人体中的作用和矿物质及微量元素摄入的途径。
水在人体中主要担当“运输大队长”的作用，人体只有通过水分才能把摄取的营养物质运送给五脏六腑，同时又可以把人体内分泌系统排出的垃圾和毒素输送到各相应器官并排出体外。
人体所需要的矿物质和微量元素主要来源于食物。据了解，一杯牛奶的含钙量等于1 200杯矿泉水的含钙量，一斤牛肉的含铁量等于8200杯矿泉水的含铁量。
水中的矿物质和微量元素是非常少的，有益于人体健康的矿物质只占所含全部溶解物质的1%，如果仅仅为了补充1%的有益物质同时把99%无用的甚至有害的物质摄入到体内实在是得不偿失。
按照医学常识，水在人体中主要担当“运输大队长”的职务，人体只有通过水分才能把人体所需要的营养物质运送到五脏六腑及60兆细胞，同时可把人体内分泌系统排出的垃圾和毒素运到各对应的器官排出体外。因此，水具有维持细胞的形态，提高代谢作用，绝非矿物质的摄取！

❷ 反渗透操作说明

一 概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 （℃） 5—404化学耗氧量（锰法） (mg/l ) ＜25游离氯 (mg/l ) ＜0.16铁（总铁）(mg/l ) ＜0.36锰 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 总溶解性固体 (mg/l ) ＜10007总有机碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指数（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力：40PSI系统最小供水流量： 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能，以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧，并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜，能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物，从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置，它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等，从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀（可选件）进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa，其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路，使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时，因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵，这是反渗透主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪（TDS仪） 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作，控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 （一）、开车运行（包括调试）前的准备 （1） 检查前级水箱、后级水箱有无杂物；（2） 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏，电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；（3） 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 （二）、操作步骤（参阅附图） A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足，并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过一年。．超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行（若系统有加药装置） （1） 阅读计量泵的操作说明书。（2） 根据说明书的顺序启动加药泵。（3） 如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根，外壳为4根，每根外壳装2根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪：监测产水电导。浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动： 启动控制柜（在反渗透架子上）电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动： 自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。 注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动： 再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动： 当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动：当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。自动：当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜， 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓 水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施： a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施： a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中， 注满后停泵，关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下： A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清 洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。 清洗时间： 实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。 化学清洗流程： 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。 化学清洗顺序：A.按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。C.排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。 清洗注意事项： A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣 等，并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后，才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度＜30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策： 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平，产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策，见下表： 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当，膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂，重新清洗。膜使用期较长，清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换： 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时，需更换膜元件， 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。温度过低，提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。

❸ 长期饮用反渗透水对身体是否有害

无害。

反渗透水即纯净水，纯净水是经过蒸馏、反渗透等工艺制造出来，含有较少杂质的水。

《卫生部法监司关于纯净水有关问题的复函》（卫法监食便发[2009]119号）文中明确提出，符合有关规定和卫生标准的纯净水“是安全，卫生，无害的”。

直饮水和反渗透纯水不是一回事，直饮水是去除有害物质的水，纯净水是过滤掉所有杂质的水。

(3)d反渗透扩展阅读

纯净水辟谣

1、长期喝纯净水会导致营养流失

膳食是人体摄入营养元素的主要途径，水的作用非常小。

2、长期饮用纯净水会不会导致肌肉无力，导致软骨病

科信食品与营养信息交流中心副主任钟凯认为，导致缺钙的最主要因素是膳食钙摄入量不足，与激素水平、维D水平、阳光照射、运动量等也相关，跟喝什么水没有关系。

3、常饮纯净水导致钙流失

中国疾病预防控制中心环境与健康所研究员鄂学礼在2017中国食品辟谣联盟论坛上表示，并没有科学证据表明纯净水会导致人体钙的流失，“饮用纯净水有害健康”的说法更缺乏足够科学依据，符合标准的纯净水是安全无害的，消费者可以根据自己需求进行选择。

4、喝纯净水会让人形成酸性体质

在西医理论中，人体没有酸性与碱性之分，因为人体自身有强大的酸碱调节功能，外界对其影响是很微小的，即使人体摄入有酸性或碱性物质，也会被这种调节功能很快中和。

5、发达国家不喝纯净水

早在90年代中期，欧美、日本、东南亚等国纯净水普及率就已达到80%以上。中饮协［2015］78号《关于饮用纯净水的安全声明》文中提到：饮用纯净水在德国、英国、美国、澳大利亚、墨西哥、印尼、加拿大等国均有销售，是被消费者普遍接受的产品，并且在市场存在多年；饮用纯净水在我国也存在并销售30余年之久，并且占据包装饮用水总销售量的35%左右。

❹ 一级反渗透 ED是怎么操作的

楼主你好，不同的设备型号，不同的排列方式，都有可能造成设备操作细节的不同，但是主要操作方式还是可以作为参考的！

反渗透的启停操作
开机前的准备工作
1 原水箱液位处于高液位状态
2 现场各控制柜已通电
3 各种仪器已经校验准确，并投入使用
4 所有生产用药充足，加药箱内药液已配制充足
5 各水泵油箱液位正常，水泵盘车正常
6 各水泵应测定绝缘合格，且已送电
7 预处理设备已经冲洗干净，保证出水达到设计要求
8 检查系统中所有阀门开闭状态是否合适
9 开启管道及设备上所有排气阀并提前充水，排气。待设备运行正常，排气阀出水顺畅后关闭排气阀
自动操作
1启动
1）将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档
2）点击 反渗透启动 按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗，待低压冲洗2~5分钟后，开启高压泵，关闭浓水排放，产水排放阀，进入正常运行阶段
2 停运
1）点击 反渗透停止按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2~5分钟
2) 关闭系统中需要关闭的手动阀
3强制自动停机
反渗透在自动运行状态，如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急停键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态，待急停完成，再检查故障点，故障消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态
手动操作
RO装置在调试，故障，检修等特殊情况下可进行手动操作，平时宜采用自动运行
1 开车
1)将控制柜及泵上的手动/自动旋钮调至手动档
2）开启RO装置产水排放阀、浓水排发放阀、进水阀。开启精密过滤器进水门、排气阀、出口门。启动原水泵，缓慢开启原水泵出口门，待所有排气阀出水顺畅后关闭排气阀，对RO进行低压冲洗2~5分钟。
3）待RO低压冲洗后，开启高压泵，关闭浓水排放阀，30s后关闭产水排放阀，开始正常制水。正常情况下，手动调节阀门调好开度后不允许随意调整，否则易对反渗透膜造成损坏，包括RO进水控制阀、浓水控制阀、产水控制阀
2停车
1） 停高压泵，打开产水排放阀，浓水排放阀，低压冲洗2~5分钟。
2） 关闭产水排放阀、浓水排放阀、RO进水阀。关闭原水泵

EDI运行操作
1、正常启动条件
1）渗透水箱液位在中液位以上；
2）除盐水箱液位同时在中液位以下（手动操作时除外）；
3）NaCL 溶液箱液位低未报警；
4）就地控制柜上所有泵状态选择开关打在“远控”位置；
5）总控制柜上该单元在线状态选择开关打在“在线”位置；
6）整个系统处于运行状态（总控制柜上系统运行指示灯亮）。
2、正常停机条件
除盐水箱液位在H 位以上。
3、手动启动制水

EDI 系统的启动开始采用就地手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC 监控，当出现安全故障时立即切断关闭系统。
系统启动基本程序如下：
a、系统充满合格的二级RO 产品水；
b、建立设定淡水流量；
c、启动浓水循环泵建立浓水流量；
d、建立设定浓水排放流量；
e、设定浓水进口压力；
f、设定浓水出口压力；
g、建立设定极水流量；
h、启动整流器。
2）手动启动
a、在手动启动EDI 装置前，请检查确认以下注意事项：
aa） 二级RO 系统运行正常，产水符合EDI 进水要求；
bb） 渗透水箱已彻底清理干净；
cc）管路系统已彻底冲洗干净；
dd）电气部分已检查确认正常；
ff）所有手动阀门处于关闭状态；
gg）所有泵状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态；
hh）整流器状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态；
ii）所有安全检查项目已完成。
b、启动前首先进行浓水回路充水工作：
aa）打开浓水补水阀；
bb）打开浓水循环泵出口阀；
cc）打开浓水排放阀；
dd）启动EDI升压泵，然后缓慢打开淡水进水阀，此时应保持MK-2ST 进水压力小于0.21Mpa（40PSI）以确保浓水回路缓慢充水；
ee）当浓水排放管出现连续水流（无气泡）时，打开浓水循环泵泵腔排气螺
塞排尽泵内空气并复位；
ff）停止EDI升压泵，关闭所有阀门，此时EDI 已做好进水准备。
c、建立淡水流程
aa）打开产水排放阀，打开产水流量调节阀并保持10~20%开度；
bb）启动EDI升压泵，然后缓慢打开淡水进水阀；
cc）调节产水流量调节阀至产水流量25m3/h。
d、建立浓水流程和极水流程
aa）设定浓水循环泵出口阀在25%开度；
bb）关闭浓水旁路阀；
cc）确认浓水补水阀打开；
dd）点动浓水循环泵，确认泵转向正确，如转向相反，调整接线改变转向；
ee）启动浓水循环泵；
ff）全打开浓水循环泵出口阀；
gg）打开浓水排放阀至流量为产水流量的10%；
ii）缓慢调节浓水补水阀，使浓水进口压力比淡水进口压力低0.034~0.069MPa，如果压力差大于0.069MPa，则关小EDI进水阀减小淡水进水压力，此时为保持所需要的淡水流量则需调节产水流量调节阀；如果淡水产水压力高过浓水出口压力0.069MPa以上，缓慢打开浓水旁路阀使浓水压力比淡水产水压力0.034~0.069 MPa，如果浓水旁路阀已全关但浓水出口压力太高（即浓水出口压力大于淡水产水压力），缓慢关小浓水补水阀则浓水出口压力会开始降低，当浓水出口压力比淡水产水压力低0.034~0.069MPa时，停止关小浓水补水阀；
jj）打开极水出口阀至流量 640L/H；
ll）重新调节浓水进水阀使浓水与淡水差压在0.034~0.069MPa之间；
e、浓水排放流量的设定：
浓水排放流量的大小取决于所选定系统的回收率，而系统回收率的大小取决于EDI 进水硬度值，对于本系统所采用的MK-2ST 允许最大进水总硬度（以CaCO3 计）值为0.5PPM，硬度越小，回收率取值可越高，本系统设计回收率
为90%，回收率的大小通过调节浓水排放流量来调整。
f、确认所有流量和压力
aa）极水流量： 480L/hr；
bb）淡水产水流量： 13.6~25m3/h；
cc）浓水排放流量：根据回收率而定，本工程为2.29m3/h；
dd）淡水进口压力比浓水进口压力高0.034~0.069MPa ；
ee）淡水出口压力比浓水出口压力高0.034~0.069MPa。
g、整流器供电
aa）调节整流器输出电流控制旋钮至0%位置；
bb）调节整流器输出电压控制旋钮至0%位置；
cc）按下整流器手动启动按钮；
dd ）缓慢升高电流直到EDI 产水品质最佳，根据经验电流值将在8~10A 左右，如果浓水电导率太低，此时最大电流也会很低，当浓水电导率上升时，电流也会随之上升。
注意：1）整流器初次启动是用手动模式，同时系统在手动模式下操作，这只是一个临时措施用来证明整流器操作，一旦整流器操作得到确认，则系统必须关闭，并在自动状态下重新启动，这样系统在PLC 监控下如有需要可随时切断。
2）对于本系统，电流的调节应以产水品质最佳为目的，在产水品质达到要求的前提下电流越小越好。
3）各阀门操作时应缓慢，切勿引起EDI 工作流量及压力急剧波动。
4、系统的自动操作
将各设备就地操作盘上的“手动/自动”选择开关打至“自动”位置，EDI即可进入上位机程控运行方式。
5、PLC 联锁停机条件
EDI 自动运行时发生以下任一情况则系统在PLC 控制下停机。
a、低流量报警
aa）、浓水流量
bb）浓水排放流量
cc）极水流量
dd）淡水产水流量
b、浓水循环泵故障
c、整流器故障

❺ 反渗透法的特性

反渗透方法可以从水中除去90 %以上的溶解性盐类和99 %以上的胶体微生物及有机物等。尤其以风能、太阳能作动力的反渗透净化苦咸水装置,是解决无电和常规能源短缺地区人们生活用水问题的既经济又可靠的途径。反渗透淡化法不仅适用于海水淡化,也适合于苦咸水淡化。现有的淡化法中,反渗透淡化法是最经济的,它甚至已经超过电渗析淡化法。由于反渗透过程的推动力是压力,过程中没有发生相变化,膜仅起着“筛分”的作用,因此反渗透分离过程所需能耗较低。在现有海水和苦咸水淡化中,反渗透法是最节能的。反渗透膜分离的特点是它的“广谱”分离,即它不但可以脱除水中的各种离子,而且可以脱除比离子大的微粒,如大部分的有机物、胶体、病毒、细菌、悬浮物等,故反渗透分离法又有广谱分离法之称。 与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设备简单、效益高、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。反渗透法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生标准》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗透法淡化,出水水质可达到我国《饮用纯净水卫生标准》。有资料表明,反渗透法淡化苦咸水的能耗———电耗、水耗均低于电渗析法,而且反渗透法设备结构紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合“清洁生产”要求,反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化方法。
采用反渗透法对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化,淡化过程中,系统运行稳定。系统的脱盐率达96 %以上,淡化水水质达到国家生活饮用水标准。反渗透系统苦咸水淡化装置具有较强的适应性,可根据原水的水质情况,调整运行参数来实现对不同含盐量的苦咸水连续进行处理。该装置高度集成化,可望成为定型的成套设备。 在水处理方面使用反渗透技术在全世界的公认度：
1、Harvard美国哈佛大学医学院检验合格。
2、美国国家卫生试验所检验标准。
National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal
3、美国LOMA LINDA大学医学院检验合格。
4、美国加洲ORANGE COUNTY自来水管理局奖赏。
5、Dr.T.C.McDANIEL美国医学学会推荐。
6、Wcts检验合格。
7、CCEL检验超标准。
8、NASA美国太空总署采用航天飞机装备。
9、Coca cola（可口可乐）公司采用。
10、美国海军采用使海水变淡水。 给水预处理对反渗透法安全运行是至关重要的。无论地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有机物和无机物。虽然反渗透能截留这些物质,但反渗透主要是用来脱盐。如果反渗透给水中含有过多的浊度、悬浮物质,这些物质将会淤积在膜表面上,此外还可使水中硬度过高而结垢,这些将使流道堵塞,造成膜组件压差增大、产水量和脱盐率下降,甚至使膜组件报废的严重结果。另外不同膜材料具有不同的化学稳定性,它们对p H、余氯、温度、细菌、某些化学物质等的稳定性也有很大的影响,对给水预处理的要求也不同。一般来讲,膜组件生产厂商均会提出给水水质指标。这些指标包括:
(1) 淤泥密度指数( S D I) 。该指数能较好地反映给水中胶体、浊度和悬浮物的含量,给水预处理后, S D I 越低对膜组件的使用年限越长, 一般要求S D I ≤4 。降低给水中的S D I ,可采取絮凝、沉淀、过滤等方法。
(2) p H。复合膜耐p H 范围较宽(2～11) ,而三醋酸纤维素耐p H 范围较窄(3～8) ,超过规定范围膜易水解。调节p H 的另一个目的是降低给水中的碱度。
(3)碱度。碱度是度量水样中和酸的能力,能与酸中和的物质是氢氧根离子、碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐和磷酸盐等,碱度与氢氧化物和碳酸盐结垢有密切关系。碱度过高就必须用酸中和加以破坏。
(4) 温度。不同膜材料的耐温能力有所不同。如复合膜耐温可高达45 ℃,而三醋酸纤维膜则不能超过35 ℃,水温度过高还会增加膜的压密性,膜组件产水量会大大下降。此外较高的水温( 超过25 ℃) 会加速细菌的繁殖,这时更要注意灭菌措施。
(5) 铁锰的含量。铁、锰易造成膜面上污垢的沉积。
(6) 硫酸盐。硫酸盐(如CaSO4 ) 不易清除,当硫酸盐和钙、镁含量较高时,必须注意加防垢剂,严格控制水的回收率。
(7) 硬度。硬度主要指钙离子和镁离子的含量,它是碳酸盐垢和硫酸盐垢的主要成分。通过计算水中Lange2lier 饱和指数、Stiff 和Davis稳定指数可判断结垢的趋势。
(8)余氯。加氯灭菌也是反渗透淡化过程中不可少的过程,但不同膜材料的耐氯性有很大的差别。三醋酸纤维素耐氯性能较好,可耐1. 0 mg/ L 的余氯,而复合膜则只能在低于0. 1 mg/ L 下运行。通过加入亚硫酸氢钠可以降低余氯。
(9)总有机碳( TOC) 。TOC 过多可能引起微生物的污染,特别是经过杀菌消毒过程,如水温较高,消毒分解的有机物,正是细菌的饵料,以致残存的细菌繁殖更快,醋酸纤维素膜对此非常敏感。降低给水中的TOC ,可通过活性碳吸附。 虽然反渗透系统运行已证明是可靠的,但产生的故障报道也不少,如给水预处理不当、没有按规定控制各种运行参数,均系操作不当引起。因此,反渗透淡化系统安全运行必须注意以下问题:
(1) 定期测试S D I 指数。S D I 过高,会造成膜组件的不可逆污染,缩短组件的寿命。
(2) 控制回收率。回收率过高,一方面使难溶盐的组分超过溶度积而结垢,另一方面组件里的浓水流速过低,易于产生浓差极化引起结垢,同时不利于把水中胶体、悬浮物等排出。
(3) 注意膜组件的压差。膜组件的初期压差是很小的,如若压差增大较快,预示膜组件被污染或结垢,必须查出原因,并予以纠正。
(4) 注意产水量和脱盐率的变化,通常与压差变化同时出现。如在短时间内,产水量和脱盐率明显变化,必须检查预处理系统运行是否正常,如加药量是否合适、过滤器是否漏砂等。 (1)反渗透系统对二价及多价阳阴离子的截留效果高于单价离子(表1) 。
表1 阴、阳离子截留率( %)
阳离子阴离子
Fe3 + Ca2 + Mg2 + K+ Na + SO2 -4 Cl - F - HCO -3
100. 0 98. 8 99. 5 98. 5 96. 5 98. 4 96. 4 96. 0 94. 7
(2 )反渗透系统对水质极差的SO4 ·Cl2Na ·Mg型和SO4 ·Cl2Na 型苦咸水中的溶解性总固体、总硬度、铁、锰、钙、镁、钾、钠、硫酸盐、氯化物、二氧化硅等无机盐的去除率为96 %～100 %;总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性固体等指标去除率大于 98 % ,出水水质优于国家和国际水质标准.
(3)反渗透系统对人体健康危害较大的氟化物去除率为96 % ,六价铬去除率为92. 5 %。
(4)反渗透系统对污染性及毒理学指标、耗氧量、N H32N、NO22N 、NO32N、砷去除率40 %～83 %,低于上述无机盐类去除率,但原水中污染性指标含量相对较低,40 %～83 %的去除率完全可以满足生活饮用水卫生标准要求。
(5) 苦咸水中,微生物含量在地表水、地下水中差异较大,反渗透系统对细菌总数检测的去除率从44. 6 %提高到93. 2 % ,去除效果明显。
(6) 原水中毒理学指标及部分理化指标如铜、锌、铅、铬、镉、银、汞、硒、氰、挥发酚类、三氯甲烷、四氯化碳、苯并(a) 芘、滴滴涕、六六六含量均较低,大都低于检验方法的检出下限,不做加标检验,难以从运行水质指标中确定反渗透器对它们的去除效果,但根据中国预防医学科学院环境卫生监测所1997年7 月对一些反渗透装置加标检验报告来看,上述指标的去除率绝大部分达到100 %。 锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。
电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。
生物医药行业用纯水设备-----针剂、粉针剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水。
苦咸水淡化、海水淡化设备。
膜分离设备--药物分离、回收、浓缩、提纯设备。
生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。

❻ 净天使sbe一ro一d反渗透智能净水器(加热型)质量怎么样价位多少

净水器主要分为超滤净水器、活性炭净水器和反渗透净水器（RO机）。
超滤净水器只是简单的滤除泥沙、胶体和细菌，不能滤除水垢、重金属和化学污染物，不能改善口感；外压型的不能冲洗排污，内压型的可以冲洗排污，优点是：不用电、不浪费水，流量大、滤芯寿命长（1-5年）
活性炭净水器，能吸附异色异味，改善口感，不能滤除水垢、重金属和化学污染物，烧开喝、泡茶与自来水区别不大，还有细菌滋生、亚硝酸盐超标等二次污染问题，易饱和失效，需要半年左右更换一次才能保证水质和卫生安全；优点是：不用电、不浪费水。
反渗透净水器（纯水机），能垢滤除水垢、重金属和化学污染物，彻底改善水质和口感。缺点是：制水慢、浪费水、用电，安装维护比较麻烦
针对传统反渗透净水器的缺点，有企业开发成功了集“超滤膜、活性炭纤维和RO膜”为一体的双膜双智净水器，带有“净水洗膜”功能（发明专利号：ZL2012103061455），智能判断水源条件和滤芯状态，智能调整冲洗方式，解决了传统RO机制水慢、废水多、滤芯寿命短、使用成本高等缺点。
从历次质监、卫生部门的抽检结果看，活性炭净水器的不合格率最高，其次是超滤净水器，反渗透净水器（纯水机）最安全、最放心。
前置过滤器，主要是滤除大颗粒的铁锈、泥沙。在原水浑浊、铁锈泥沙多的情况下，可以起到保护净水器、延长净水器滤芯的使用寿命。
净水器都怕冰冻。在冬季需要采取防冻措施，以防止结冰。反渗透净水器（RO机）的制水速度受温度影响比较大，温度越低，制水越慢。

❼ 史麦斯牌D2型反渗透净水机家庭用可以吗

反渗透净水机是可以用于家庭的，其出来的水TDS值在10左右，除了H2O基本不含任何其他物质，所以版也叫纯水机，和超市权买的纯净水一样。个人不建议使用纯水机，因为毕竟不含任何矿物质，使用超滤机更好一些。（有的可能会说从水中补充矿物质微乎其微，食物中就能获取了，所以是个人观点）

❽ MRO115-D型反渗透直饮机怎么安装

应该有说明书吧~~ 查不到吗?
市政水进RO机
RO膜之后有三管
一管往水槽 一管往储水桶 一管往地漏

❾ 我家这几天购买了一台“金日356D”反渗透直饮机，可是好多人都说出来的是纯净水，喝多了对身体不好。

买无电的反渗透直饮机矿物质会保留更多并有整机自洁功能最好。