过滤精度检测
㈠ 净水器TDS值是否是参考过滤净度标准
TDS值不能代表作为所有净水器过滤质量的指标.
目前净水器主流净水技术有:超滤技专术、陶瓷过属滤、RO膜净水器过滤等等, TDS值常只能反映净水器是否达到过滤效果,对超滤、陶瓷过滤过滤效果不明显,因为过滤精度在0.01微米以上,水中的导电矿物质与离子都可以通过。
TDS值虽不能代表自来水质的好坏和净水器过滤精度情况,但是可以用作为参考值,检测净水器过滤能力及自水来中导电体的总量。
㈡ 如何对液压油滤芯的过滤精度进行测试
对液压油滤芯的过滤精度进行测试的方法:
1)过滤精度。首先,根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级,再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上最常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度(μm)应用范围。13/10
3液压伺服阀。16/13
5液压比例阀。18/15
10一般液压元件(大于10MPa)。19/16
20一般液压元件(小于10MPa)由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。评定液压油滤芯的最主要准则是按ISO4527-1981E(多通试验)测定的β值,即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
(2)流量特性滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968—91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。
(3)滤芯强度应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
(4)流动疲劳特性应按ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳试验。
(5)对液压油试应性的试验。应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。液压油滤芯可去除污水中的浮上油、分散油和机械乳化油,对污水中油的含量要求不高,处理后的水可达到排放和回用标准。特别是在含油浓度几千mg/L以上的含油废水处理中效果更加突出明显。
㈢ 如何选择大流量折叠过滤芯过滤精度如何测试。
PP微孔折叠滤芯采用超细聚丙烯纤维膜,超细纤维具有稳定的过滤精度,能有效拦截微小专颗粒及胶属状杂物,过滤效率高达99.8%;多层结构设计提供了高纳污空间和过滤面积,具有纳污量大和使用时间长等特点。
应用领域:
酸碱液、溶剂等澄清过滤
光刻胶、光阻剂、显影液等终端过滤
墨水、涂料、油墨、胶黏剂等终端过滤
㈣ 超滤膜完整性检测
一些国外厂家以气压式方式进行超滤膜的完整性检测机,目前我知道的有密版里博和Pall。但是权,气压式的监测方法其实并不科学,这个仅是各个厂家各自推的标准。事实上,里面有压力变化,所以这种方法不可取。一般来说的话,采用泡点检测法,在过滤侧鼓入空气,看滤过侧是否有气泡产生,这种方式是最直观和最可靠的。这个是对于膜是否有漏点的检测。
另外对过滤精度来说,用相应的标称分子量的球形分子作为过滤材料进行检测,看截留率。这个一般来说,没有用户会做。基本泡点实验结束后,就表示膜是完整的了。
㈤ 滤清器品质检测
1 空气滤芯
选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。
(1)额定进气量
滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。
(2)过滤材料
对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm,国产柴油机也要还应小于20μm。高效滤纸的过滤精度为2μm,普通进口滤纸为30μm,而国产滤纸仅为80μm。
(3)滤芯性能试验
①流量-阻力(压降)试验 测定空气流动压力损失(流量-阻力或流量-压力分硐曲线)。
②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率,正常滤芯的降尘率应为99%以上。
③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值,达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时,进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力,而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。
④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差)不应超过3.2kPa,还则功率将下降,发动机会冒黑烟。
2 柴油滤清器
柴油滤清器要按ISO4020标准(道路车辆-汽车柴油机用燃油滤清器试验方法)进行下述试验。
(1)新滤清器清结度试验
确定滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。
(2)气泡法试验
用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。
(3)过滤效率和寿命试验
过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比,滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。
(4)水分离效度试验
确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。
(5)滤芯破损试验
确定滤芯的抗破裂压力。
(6)滤油器总成破损试验
测定总成承受内压力的能力。
(7)脉动压力疲劳试验
测定在脉动压力下(模拟发动机起动或停止时)滤油器总成的机械强度。
(8)抗振疲劳试验
确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。
3 机油滤清器
全流式机油滤清器应按ISO4548标准进行下述试验。
(1)压力降-流量特性试验
用指定粘度的机油测定滤油器总成的压力降-流量曲线。
(2)滤芯旁通元件的特性试验
测定滤芯压力降-旁通流量曲线。当通过滤芯的压力降较低时,为限制未经过滤的机油量,旁通元件在低于规定的开启压力降时,允许有不大的漏油量;而当滤芯完全堵塞时,可旁通全部流量且不超过规定的压力降。
(3)高压降和高温特性试验
机油滤清器在工作中(特别是在滤芯堵塞时)将经受高压降。另外,滤芯还受到机油高温的影响,应在模拟高温条件下测试滤芯承受高压降而不破损的能力。
(4)滤芯寿命与过滤效率试验
采用粒子计数法测定滤芯奉命,试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线,以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。
(5)累积效率试验
采用重量分析法测定滤芯寿命时,以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。
(6)液压脉冲疲劳试验
机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压,循环1000次,以确定滤油器壳体,密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。
(7)耐振疲劳试验
安装机渍滤清器总成后,加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅,保持规定的机油压力,循环1000万次,以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。
4 液压油滤芯
(1)过滤精度
首先,根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级,再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上最常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。
液压油清洁度(ISO4406) 滤芯的名义过滤精度(μm) 应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件(>10MPa)
19/16 20 一般液压元件(<10MPa)
由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要准则是按ISO4527-1981E(多通试验)测定的β值,即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
(2)流量特性
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968—91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。
(3)滤芯强度
应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
(4)流动疲劳特性
应按ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳试验。
(5)对液压油试应性的试验
应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。
㈥ 如何检测净水器过滤精度
理论上说,将大于0.1微米的染色悬浮物混于纯水中,然后用泵模拟市政供水压力专通过净水器,然后测试出水属色度、浊度。
但是以上方式个人测试会比较麻烦。
建议查询卫生部(卫计委)官网查询平台。上面的数据是国家级专业机构的检测与标注。
㈦ 滤油机滤芯过滤精度检测标准
送检啊3UM 5UM 10UM 20UM 就只有这几个规格 齿轮油5UM 液压油3UM
㈧ 筛网目数的检测方法
筛网不讲“目数”,“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯,一时难以克服。筛网不同于一般网状产品,就是它有严格的网孔尺寸,而不是“目数”。
所谓筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网尺寸不是孤立的,它有系列网孔尺寸组成,目的是为了分级筛选。
筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的,孔径0.15~1mm。能去除和回收不同类型和天小的悬浮物,筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。
一般用于规模较小的废水处理。筛网有很多种,主要的两种是振动筛网和水力筛网。
(8)过滤精度检测扩展阅读:
功特征能
金属网的四大功能:筛、滤、护、固。 筛:主要用于冶金、煤炭、橡胶、石油、化工、制药、汽车、陶瓷、玻璃等工业中作固体颗粒、粉末、筛分等。
滤:主要用于石油工业作泥浆网,化工化纤电镀工业作酸洗网及液体气体过滤净化等。 护:主要用于土木建筑批水泥,饲养鸡、鸭、鹅、兔及动物园围栏。
机械设备的防护,高速公路护栏,体育场所围网,马路绿化带防护网。 固:可用于建筑业、公路、桥梁作钢筋用及骨架支撑等。
金属筛网的特点
1、编织精密
2、网孔规则
3、过滤精度可靠
4、 高抗压强度
5、耐高温、抗化学腐蚀
6、耐磨性好
7、良好的可成型性。
选择要点
筛网是煤矿、铁矿、工业、化工原料精细化的必然产物,是社会向前发展的微小的细胞的组成体,间接、或直接的影响社会的发展。筛网的选择性主要根据筛网的特点来进行选择的。
筛网的选择性主要根据筛网的特点、材质、线径、网孔、寿命的长短、价格的高低等。筛网的这几个元素是相互影响的关系。线径的粗细直接影响筛网的使用寿命和价格的多少。材质的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、有无磁性等都直接的关联的影响筛网价格的多少。
按原料分类
按所用原料分为蚕丝筛网、金属丝筛网和合成纤维筛网三类。
蚕丝筛网
蚕丝筛网根据规格选用不同纤度的桑蚕丝用全绞纱组织、半绞纱组织或平纹组织织成,织制方式与网眼布相似。目数少时用全绞纱组织,目数多时,用半绞纱或平纹组织。蚕丝筛网的规格有4~62孔/厘米,大多供粮食工业筛选用,也可供砂轮砂布厂筛选不同粗细砂粒用。
金属丝筛网
金属筛网是对金属丝通过一定的技术方法制作成网状产品。用铜丝、不锈钢丝、铁丝、钢丝为原料织成。金属丝直径大多在4~0.025毫米。
一般采用平纹、斜纹、席形编织方法。金属筛网孔眼清晰正确、网面平挺,有耐高温、耐磨等特性,不锈钢筛网还能耐腐蚀。因此,金属筛网多用于粉末筛选和滤油方面。
金属筛网
金属筛网可分为:不锈钢方孔网,不锈钢密纹席型网,不锈钢轧花网等等各类筛网不锈钢方眼网广泛应用于固体物料的筛分、筛选,液体的过滤。
涉及到很多行业,例如化学工业、食品和调味品业、矿产业、制药、造纸、金属粉末制造、化肥工业。不锈钢密纹席型网不锈钢密纹网适用于气体、液体过滤及其他介质分离,广泛应用于精密压力过滤器、燃油过滤器、真空过滤器等行业。
金属筛网
金属筛网可分为:不锈钢方孔网,不锈钢密纹席型网,不锈钢轧花网等等各类筛网不锈钢方眼网广泛应用于固体物料的筛分、筛选,液体的过滤。
涉及到很多行业,例如化学工业、食品和调味品业、矿产业、制药、造纸、金属粉末制造、化肥工业。不锈钢密纹席型网不锈钢密纹网适用于气体、液体过滤及其他介质分离,广泛应用于精密压力过滤器、燃油过滤器、真空过滤器等行业。
锰钢筛网
锰钢筛网:锰钢是一种高强度的抗锰钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。
磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。
耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。
合成纤维筛网
合成纤维筛网有锦纶或涤纶的长丝和棕两种。长丝用15~30旦单丝,筛网孔眼表面光滑,有利于过滤。织物组织可采用、方平和平纹等,规格有19~104孔/厘米。
多用作印花绢网,集成电路印刷线路板制做,也可用于筛选显像管荧光粉和磁带的磁粉等较细颗粒。棕丝筛网用较粗的锦纶棕丝为原料,直径为0.55~0.1毫米,织物多为平纹席形组织,用于选矿、过滤纸浆、传送带等。合成纤维筛网具有不生锈、耐腐蚀等特点,能代替部分金属筛网。
应用领域
筛网应用领域遍布工业、科技、农业、国防。上至科技尖端,产业,下至衣食住行,文化生活,与国民经济同步发展,与国计民生休戚相关。 主要应用在:航空、航天、印刷、印染、电子、采矿、制药、粮食、食品加工、化工。
参考资料来源:网络--筛网
㈨ 台硕颗粒过滤效率检测仪精准度高吗
他的这个精准度还是可以靠点谱的。
毕竟使用它的人很多。如果不行,他不可能会这样被推出。
㈩ 哪里可以做金属纤维烧结毡过滤精度的检测
常用的液体过滤材料分类如下:
一、聚丙烯纤维(丙纶)
聚丙烯耐磨性好,弹性回复率高,是一种优良的热塑性纤维,聚丙烯毡常用于熔炼厂的低温脉冲滤袋和化工、医厂的脉冲滤袋中。
聚丙烯精度范围:0.1--500微米,最高温度94度。
二、聚酯纤维(涤纶)
特聚酯纤维在常温下有很好的使用性能,是袋滤器中的主力滤料。 可在干燥条件下经受130℃的操作温度;连续在130℃以上工作会变硬;退色;发脆,温度也会使其强度变弱。精度范围:1--300微米。
三、PTFE(聚四氟乙烯)
聚四氟乙烯是一种具有独特分子结构即结构完全对称的中性高分子化合物。特殊的结构使其具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性、抗水性等。
耐高温,使用温度范围广,可在260℃(高温下长期连续使用,瞬间温度可达280℃;化学稳定性强,耐腐蚀;自润滑性良好,摩擦系数极低,过滤磨损很小;PTFE膜的表面张力很低,具有很好的不粘性和拒水性。
PTFE覆膜滤料可实现表面过滤,这是由于PTFE覆膜滤料是微孔结构,表面无直通孔,使粉尘不能通过膜的表面进入到膜的内部或基材中,从而只有气体通过而将粉尘或物料截留在膜的表面。目前,覆膜滤料已广泛应用于工业除尘、精密过滤等众多领域。
四、玻璃纤维
深层过滤,滤材由多层玻璃纤维构成,适用于过滤液压油、润滑油、耐火液体、燃料和合成液体。
五、不锈钢金属网
表面过滤,具有非常低的流阻。滤材采用编织方法有:交织型、斜纹型和亚麻型。
金属网滤材适用于液压和润滑系统的吸油过滤器中、或用于高速流体的粗过滤,或用于冷却液的安全过滤中。