scada过滤器
A. 把下面翻译成英文
During the tenure of office, I have taken on the technological engineer. Mainly responsible for SCADA software, PLC, MOTION CONTROLLER, development and technical support of servo relevant projects. Have mainly done the following projects:
1、Hitachi SCADA software system in Shanghai: The development of the software is finished alone by me.
2、China hands over to three boat offices and a ship of sand to transform on the 2nd: SCADA software and software and hardwarpart of Mitsubishi PLC are my responsible
3、 Shanghai unites the cylinder paper proction line of packing materials Co., Ltd.: The software and hardware of Mitsubishi PLC and MOTION CONTROLLER was designed by me.
4、Tianjin has a match like the proction line of the tire: I am responsible for finishing SCADA software and SiemensPLC and servo.
5、Water treatment project: I am responsible for finishing the scheme of the whole project and software part of SchneiderPLC
6、China hands over to three boat offices and a ship of sand to transform on the 3rd: In this project, I have finished the software and hardware respect of ROWKWELL PLC alone
这样子可以了吧？我都翻译下来了！~
B. 常用的组态软件都有哪些 分别是那些公司的
一、Wonderware公司：Wonderware公司成立于1987年，是世界上首家推出组态软件的公司。该公司推出的组态软件名为Intouch，其广泛应用于可视化和控制工业生产过程。该组态软件大大的优化了工程师的自动化应用过程。
二、西门子（中国）有限公司：SIMATIC WinCC(Windows Control Center)--视窗控制中心，西门子最经典的过程监视系统。作为西门子TIA（全集成自动化）理念中的关键组成之一，实现了自动化系统与IT系统之间的互联互通。
三、艾斯本技术有限公司：该公司的常用组态软件名为AspenTech，AspenTech通过优化资产来更快地，更环保，更长，更快地加速用户所服务行业的数字化转型。
四、PROGEA公司：PROGEA公司的常用组态软件名为MOVICON，Movicon是全新的第三代(Scada/HMI)工业监控软件。Movicon以坚持简单、开放、可扩充性作为标准，实现自动化转型。
五、Intellution公司：该公司旗下的组态软件iFIX，能有效的加速操作员响应并提高效率。该软件借助全新的图形引擎，iFIX可实现可视化。利用完全刷新的工作空间，其功能包括图像形状的抗锯齿，历史数据的延时回放，更新的带状条和菜单选项，高性能图形等。
C. 氧化铝生产流程是什么
中州铝厂：烧结法生产线（第一氧化铝厂）
第一氧化铝厂控制系统有AB公司、公司、Honeywell公司；企业与院校协作逐步优化氧化铝各工序操作控制，如料浆制备、沉降分离洗涤系统等。
一车间：包括：铝土矿破碎、堆料、取料、输送：目前没有控制系统。
二车间：生料磨制、料浆调配：正在上一套控制系统，采用美国AB公司的control logic 5000系统，包括6台原料磨及各倒料泵、调配槽，每两台磨为一套控制器，倒料泵及调配槽为一套控制器，四套控制器连成网。目前安装已经完成，还没有投入使用。
三车间：熟料烧成、煤粉制备、熟料中碎、电收尘、风机螺旋：每台大窑上一套独立的控制器，有control logic 5000系列，也有slc 500系列，包括大窑参数的显示、设备的启停，不包括煤磨系统，不包括饲料泵及电收尘的控制，包括部分饲料参数的显示。5、6#煤磨合上一套slc 500系统，对煤磨有关设备进行控制。1—4#煤磨仍然是常规仪表控制。
四车间：熟料溶出、赤泥分离、赤泥洗涤：6台溶出磨上了三套control logic 5000控制系统，分离和洗涤仍然是常规仪表控制。
五车间：粗液喂料泵、脱硅、叶滤硅渣及**：其中5组6组脱硅分别上了一套control logic 5000控制系统，1-4组脱硅为常规仪表控制，叶滤上了一套control logic 5000控制系统。
六车间：碳酸化分解、种子分解、氢铝过滤、母液蒸发：碳分上了一套slc 500控制系统，种分上了一套control logic 5000控制系统，5组6组蒸发分别上了一套TPS系统，1-4组蒸发为常规仪表控制。
七车间：平盘过滤、焙烧：三台焙烧及三台平盘上了三套TPS系统。
空压车间：石灰炉、二氧化碳站、高压站、低压站：5台石灰炉上了5套控制系统，有control logic 5000系统，也有slc 500系统。
中州铝厂：30万吨选矿拜耳法生产线（第二氧化铝厂）
选矿拜尔法流程国内首创，2004年初成功投产。在磨浮、高压溶出、赤泥分离洗涤、种分、蒸发工序上了5套TPS系统，另外选矿车间上了一套ABB公司control logic 5000系统，矿浆调配上了一套Honeywell 公司HC900控制系统。目前正在做这些系统的联网工作。
供矿：浮选矿法，中州铝厂生产药剂。14套视屏装置监视皮带、圆锥矿碎机。控制系统为ABB公司controllogic5000。
原料制备：24套视屏装置监视4台格子磨等，2套模糊控制东大设计院开发（软件复杂），2套模糊控制计控室开发，设计的磨机负荷及矿浆密度参与控制，因引进芬兰的矿浆粒度分析仪不好用（易堵取样管），所以没实现完全模糊控制，计控室以后将改进并进一步优化控制。
单管溶出：4个预脱硅槽、2个预脱硅加热槽、3台隔膜泵、9个溶出器、10个自蒸发器、13个加热器。蒸汽从1、2级溶出器底部进入加热，3到9级溶出器利用余热加热，溶出器无搅拌机，溶出器内基本无结巴。13级碱液加热，后3级有结巴。检测控制少。调节阀用上海梁光厂（定位器为韩国YTC），蒸汽用气动调节阀，其他用电动调节阀，电动调节阀有时关不严及阀垫子易泄漏。用放射源料位计测自蒸发器料位。
沉降洗涤：沉降槽中自动加中州铝厂生产的絮凝剂，测沉降槽中的泥层厚度用澳大利亚产界面仪（放射源测量，有时不准），底流液用密度计测密度（基本准确），部分阀门有泄漏。计控室以后将改进并进一步优化控制。
分解系统；11套视屏装置监视现场设备，FLENDER立式过滤电机，ABB变频器，FISHER调节阀，KROHNE电磁流量计，E+H密度计。
蒸发系统：调节阀用FISHER公司产品，原液进口、1效、2效、3闪母液出口流量用调节阀，2-5效用变频泵控制液位，电导仪为ROSEMONT公司产，液位计用EJA差压变送器。
焙烧炉：使用煤气作燃料，控制较先进，燃烧站为德国JASPER公司产，检漏阀有时关不严，阀门有腐蚀，压力测量仪表堵塞（需检修清理），烧嘴有时结巴（需检修清理），影响点火。AH仓料位检测用压力传感器，AH皮带称用SHENCK公司产品。用阿牛巴流量计测煤气流量，需检修清理。
中州铝厂：特种氧化铝生产线（第三氧化铝厂）
中州铝厂根据市场需求开发、生产了高白、细白、干白三大系列十多种特种氧化铝产品，促进了企业的多元化发展。控制系统采用3套浙大中控的JX-300集散控制系统，工厂实行全自动化控制，3套系统通过主干网连网，部分参数网上共享，调度中心网可随时监视生产情况。
平果铝厂：纯拜耳法生产线
设计规模为年产65万吨精矿、30万吨氧化铝、10万吨电解铝，2003年形成年产85万吨氧化铝的生产规模。引进多个工业发达国家的先进技术和设备，同时拥有我国铝工业的最新科研成果，除矿石及原料堆场、部分输送没实现控制外，在高压溶出、分解、沉降、过滤、叶滤、蒸发和焙烧工段均采用美国FOXBORO公司的I/A集散控制系统，实现了工序的自动控制，每一台操作员站上都可以看到整个氧化铝流程中的工艺参数，受操作权限的限制，操作员只能进行本岗位的操作，对于其它岗位只能观察，并在整个氧化铝生产流程中实现了联网，各控制系统都与分公司OA系统相连接。
原料车间：矿石、燃料的堆取及部分输送和矿石均化为人工操作。立式石灰炉：石灰石和焦碳（或煤）皮带称配料（PLC控制、余姚产1台、托利多产1台）、炉体控制（1个炉顶温度、1个炉顶压力、4个预热带温度、4个煅烧带温度、4个冷却带温度、1个排灰温度、1个风机风压力、1个风机风流量，风机电机变频控制，出灰流量由调节阀控制；1期为工控机控制（AB公司PLC），2期为计算机系统控制（I/A系统）。3）化灰机用变频控制调节流量。4）料浆制备：有4组磨（每组1台棒磨机、1台球磨机），控制检测有10台山东潍坊皮带称配料、母液流量计2台（FOXBORO公司产）、2台污水槽用雷达液位计（VEGA产）、6台温度巡检仪（棒及球磨机主电机、轴承、传动系统）、16台润滑油压力表、16个温度测点、16个进出料侧高低压压力继电器等，每组磨控制用1套三菱PLC。通过皮带称下料（石灰石和焦碳或煤）及风机风流量主要控制石灰炉煅烧带温度及冷却带温度，1期炉控制计划改为计算机系统控制（I/A系统），出灰电动阀改为气动阀。因焦碳价高，现主要用煤做燃料，部分检测的炉温较规定的高2℃及有小波动。料浆制备基本实现自动控制，没实现磨机负荷、料浆成分分析控制。
溶出车间：无预脱硅工序，主要检测控制有：稀释槽及后槽、溶出前槽、热水槽用5台雷达料位计；新蒸汽及二次蒸汽5台质量流量计（ROSEMONT公司）；冷却水用1台差压变送器，20台差压变送器（E+H公司）用于测量分离器、闪蒸槽、冷凝水罐、污水槽的液位；34台压力变送器（FOXBORO公司）用于测量压煮器、脉冲缓冲器、闪蒸槽、蒸汽管道的压力；60台压力表（econosto公司和上仪四厂）用于测量隔膜泵、压煮器、闪蒸槽、冷凝水罐、稀释槽的压力；2台出口冷凝水电导仪（ROSEMONT公司）；进脉冲缓冲器及进溶出后槽矿浆3台密度计用Cs137源，脉冲缓冲器6台料位开关用Co60源，第1到11级闪蒸槽料位为Cs137源，第12闪蒸槽料位为Co60源，放射仪表用德国BERTHOLD公司产品；46支铂电阻（上仪十七厂）用于测量压煮器顶及冷凝水、单管冷凝水、二次蒸汽。控制阀有：10台气动碟阀调节阀用于新蒸汽及二次蒸汽流量控制，蒸汽及冷凝水压力和流量控制；12台气动偏心旋转调节阀用于进溶出溶液流量、溶出前槽的液位、闪蒸槽液位、冷凝水罐液位、从赤泥洗液流量、单管冷凝水流量、合格及不合格水槽液位，4台电磁开关阀用于进或出脉冲缓冲器的压缩空气流量。稀释槽液位用变频泵控制，上述控制阀为上仪七厂产。用I/A控制系统。RP分析系统为实验阶段。
沉降车间：沉浆槽1组为5个，4个投用1个备用，4台卧式过滤机，4台立式过滤机，主要检测控制有：10支热电阻（川仪十七厂）用于测沉浆槽、粗液槽、**槽和热水槽温度，10台雷达料位计（天津天威公司）用于测沉浆槽、粗液槽、**槽、石灰乳槽、苛化槽和热水槽料位，14台电磁流量计（FOXBORO公司）用于测赤泥浆液、粗液、碱性溶液和热水流量，8块压力表（上仪四厂）用于测赤泥浆液、粗液、碱性溶液压力，5台气动碟阀（上仪七厂）用于控制过滤粗液、碱性溶液和热水流量，5台扭矩变送器用于测耙机扭矩，液位控制用变频泵控制。
分解车间：每组分解工序16支热电阻用于测分解槽分解液、热交换器循环水和浆液管出口温度，10台电磁流量计（FOXBORO公司）用于测**、母液、循环水、空压机和真空泵轴封水流量，8台电动调节阀（上仪七厂）控制循环水、蒸汽流量，10台雷达料位计用于测精种槽、母液槽、溢流槽、碱液槽、热水槽和污水槽，1台密度计（Cs137源）测旋流器出口料浆密度，液位、流量控制用变频泵控制。分解系统的控制一般为单回路控制，没将分级的槽控制之间形成联锁控制。
蒸发车间：16台差压变送器用于测1到6效、强制效蒸发器、冷凝水罐、闪蒸器液位，4台雷达料位计用于原液槽、合格水槽和污水槽液位，4台气动调节阀用于新蒸汽、1效料浆、2效料浆、6效料浆控制流量，2到6效、强制效蒸发器、原液槽、合格水槽和污水槽液位用变频泵控制，16支热电阻用于测1到6效、强制效蒸发器、冷凝水罐、闪蒸器及蒸汽温度，8台电磁流量计用于测蒸汽、蒸发器的原液和母液、冷凝水流量，2台电导仪用于测冷凝水电导率，3台密度计（Cs137源）测原液、1效出口和强制效出口溶液密度。蒸发系统的控制比较高，强制效蒸发器的出料密度测量不好用，准备拆除此密度计。
焙烧车间：16台压力变送器用于测P01、P02、P03、C01、C02、C03、C04、K01、K02、T11、T12、V19、煤气总管、真空泵、过滤的空气、热水泵、滤液泵、浆液泵、高压水泵、污水泵、新蒸汽的压力，6台差压变送器用于测A02、P04的流量，2台阿牛巴流量计用于测煤气流量，8台涡街流量计用于测K01、K02、过滤的压缩空气、新蒸汽的流量，8台电磁流量计用于测K01、K02冷却水、过滤的热水槽新水、氢氧化铝料浆泵出口流量，1台氢氧化铝皮带称（德国SHENCK公司）、1台氧气分析仪（ROSEMOUNT公司）、1台CO分析仪(SATEKNIKAS公司)，11支热电偶测温，20支热电阻测温，4台气动调节阀控制过滤的新水和蒸汽，5台雷达液位计用于测母液槽、弱滤液槽、氢氧化铝浆液槽、污水槽液位，主风机电机、过滤的热水槽泵、氢氧化铝料浆泵、真空泵用变频控制。
山西铝厂：140万吨混联法生产线
一分厂（烧结法、拜耳法原料制备）：破碎、堆厂、翻车机、原燃料输送（一车间），化碱、原料磨、饲料机（二车间），卷扬、石灰炉（石灰炉车间），脱硅、压缩机；
二分厂（烧结法生产线）：煤磨、喂料、烧成、冷却、收尘（三车间），中碎、分离、板式机（四车间），脱硅、串联泵、叶滤机（五车间）；洗涤槽、压缩机（洗涤车间）；回水、接力泵、放料泵（赤泥车间）；
三分厂（拜尔法生产线）：老蒸发Ⅰ组Ⅱ组（七车间）；四蒸发、原液槽、调配、五蒸发（蒸发车间）；仪表空压站、荷兰泵、脱硅、Ⅰ系列Ⅱ系列（八车间）、沉降、絮凝剂、过滤、叶滤；
四分厂（烧结法、拜耳法）：种子分解、立盘过滤、袋滤机（种分车间），1#焙烧炉、仪表空压站、平盘过滤机（焙烧一车间），2#3#焙烧炉、平盘过滤机、浓相输送（焙烧二车间），种分过滤、**降温、碳分、砂状碳分（六车间）；
DCS的应用基本上集中在拜尔法生产部分。烧结法生产部分和其它工序中，目前从过程检测到自动控制的整体水平仍很低，少数工序中检测技术比较成熟，而洗涤、老蒸发等工序由于结疤等问题检测手段与自动化水平均很低；拜耳法生产部分尽管整体上比烧结法高，但在第四蒸发、碱液调配等环节仍存在自动化的空白。整体上看目前基本实现了车间、工序级的自动控制并能正常运行的工序有：空压站、蒸发、分解和碳分、种分、氢氧化铝焙烧；3#熟料窑、高压溶出、两组五蒸发、原料磨采用Foxboro公司的I/A 系统；**制备（φ42m沉降、过滤、叶滤）采用Emerson公司的DeltaV系统；种分、碳分、袋滤机、焙烧炉采用Honeywell公司的TPS与PKS系统。在建的系统有：6#石灰炉系统、全厂调度网络系统等。
山西铝厂：扩建80万吨氧化铝厂拜尔法线
一车间：原燃料卸车及堆场、石灰烧制、石灰乳制备、第一分析站；
二车间：原矿浆磨制、预脱硅、溶出、酸洗系统；
三车间：赤泥沉降分离洗涤、赤泥输送、赤泥、灰渣堆场、叶滤；
四车间：种子分解、种子过滤及**降温、种母精滤、母液蒸发、第二分析站；
五车间：氢氧化铝过滤、氢氧化铝焙烧、氧化铝储运。
2005年建成。以原料磨、蒸发、高压溶出、种子分解、焙烧为核心的五大部分流程全部采用Foxboro公司的I/A 系统。原料输送、石灰窑、氧化铝储运采用AB公司的PLC小系统。石灰窑和焙烧炉燃烧站采用SIEMENS公司S7-300 PLC系统，并分别以PROFIBUS-DP和MODBUS通讯接口方式直接接入DCS。
郑州铝厂：联合法
郑州铝厂氧化铝生产为拜尔法和烧结法生产工艺生产，控制设备种类较多，检控点12000多个,控制系统为美国Honeywell公司产品：TDC-3000、PKS、PLANTSCAPE SCADA系统，用PLC有三菱、ABB、Honeywell、SIEMENS公司产品。具有分公司、分厂、车间控制室三级网络，通过现场的PLC、DCS、PC、重点岗位、各级调度等互相连接。
计量仪表：皮带称：南京华普、申克、托利多公司，效果较好；汽车、火车衡器：托利多公司；焙烧炉天然气：上海横河涡街流量计；水、料浆：上海横河及E+H电磁流量计；风、蒸汽：上海横河涡街流量计、孔板流量计。
原燃料堆场和料浆制备的检测和控制一般，压力和温度仪表故障多一些。
管道化溶出：矿浆和料浆用密度计测量较好。沉降洗涤及分解的检测和控制一般，料位及流量仪表故障多一些。
蒸发系统：调节阀用上海梁光厂（定位器为韩国YTC），原液进口、1效、2效、3闪母液出口流量用调节阀，2-5效用变频泵控制液位，电导仪为ROSEMONT公司产，液位计用EJA差压变送器。
焙烧炉：使用天然气作燃料，控制较先进，燃烧站为oilon公司产，检漏阀有时关不严，影响点火。AH仓料位检测用压力传感器，AH皮带称用SHENCK公司产品。一氧化碳和氧气分析仪取样部分易堵，清理频繁。
鲁能晋北铝业：Ⅰ期拜尔法
规划首先建成拜耳法生产线，再增加浮选法选矿，最后建设烧结法，形成串联法生产。全厂原矿浆磨制（棒、球二段磨）、压煮溶出、拜耳法赤泥（含絮凝剂制备、赤泥外排）、种子分解（含**降温、种子过滤）、母液蒸发、氢氧化铝过滤及焙烧六大DCS系统采用SIMENS公司PCS7系统，原料堆厂、空压站、石灰消化、石灰破碎、氧化铝储运、全厂循环水、水厂7套SIMENS PLC分别就近接入各DCS。全厂所有马达控制单元、变频器、部分电磁阀以PROFIBUS-DP通讯接口方式直接接入DCS。规划全厂设一个中央操作控制室和若干个区域操作控制室，由中央操作控制室与区域操作控制室联网，带动60多个子系统，把指令传达给各区域操作控制室，指导和控制生产的全过程。
三门峡开曼铝业：拜耳法
全厂原矿浆磨制、压煮溶出、种子分解、母液蒸发、氢氧化铝过滤及焙烧五大DCS系统采用Rockwell公司ControlLogix系统，系统单一，连网方便，但过程仪表特别是部分变送器、执行器等问题较多。
国内氧化铝生产企业过程控制应用起步较晚，直至八十年代自动检测和自动控制设备才开始在我国氧化铝生产中逐渐采用。特别是烧结法工序许多都具有高温、高压、易结巴、易磨损、易堵塞等环境，部分工序具有多变量、强藕合、强非线性、难检测的特点，测控仪表水平亟待提高。应逐步采用先进的检测、分析设备和控制管理系统，采用生产目标的过程优化设定技术、智能建模技术、故障诊断与预备技术、生产过程信息集成技术等，达到优化生产控制管理。山东铝厂和郑州铝厂近年与有关单位合作，在原料磨制及配料过程中采用中子活化分析技术，进行生料浆组份的在线分析，取得了较好的应用效果。山西铝厂在蒸发母液环节引进匈牙利FL系列铝酸钠溶液在线分析仪获得成功。一些非接触式的一次检测仪表如红外测温仪、放射性密度计等在国内各大氧化铝厂也获得了较广泛的应用。贵铝、郑铝、焦作未来等企业应用郑州某公司利用吹气法检测原理开发的泥层检测器，在线测量沉降、洗涤自动控制的关键参数—底流密度及各个层的密度、高度，效果良好。近年来，随着计算机网络技术的迅猛发展，国内部分氧化铝厂也加快了全厂网络设施的建设步伐，提高了生产过程的自动化水平和管理效率，取得了较好的经济效益。
D. ifix4.0的简介谁有帮我弄一份
2.2.4 SCADA/HMI—iFix
2.2.4.1 SCADA/HMI产品选型及方案特点
iFIX是全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件，已有超过300，000套以上的软件在全球运行。世界上许多最成功的制造商都依靠 GE Fanuc的iFIX软件来全面监控和分布管理全厂范围的生产数据。在包括冶金、电力、石油化工、制药、生物技术、包装、食品饮料、石油天然气等各种工业应用当中，iFIX 独树一帜地集强大功能、安全性、通用性和易用性于一身，使之成为任何生产环境下全面的HMI/SCADA解决方案。
在赵固一矿综合自动化平台方案中，我们按照C/S系统架构的要求，采用了GE Proficy iFix SCADA/HMI的产品组件：
1) iFix SCADA Server产品作为I/O服务器，主要负责对设备层数据的采集、存储与分析，硬件指令的收发，系统信息的监视、收集和通知。
2) iFix iClient产品作为操作员站HMI的工具，主要提供简洁直观、快捷方便的人机界面，接受用户指令下发至I/O服务端，同时从I/O服务端接收经过分析的数据信息和报警信息提供给用户。
3) iFIX SCADA Developer作为iFIX的HMI开发平台，实现各类监控画面的组态。
iFix SCADA/HMI产品是整个综合自动化一体化监控平台的有机构成部分，提升了一体化监控平台在技术和架构上的先进性以及功能和性能上的优势。
整个系统建立在开放型结构的网络环境上的，系统具备很高的可靠性和一定的实时性，采用成熟、先进的开发平台，采用许多任务工业标准技术，保证其开放性和可扩展性，使得系统的开发和集成变得十分简便。设计符合标准化、规范化要求。广泛采用分布处理技术。具有良好的可移植性，可扩性和联网功能。便于功能和系统的扩充和升级，并充分保护用户投资，使系统能适应功能的增加和规模的扩充要求。所提供的管理中心管理系统应是近几年发展和改进的成熟的世界领先的专业系统。
iFIX的分布式构架连续3年获全球用户首选奖。据此原理设计的I/O服务器与操作员站形成的C/S结构同样具有高可靠性和易扩展性，用户可根据需要任意扩展操作员站数量而无须更改和开发数据。
开放系统所用的技术规范都是公认的并可以公开自由采用。
具有用户友好的图形界面，友好的人机界面及支持各种标准界面及环境。
对采集到的各种数据经计算、处理、分类，自动生成各种数据库及报表，供实时监测、查询、修改、打印，生成后的报表文件的修改或重组。
与其他系统进行数据交换，把过程数据提供给上层管理网络，系统能利用先进、成熟的信息技术手段建立企业现代化的管理信息网络，为实现企业现代化的安全、可靠、经济运行及提供高效、准确、及时的管理手段。
高级开发语言为VBA，简单易懂。适合用户自行维护。
数据连接开放，接口便宜，配置十分简单易于维护
整个系统扩展十分容易，二次投资少
2.2.4.2 iFIX功能特点
Proficy HMI/SCADA – iFIX，是GE Fanuc Proficy 自动化软件产品家族中的HMI/SCADA最重要的组件，它是基于WindowsNT/2000平台上的功能强大的自动化监视与控制的软件解决方案。 Proficy HMI/SCADA - iFIX可以帮助精确地监视、控制生产过程，并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反应，保证矿井安全生产，减少消耗，提高生产率。
技术方面：
基于Windows 2000/NT/XP平台
即插即解决结构及COM 技术，方便集成第三方应用
全面支持ActiveX控件
安全容器，可以排除ActiveX控件故障，保证 Proficy WorkSpace运行
功能强大的微软标准编程语言，嵌入式VBA
完整的OPC客户／服务器模式支持。
标准SQL/ODBC API接口，方便关系数据库集成
提供SQL Server集成安装方式
开发环境方面：
Proficy WorkSpace为所有GE Fanuc Proficy组件提供集成化的开发平台
动画向导、智能图符生成向导等强大的图形工具方便了系统开发
功能键编辑器自定义功能热键
脚本编写向导使用户创建VBA脚本程序更方便
标签组编辑器大量节省系统开发时间
调度处理器使任务可以基于时间或事件触发，根据需要在前台或后台运行
控制功能方面：
先进的报警和信息管理，提供无限制的报警区域选择、报警过滤和远程报警管理等功能
冗余选项提供了SCADA Server 和 LAN间的自动切换，实现SCADA Server间的报警同步
增强Windows 2000/NT用户级安全系统
数据采集和管理方面：
历史数据采集
VisiconX ：功能强大的ActiveX数据连接控件
强大的图表对象和趋势显示工具
图表组向导功能
导出数据到关系数据库，生成各种报表
内嵌Crystal Report运行动态库
E. 现在常用的国产组态软件哪个更好用些
国内组态软件大一点的分为四家：紫金桥RealHistorian、亚控组态王KingScada、力控ForceControl7.2 SP1、杰控。主要分析他们几个的优缺点，如下：
设备驱动：紫金桥RealHistorian常用硬件种类常用型号支持
亚控组态王KingScada种类非常多，支持大量硬件型号
力控ForceControl7.2 SP1种类比较多，支持常用驱动和部分总线；功能相对比较全(modbus驱动，可以控制起始地址，数据长度，校验高低位互换！可以很容易实现非标设备链接！)
杰控FaMe主要集中在主要的几家国外厂家和网关等相关设备范围比较小
历史存储：紫金桥RealHistorian.周期和变化保存两种方式
亚控组态王KingScada.无
力控ForceControl7.2 SP1.周期和变化保存两种方式和数据插入模式（条件保存）
杰控FaMe.无
点类型：紫金桥RealHistorian.内置多种点类型（模拟点、数字点、组合点、设备运行点、运算点等）
亚控组态王KingScada.IO离散，IO长整型，IO整型，IO实型，IO双精度浮点，IO字符串
力控ForceControl7.2 SP1.模拟、数字、累计、控制、运算、组合和雪崩过滤点等7种类型(建点那里，可以批量点链接，不同节点下，点名可以重名)
杰控FaMe.无
关系库通讯：紫金桥RealHistorian.支持多种关系数据库，包括Oracle、SQL Server、Access、mysql、sqlite。 支持一些国产的关系库例如：人大金仓，达梦
亚控组态王KingScada.无
力控ForceControl7.2 SP1.通过ADO，可以和所有的关系型数据库通信，但是配置比较繁琐。具体没测试。
杰控FaMe.通过ADO方式把数据存储到关系库主要是acess、sqlsever。
脚本系统：紫金桥RealHistorian.完整的脚本语言，提供大量预定义函数，提供各种控制语句，可实现十分复杂的功能，同时有多种智能提示，使用方便简洁。
亚控组态王KingScada.完整的脚本语言，类VC，提供大量预定义函数，没有中文注释，需要对函数属性比较熟悉才能熟练应用，使用较难
力控ForceControl7.2 SP1.无
杰控FaMe.直接内嵌的vb的脚本系统，脚本都是写在统一界面，多处共用，但是开发需要有vb的基础。
图库：紫金桥RealHistorian.为用户提供几千种具有立体效果的精美子图，覆盖各行各业，且可根据用户需求，快速定制相关行业子图。
亚控组态王KingScada.KingScada提供较多的立体图形，覆盖各行各业,用户也可根据需求定制子图，比较精美
力控ForceControl7.2 SP1.不精美，数量很多
杰控FaMe.无
HTML5：紫金桥RealHistorian.支持
亚控组态王KingScada.
力控ForceControl7.2 SP1.不支持
杰控FaMe.不支持
OPC Server组件：紫金桥RealHistorian.DA/UA
亚控组态王KingScada.DA
力控ForceControl7.2 SP1.支持DA（需要配置）
杰控FaMe.不支持
跨平台支持能力：紫金桥RealHistorian.支持常用的Windows系列操作系统、支持国产麒麟系列操作系统以及RedHat、Ubuntu、CentOS等多种Linux桌面操作系统和各种Linux嵌入式操作系统。除支持通用的Intel、AMD处理器，还支持龙芯、兆芯、飞腾、申威、众志等国产处理器。
亚控组态王KingScada. 支持的操作系统语言版本：中文简体、英文。支持的操作系统位数：32位、64位Windows Server 2008 R2 标准版、Windows Server 2012 R2 企业版、Windows Server 2016 R2 企业版、Windows 7 旗舰版、Windows 8 专业版、Windows 10
力控ForceControl7.2 SP1.只支持Windows系列操作系统
杰控FaMe.只支持Windows系列操作系统
嵌入式系统支持能力：紫金桥RealHistorian.系统采用可裁剪式架构，以及拥有良好的跨平台特性，能够适应多种不同配置的嵌入式设备及操作系统（嵌入式Linux、VxWorks、WinCE等）
亚控组态王KingScada. 不支持
力控ForceControl7.2 SP1.不支持
杰控FaMe.不支持
单机容量：紫金桥RealHistorian.800万点
亚控组态王KingScada.100W点
力控ForceControl7.2 SP1.最大案例大庆石油天然气项目点数达40000点
杰控FaMe.不知道
数据转储：紫金桥RealHistorian.支持通过数据转储功能配置，将实时数据和历史数据存储到各种关系库当中SQL Server、Access97-2000、Access2002-2003、Access2007、Oracle、Mysql。
亚控组态王KingScada.KingDataLogger主要实现从KingIOServer工程中读取数据、缓存数据，并存储至不同种类的数据库、不同的表。目前支持的数据库包括：工业库KingHistorian、SQL Server、Access97-2000、Access2002-2003、Access2007、Oracle、Mysql
力控ForceControl7.2 SP1. 不支持
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F. 计算机处理器系统分类
超级计算机（rs）通常是指由数百数千甚至更多的处理器（机）组成的、能计算普通PC机和服务器不能完成的大型复杂课题的计算机。超级计算机是计算机中功能最强、运算速度最快、存储容量最大的一类计算机，是国家科技发展水平和综合国力的重要标志。超级计算机拥有最强的并行计算能力，主要用于科学计算。在气象、军事、能源、航天、探矿等领域承担大规模、高速度的计算任务。在结构上，虽然超级计算机和服务器都可能是多处理器系统，二者并无实质区别，但是现代超级计算机较多采用集群系统，更注重浮点运算的性能，可看着是一种专注于科学计算的高性能服务器，而且价格非常昂贵。 1、服务器
专指某些高性能计算机，能通过网络，对外提供服务。相对于普通电脑来说，稳定性、安全性、性能等方面都要求更高，因此在CPU、芯片组、内存、磁盘系统、网络等硬件和普通电脑有所不同。服务器是网络的节点，存储、处理网络上80%的数据、信息，在网络中起到举足轻重的作用。它们是为客户端计算机提供各种服务的高性能的计算机，其高性能主要表高速度的运算能力、长时间的可靠运行、强大的外部数据吞吐能力等方面。服务器的构成与普通电脑类似，也有处理器、硬盘、内存、系统总线等，但因为它是针对具体的网络应用特别制定的，因而服务器与微机在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面存在差异很大。服务器主要有网络服务器（DNS、DHCP）、打印服务器、终端服务器、磁盘服务器、邮件服务器、文件服务器等。
2、工作站
是一种以个人计算机和分布式网络计算为基础，主要面向专业应用领域，具备强大的数据运算与图形、图像处理能力，为满足工程设计、动画制作、科学研究、软件开发、金融管理、信息服务、模拟仿真等专业领域而设计开发的高性能计算机。工作站最突出的特点是具有很强的图形交换能力，因此在图形图像领域特别是计算机辅助设计领域得到了迅速应用。典型产品有美国Sun公司的Sun系列工作站。
无盘工作站是指无软盘、无硬盘、无光驱连入局域网的计算机。在网络系统中，把工作站端使用的操作系统和应用软件被全部放在服务器上，系统管理员只要完成服务器上的管理和维护，软件的升级和安装也只需要配置一次后，则整个网络中的所有计算机就都可以使用新软件。所以无盘工作站具有节省费用、系统的安全性高、易管理性和易维护性等优点，这对网络管理员来说具有很大的吸引力。
无盘工作站的工作原理是由网卡的启动芯片（Boot ROM）以不同的形式向服务器发出启动请求号，服务器收到后，根据不同的机制，向工作站发送启动数据，工作站下载完启动数据后，系统控制权由Boot ROM转到内存中的某些特定区域，并引导操作系统。
根据不同的启动机制，比较常用无盘工作站可分为RPL 和PXE。RPL 为Remote Initial Program Load 的缩写，此技术常用于Windows95 中。PXE 是RPL 的升级品，它是Preboot Execution Environment的缩写。两者不同之处在于RPL 是静态路由，而PXE 是动态路由，其通信协议采用TCP/IP，实现了与Internet 连接高效而可靠，它常用于Windows98、Windows NT、Windows2000、Windows XP中 。
3、集线器
集线器（HUB）是一种共享介质的网络设备，它的作用可以简单的理解为将一些机器连接起来组成一个局域网，HUB 本身不能识别目的地址。集线器上的所有端口争用一个共享信道的宽带，因此随着网络节点数量的增加，数据传输量的增大，每节点的可用带宽将随之减少。另外，集线器采用广播的形式传输数据，即向所有端口传送数据。如当同一局域网内的A 主机给B 主机传输数据时，数据包在以HUB 为架构的网络上是以广播方式传输的，对网络上所有节点同时发送同一信息，然后再由每一台终端通过验证数据包头的地址信息来确定是否接收。其实接收数据的一般来说只有一个终端节点，而对所有节点都发送，在这种方式下，很容易造成网络堵塞，而且绝大部分数据流量是无效的，这样就造成整个网络数据传输效率相当低。另一方面由于所发送的数据包每个节点都能侦听到，容易给网络带来一些不安全隐患。
4、交换机
交换机（Switch）是按照通信两端传输信息的需要，用人工或设备自动完成的方法把要传输的信息送到符合要求的相应路由上的技术统称。广义的交换机就是一种在通信系统中完成信息交换功能的设备，它是集线器的升级换代产品，外观上与集线器非常相似，其作用与集线器大体相同。但是两者在性能上有区别：集线器采用的是共享带宽的工作方式，而交换机采用的是独享带宽方式。即交换机上的所有端口均有独享的信道带宽，以保证每个端口上数据的快速有效传输，交换机为用户提供的是独占的、点对点的连接，数据包只被发送到目的端口，而不会向所有端口发送，其它节点很难侦听到所发送的信息，这样在机器很多或数据量很大时，不容易造成网络堵塞，也确保了数据传输安全，同时大大的提高了传输效率，两者的差别就比较明显了。
5、路由器
路由器（Router）是一种负责寻径的网络设备，它在互联网络中从多条路径中寻找通讯量最少的一条网络路径提供给用户通信。路由器用于连接多个逻辑上分开的网络，为用户提供最佳的通信路径，路由器利用路由表为数据传输选择路径，路由表包含网络地址以及各地址之间距离的清单，路由器利用路由表查找数据包从当前位置到目的地址的正确路径，路由器使用最少时间算法或最优路径算法来调整信息传递的路径。路由器是产生于交换机之后，就像交换机产生于集线器之后，所以路由器与交换机也有一定联系，并不是完全独立的两种设备。路由器主要克服了交换机不能向路由转发数据包的不足。
交换机、路由器是一台特殊的网络计算机，它的硬件基础CPU、存储器和接口，软件基础是网络互联操作系统IOS。
交换机、路由器和PC机一样，有中央处理单元CPU，而且不同的交换机、路由器，其CPU一般也不相同，CPU是交换机、路由器的处理中心。
内存是交换机、路由器存储信息和数据的地方，CISCO交换机、路由器有以下几种内存组件：
ROM（Read Only Memory）存储交换机、路由器加电自检（POST：Power-On Self-Test）、启动程序（Bootstrap Program）和部分或全部的IOS。交换机、路由器中的ROM是可擦写的，所以IOS是可以升级的。
RAM（Random Access Memory）与PC机上的随机存储器相似，提供临时信息的存储，同时保存着当前的路由表和配置信息。
NVRAM（Nonvolatile Random Access Memory）存储交换机、路由器的启动配置文件。NVRAM是可擦写的，可将交换机、路由器的配置信息拷贝到NVRAM中。
FLASH闪存，是可擦写的，也可编程，用于存储CISCO IOS的其它版本，用于对交换机、路由器的IOS进行升级。
接口用作将交换机、路由器连接到网络，可以分为局域网接口和广域网接口两种。由于交换机、路由器型号的不同，接口数目和类型也不尽一样。常见的接口主要有以下几种：
高速同步串口，可连接DDN，帧中继（Frame Relay），X.25，PSTN（模拟电话线路）。
同步/异步串口，可用软件将端口设置为同步工作方式。
AUI端口，即粗缆口。一般需要外接转换器（AUI-RJ45），连接10/100Base-T以太网络。
ISDN端口，可以连接ISDN网络（2B+D），可作为局域网接入Internet 之用。
AUX端口，该端口为异步端口，主要用于远程配置，也可用于拔号备份，可与MODEM连接。支持硬件流控制（Hardware Flow Control）。
Console端口，该端口为异步端口，主要连接终端或运行终端仿真程序的计算机，在本地配置交换机、路由器。不支持硬件流控制。 是一种采用总线结构，对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的计算机系统总称。简称工控机。它由计算机和过程输入输出（I/O）通过两大部分组成。计算机是由主机、输入输出设备和外部磁盘机、磁带机等组成。在计算机外部又增加一部分过程输入/输出通道，用来完成工业生产过程的检测数据送入计算机进行处理；另一方面将计算机要行使对生产过程控制的命令、信息转换成工业控制对象的控制变量的信号，再送往工业控制对象的控制器去。由控制器行使对生产设备运行控制。工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。
1、IPC
即基于PC总线的工业电脑。据2000年IDC统计PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电恼热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC（Electro Magnetic Compatibility）技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。
IPC有以下特点：
可靠性：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR（Mean Time to Repair）一般为10万小时以上。
实时性，工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节（看门狗功能这是普通PC所不具有的），遇险自复位，保证系统的正常运行。
扩充性，工业PC由于采用底板+CPU卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。
兼容性，能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。
2、可编程序控制器（PLC）
PLC英文全称ProgrammableLogicController，中文全称为可编程逻辑控制器，定义是：一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制系统（ProgrammableLogicController）是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。
3、分散型控制系统（DCS）
是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统（SCADA），能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。
4、现场总线系统（FCS）
是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制（如PLC，LC等）和应用智能仪表（如变频器、阀门、条码阅读器等）的局部网，又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能。由于其广阔的应用前景，众多国外有实力的厂家竞相投入力量，进行产品开发。国际上已知的现场总线类型有四十余种，比较典型的现场总线有：FF，Profibus，LONworks，CAN，HART，CC-LINK等。
5、数控系统（CNC）
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存放在存储器里系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为计算机数控，简称CNC系统。
数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品；其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。 1、台式机（Desktop）
也叫桌面机，是一种独立相分离的计算机，完完全全跟其它部件无联系，相对于笔记本和上网本体积较大，主机、显示器等设备一般都是相对独立的，一般需要放置在电脑桌或者专门的工作台上。因此命名为台式机。为非常流行的微型计算机，多数人家里和公司用的机器都是台式机。台式机的性能相对较笔记本电脑要强。台式机具有如下特点：
散热性。台式机具有笔记本计算机所无法比拟的优点。台式机的机箱具有空间大、通风条件好的因素而一直被人们广泛使用。
扩展性。台式机的机箱方便用户硬件升级，如光驱、硬盘。如台式机箱的光驱驱动器插槽是4-5个，硬盘驱动器插槽是4-5个。非常方便用户日后的硬件升级。
保护性。台式机全方面保护硬件不受灰尘的侵害。而且防水性就不错；在笔记本中这项发展不是很好。
明确性。台式机机箱的开、关键、重启键、USB、音频接口都在机箱前置面板中，方便用户的使用。
但台式机的便携性差，相比笔记本是非常方便。
2、电脑一体机
电脑一体机，是由一台显示器、一个电脑键盘和一个鼠标组成的电脑。它的芯片、主板与显示器集成在一起，显示器就是一台电脑，因此只要将键盘和鼠标连接到显示器上，机器就能使用。随着无线技术的发展，电脑一体机的键盘、鼠标与显示器可实现无线链接，机器只有一根电源线。这就解决了一直为人诟病的台式机线缆多而杂的问题。有的电脑一体机还具有电视接收、AV功能，也整合专用软件，可用于特定行业专用机。
3、笔记本电脑（Notebook或Laptop）
也称手提电脑或膝上型电脑，是一种小型、可携带的个人电脑，通常重1-3公斤。笔记本电脑除了键盘外，还提供了触控板（TouchPad）或触控点（Pointing Stick），提供了更好的定位和输入功能。
笔记本电脑可以大体上分为6类：商务型、时尚型、多媒体应用、上网型、学习型、特殊用途。商务型笔记本电脑一般可以概括为移动性强、电池续航时间长、商务软件多；时尚型外观主要针对时尚女性；多媒体应用型笔记本电脑则有较强的图形、图像处理能力和多媒体的能力，尤其是播放能力，为享受型产品。而且，多媒体笔记本电脑多拥有较为强劲的独立显卡和声卡（均支持高清），并有较大的屏幕。上网本（Netbook）就是轻便和低配置的笔记本电脑，具备上网、收发邮件以及即时信息（IM）等功能，并可以实现流畅播放流媒体和音乐。上网本比较强调便携性，多用于在出差、旅游甚至公共交通上的移动上网。学习型机身设计为笔记本外形，采用标准电脑操作，全面整合学习机、电子辞典、复读机、点读机、学生电脑等多种机器功能。特殊用途的笔记本电脑是服务于专业人士，可以在酷暑、严寒、低气压、高海拔、强辐射、战争等恶劣环境下使用的机型，有的较笨重，比如奥运会前期在“华硕珠峰大本营IT服务区”使用的华硕笔记本电脑。
4、掌上电脑（PDA）
掌上电脑是一种运行在嵌入式操作系统和内嵌式应用软件之上的、小巧、轻便、易带、实用、价廉的手持式计算设备。它无论在体积、功能和硬件配备方面都比笔记本电脑简单轻便。掌上电脑除了用来管理个人信息（如通讯录，计划等），而且还可以上网浏览页面，收发Email，甚至还可以当作手机来用外，还具有：录音机功能、英汉汉英词典功能、全球时钟对照功能、提醒功能、休闲娱乐功能、传真管理功能等等。掌上电脑的电源通常采用普通的碱性电池或可充电锂电池。掌上电脑的核心技术是嵌入式操作系统，各种产品之间的竞争也主要在此。
在掌上电脑基础上加上手机功能，就成了智能手机（Smartphone）。智能手机除了具备手机的通话功能外，还具备了PDA分功能，特别是个人信息管理以及基于无线数据通信的浏览器和电子邮件功能。智能手机为用户提供了足够的屏幕尺寸和带宽，既方便随身携带，又为软件运行和内容服务提供了广阔的舞台，很多增值业务可以就此展开，如股票、新闻、天气、交通、商品、应用程序下载、音乐图片下载等等。
5、平板电脑
平板电脑是一款无须翻盖、没有键盘、大小不等、形状各异，却功能完整的电脑。其构成组件与笔记本电脑基本相同，但它是利用触笔在屏幕上书写，而不是使用键盘和鼠标输入，并且打破了笔记本电脑键盘与屏幕垂直的J 型设计模式。它除了拥有笔记本电脑的所有功能外，还支持手写输入或语音输入，移动性和便携性更胜一筹。 平板电脑由比尔盖茨提出，至少应该是X86架构，从微软提出的平板电脑概念产品上看，平板电脑就是一款无须翻盖、没有键盘、小到足以放入女士手袋，但却功能完整的PC。 即嵌入式系统（ Embedded Systems） ，是一种以应用为中心、以微处理器为基础，软硬件可裁剪的，适应应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等综合性严格要求的专用计算机系统。它一般由嵌入式微处理器、外围硬件设备、嵌入式操作系统以及用户的应用程序等四个部分组成。它是计算机市场中增长最快的领域，也是种类繁多，形态多种多样的计算机系统。嵌入式系统几乎包括了生活中的所有电器设备，如掌上pda、计算器、电视机顶盒、手机、数字电视、多媒体播放器、汽车、微波炉、数字相机、家庭自动化系统、电梯、空调、安全系统、自动售货机、蜂窝式电话、消费电子设备、工业自动化仪表与医疗仪器等。
嵌入式系统的核心部件是嵌入式处理器，分成4类，即嵌入式微控制器（ Micro Contrller Unit ，MCU，俗称单片机）、嵌入式微处理器（ Micro Processor Unit ，MPU ）、嵌入式DSP 处理器（ Digital Signal Processor，DSP） 和嵌入式片上系统（ System on Chip，SOC）。嵌入式微处理器一般具备4个特点：
1、对实时和多任务有很强的支持能力，能完成多任务并且有较短的中断响应时间，从而使内部的代码和实时操作系统的执行时间减少到最低限度；
2、具有功能很强的存储区保护功能，这是由于嵌入式系统的软件结构已模块化，而为了避免在软件模块之间出现错误的交叉作用，需要设计强大的存储区保护功能，同时也有利于软件诊断；
3、可扩展的处理器结构，以能迅速地扩展出满足应用的高性能的嵌入式微处理器；
4、嵌入式微处理器的功耗必须很低，尤其是用于便携式的无线及移动的计算和通信设备中靠电池供电的嵌入式系统更是如此，功耗只能为mw 甚至μw 级。
G. 燃气调压器过滤器在什么情况下时要清洗
1、判定方法：过滤器压力偏差大于2%，就需要清洗了。
燃气过滤器判断方法，可以在前内后加压力容表，观察压力压差，如果不平衡，尤其是压力偏差大于5%时，基本就可以看到糊状物了，我们现场见过过滤器前200kPa，过滤器后180kPa，差压大于10%。清洗出一盆污物。真是冬季用气高峰，搞得每天晚上都要去各个主线管道巡视压力是否会突降。如果突降，就需要补充LNG气，工作量特大。
2、经验总结：
后来采用北京恒泰士仪表的SCADA系统，发现了门站过滤器故障，清洗了过滤器，门站过气量增加后，气源足，打来的压力突降问题也减轻了。
3、压力偏差表现：
H. 高分英译中 (5)
很抱歉，找了半天也不知道skid的意思，不能简单理解成“滑动”等。
原位清洗水箱填充–原位清洗水箱由其中一个操作单元来填充。
原位清洗水箱加热–对于原位酸清洗，原位清洗水箱中的水被加热到40 °C.
反冲洗 - skid 反冲洗的目的是清除多余的固体并使化学清洗效率最大化。反冲洗废液流向标准废液出口。
热水填充- skid使用原位清洗水箱中的水来填充。
过滤再循环和化学计量-开启原位清洗转换/ 再循环泵使水在一个封闭式回流设备中再循环到skid 中。skid 和系统的其他部分是由典型的阻塞-排放系统完全隔离的。酸或者氯化物(次氯酸钠) 在再循环步骤开始时加入封闭式回流设备中，直到添加够适量的清洗化学品。
过滤再循环 –清洗液通过膜阵列的过滤侧再循环，该步骤和过滤相似。
浸泡/气动洗涤- 膜组件在预设时间内浸泡。在酸洗中，多次重复的气动洗涤步骤可用来提高清洗效率。
排空单元 -清洗液从skid上排出放空或进入中和系统（如果系统配置这一设备的话）。
反冲洗淋洗单元 - skid 再次充满给水并且反冲洗来除去残留的化合物。所有淋洗液直接排空或进入中和系统。
废液过滤 – 该单元放入过滤单元中，但带有化学残渣的过滤物直接排空或进入中和系统。酸度计和氧化还原计用于检验skids是否已经被淋洗到过滤物没有化学清洗残渣的终点。然后该单元可以返回过滤或待机状态。
压力衰减测试
完整性测试步骤和所有其他Memcor系统类似。重要工艺步骤包括排空纤维内腔、用全组分的空气加压到膜组件纤维内部、打开上位反冲洗废液出口阀连通大气、切断空气供应并隔一段时间用每个单元上装配的过滤压力变送器监控气压。
压力衰减测试的结果输入数据采集与监控系统并显示在数据采集与监控计算机和可选择的本地人机界面上。这个结果用于计算衰减对数值该值可验证系统的完整性。每个Memcor CP单元在由操作者调节的一定时间间隔内测试，时间间隔缺省设置为24小时。
I. 国产组态软件哪种无限点的性价比最好
国内组态软件大一点的分为四家：紫金桥RealHistorian、亚控组态王KingScada、力控.2 SP1、杰控FaMe。主要分析他们几个的优缺点，如下：
设备驱动：紫金桥RealHistorian常用硬件种类常用型号支持
亚控组态王KingScada种类非常多，支持大量硬件型号
力控ForceControl7.2 SP1种类比较多，支持常用驱动和部分总线；功能相对比较全(modbus驱动，可以控制起始地址，数据长度，校验高低位互换！可以很容易实现非标设备链接！)
杰控FaMe主要集中在主要的几家国外厂家和网关等相关设备范围比较小
历史存储：紫金桥RealHistorian.周期和变化保存两种方式
亚控组态王KingScada.无
力控ForceControl7.2 SP1.周期和变化保存两种方式和数据插入模式（条件保存）
杰控FaMe.无
点类型：紫金桥RealHistorian.内置多种点类型（模拟点、数字点、组合点、设备运行点、运算点等）
亚控组态王KingScada.IO离散，IO长整型，IO整型，IO实型，IO双精度浮点，IO字符串
力控ForceControl7.2 SP1.模拟、数字、累计、控制、运算、组合和雪崩过滤点等7种类型(建点那里，可以批量点链接，不同节点下，点名可以重名)
杰控FaMe.无
关系库通讯：紫金桥RealHistorian.支持多种关系数据库，包括Oracle、SQL Server、Access、mysql、sqlite。 支持一些国产的关系库例如：人大金仓，达梦
亚控组态王KingScada.无
力控ForceControl7.2 SP1.通过ADO，可以和所有的关系型数据库通信，但是配置比较繁琐。具体没测试。
杰控FaMe.通过ADO方式把数据存储到关系库主要是acess、sqlsever。
脚本系统：紫金桥RealHistorian.完整的脚本语言，提供大量预定义函数，提供各种控制语句，可实现十分复杂的功能，同时有多种智能提示，使用方便简洁。
亚控组态王KingScada.完整的脚本语言，类VC，提供大量预定义函数，没有中文注释，需要对函数属性比较熟悉才能熟练应用，使用较难
力控ForceControl7.2 SP1.无
杰控FaMe.直接内嵌的vb的脚本系统，脚本都是写在统一界面，多处共用，但是开发需要有vb的基础。
图库：紫金桥RealHistorian.为用户提供几千种具有立体效果的精美子图，覆盖各行各业，且可根据用户需求，快速定制相关行业子图。
亚控组态王KingScada.KingScada提供较多的立体图形，覆盖各行各业,用户也可根据需求定制子图，比较精美
力控ForceControl7.2 SP1.不精美，数量很多
杰控FaMe.无
HTML5：紫金桥RealHistorian.支持
亚控组态王KingScada.
力控ForceControl7.2 SP1.不支持
杰控FaMe.不支持
OPC Server组件：紫金桥RealHistorian.DA/UA
亚控组态王KingScada.DA
力控ForceControl7.2 SP1.支持DA（需要配置）
杰控FaMe.不支持
跨平台支持能力：紫金桥RealHistorian.支持常用的Windows系列操作系统、支持国产麒麟系列操作系统以及RedHat、Ubuntu、CentOS等多种Linux桌面操作系统和各种Linux嵌入式操作系统。除支持通用的Intel、AMD处理器，还支持龙芯、兆芯、飞腾、申威、众志等国产处理器。
亚控组态王KingScada. 支持的操作系统语言版本：中文简体、英文。支持的操作系统位数：32位、64位Windows Server 2008 R2 标准版、Windows Server 2012 R2 企业版、Windows Server 2016 R2 企业版、Windows 7 旗舰版、Windows 8 专业版、Windows 10
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嵌入式系统支持能力：紫金桥RealHistorian.系统采用可裁剪式架构，以及拥有良好的跨平台特性，能够适应多种不同配置的嵌入式设备及操作系统（嵌入式Linux、VxWorks、WinCE等）
亚控组态王KingScada. 不支持
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亚控组态王KingScada.100W点
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杰控FaMe.不知道
数据转储：紫金桥RealHistorian.支持通过数据转储功能配置，将实时数据和历史数据存储到各种关系库当中SQL Server、Access97-2000、Access2002-2003、Access2007、Oracle、Mysql。
亚控组态王KingScada.KingDataLogger主要实现从KingIOServer工程中读取数据、缓存数据，并存储至不同种类的数据库、不同的表。目前支持的数据库包括：工业库KingHistorian、SQL Server、Access97-2000、Access2002-2003、Access2007、Oracle、Mysql
力控ForceControl7.2 SP1. 不支持
杰控FaMe. 不支持
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