等浓度过滤

Ⅰ 出口烟尘浓度要求与布袋除尘器过滤风速对应关系

布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。在确定过滤面版积之前，必须首权先确定过滤风速。 Vs=Q/60A 式中，Vs为过滤风速，m3/min；Q为含尘气体流量，m3/min，A为滤袋过滤面积，m2。过滤风速是布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 布袋除尘器过滤风速选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。过滤风速高出口烟尘浓度就高

Ⅱ 配置的标准溶液中有杂质需要过滤会不会影响浓度

你好 这个不会：
因为你说的是过滤，就是不溶性杂质，就不会影响其溶质质量分数。

Ⅲ 如何确定过滤机的入料矿浆浓度

入料矿浆浓度对过滤机速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快.当入料浓度低时,细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞.随着料浆浓度的提高,将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼,由于相互干扰,绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥,使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞 .随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,真空过滤机阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧) 的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强.所以,入料浓度越低,滤饼水分越高,可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显.流体力学理论也表明,过滤阻力随滤层中截留悬浮物量的增加而增大.即使在截留悬浮物总量相同时,表层截留与深层截留的过滤阻力增加情况也不同.过滤过程中,悬浮物如果多被截流在表层,其阻力增加就快; 如果悬浮物能达到滤层深处而被截留,那么过滤阻力增加得就慢.所以,在入料浓度较低的情况下,水头损失也比高矿浆浓度的情况要大,造成对动力的浪费.压滤过程初始阶段滤液带走的固体量最大,一旦滤饼形成,就降低了细小颗粒通过过滤介质的概率,从而降低了滤液的固体浓度,提高了滤液的澄清度.因而压滤入料浓度低时,滤液中的固体含量高; 压滤入料浓度高时,滤液中固体含量较低.另外,滤饼层结构得到改善.

Ⅳ 滤浆浓度和过滤压力对k值，qe及 各有何影响

滤浆浓度越大， 过滤常数 K 值越小。 操作压强越大， 过滤常数 K 值越大。

Ⅳ 恒压过滤实验中滤浆浓度和操作压强对过滤常数有何影响

浓度越大k值越小 压强越大k值越大

Ⅵ 冷冻水过滤器抑制剂浓度是多少值

滤网式过滤：过滤颗粒物、悬浮物，设备有中凯达环保设备自清洗过滤回器、反冲洗过滤器答。滤料式过滤：过滤颗粒物、悬浮物、除异味、除油污、除铁除锰、改变水发黄发黑，设备有中凯 达环保设备石英砂过滤器、活性炭过滤器、冷凝水除铁过滤器、除铁锰过滤器、麦 饭石过滤器、多介质过滤器等。电子式过滤：除垢除锈、杀菌灭藻，设备有中凯达环保设备电子水处理器、全程水处理器。加药式过滤：改变水的各项浓度、指标、PH值等参数，设备有中凯达环保设备全自动加药罐、过 滤加药一体机。设备可以根据实际的参数要求定做，例如材质、口径、流量、压力、精度、安装方式等参数。

Ⅶ 滤浆浓度和操作压强对过滤常数K有何影响

K=2kΔp^(1-s),s为滤屏压缩性指数，对不可压缩滤饼，s=0.

k=1/（μrc),μ为滤液黏度，r为比阻，专c为浓度。

所以一般地讲，属滤浆浓度越大，过滤常数K越小，滤浆浓度越小，K越大。

过滤压强Δp越大，过滤常数K也越大，反之则越小。

Ⅷ 料液浓度和过滤压强对K有什么影响

你好！
滤浆浓度越大，过滤常数K越小，滤浆浓度越小，K越大。
过滤压强Δp越大，过滤常数K也越大，反之则越小
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Ⅸ 滤浆浓度和过滤压强对k值有何影响

滤浆浓度和过滤压强对k值成正相关关系。

来自英语牛人团
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Ⅹ 怎么样设计除尘器过滤风速最合理

布袋除尘器过滤风速的大小，取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大，阻力小。可取大值；覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式，如机械振打、分室反吹风清灰，强度较弱。过滤风速取小值(如0.6～1.0m/min)；脉冲喷吹清灰强度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命长。近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。