空压机过滤器安装顺序

1. 空气压缩机干燥器与一过滤器的按装顺序

一般装发就是空压机过滤起2个，然后干燥机然后在过滤器，根据厂所要求不同，安装要求不一样

2. 压缩空气过滤器安装步骤是什么

众所周知，大气中空气含有很多杂质，如：水、油、固体粒子、微生物、尘埃等等，一旦含有这些杂质的空气经过空压机压缩后变成工业用的压缩空气，这些杂质对工业化生产工具，气动元件，机器设备都会造成很大的损耗，所以就必须用到压缩空气过滤器来清除这些杂质。压缩空气过滤器就像兢兢业业维护生产机器的维护工人，可以过滤压缩空气中的固体颗粒杂质等物质，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，过滤精度最高可达0.01u，过滤效率高达99.99%。

DPC压缩空气过滤器安装步骤如下：

1.在安装精密过滤器（压缩空气过滤器）之前，必须将与过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。

2.请在规定的工作压力和工作温度范围内安装使用，并按进出气口说明或箭头指示的方向正确安装。

3.安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。

4.过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。

5.请按正确的顺序安装各级过滤器，由粗到细进行安装。

6.应定期更换滤芯，认真记录更换时间，建议工作时间最长不能超过8000小时。

7.更换滤芯时，请用内六角扳手，把下盖四个螺钉拧开，从下面取出旧滤芯。

8.自动排水器排放时间以排尽液态水为适宜，排放间隔以管路中含水量为准；

9.如若电子排水器排水不畅，请检查排水阀芯是否被异物堵塞。

10.不同等级的压缩空气过滤器可根据客户要求配电子排水阀或者手动阀。

3. 压缩空气过滤器安装方法是什么

压缩空气过滤器安装：
1.按产品标识方向正确连接进气口、出气口，并务必保内证垂直安装。
2.当解决容分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内。
3.将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装。如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在DPC过滤器前加装后冷却器。

4. 空压机是先接储气罐还是先接油水分离器

空压机是先接储气罐，再到油水分离器 。刚压缩出来的空气必须先经过储气罐缓冲，才能到其他设备。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。

再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。

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折叠基础保养

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，是空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：清洁周期

1、按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标志。

2、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

3、油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

4、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

6、每次换油时，须同时更换油过滤器。

7、更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

参考资料来源：网络-空气压缩机

5. 空压机的安装流程

空压机，储气罐，C级过滤器，冷干机，T、A级过滤器，到用气点

6. 空压机过滤器安装的先后，如 《高效除油过滤器，主管道过滤器，分离过滤器，灭菌过滤器》

基本安装顺序就是粗前精后！一般工业用要求没什么严格的，随便装都可以！但是想无尘车间那些就要按顺序了！一般就是按照Q P S C或者C T A H F这样的顺序

7. 三级精密过滤器 安装顺序

一般来说冷干机前面装一个后面装两个，过滤器按照从粗到细的顺序，Q级过滤精度5，P级过滤精度1，S级过滤精度0.01。供参考

8. 冷干机安装时过滤器的安装顺序

安装顺序是制冷压缩机-冷凝器-蒸发器-膨胀阀。

1、制冷压缩机

制冷压缩机是制冷系统的心脏，最后由排气管排出。

2、冷凝器

冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。使制冷过程得以连续不断进行。

3、蒸发器

蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。

4、膨胀阀

热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。

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1 、定期清洁冷凝器上的灰尘。

2 、为了经常检查制冷剂的压力，我们可以判断制冷剂是否泄漏或者制冷剂容量是否已经改变。

3 、如果使用自动排水装置，应定期检查排水功能。

4 、检查排除冷凝水的温度是否正常。液压系统安装在液压泵的吸油管道上防止杂质进入液压泵以避免液压泵的损坏，但要求过滤器有很小的阻力和很大的通油能力，因而这样安装的过滤器过滤精度总是较低。

9. 空压机过滤器需要怎么去配置呢

空压机是现在大规模工业化生产的主要安全能源。但空压机空气中含有很多的回杂质。如：水、锈、颗答粒和油等。需要通过压缩空气过滤器进行过滤。精密过滤器是对压缩空气进行过滤、净化处理的装置。那空压机过滤器应该如何选型呢？

1. 精密过滤器的流量的选择要根据空压机的流量来选，一般选择大于或者等于空压机的流量。

2. 根据空压机的最高工作压力来确定精密过滤器的压力大小。

3. 精密过滤器口径的大小一般是和进口管路的一致。

4. 各行各业对精密度的要求都不同，选择合适自己企业的精密度。不同环境使用的精密过滤器材质不同。所以要根据你的环境来选择精密过滤器的材质。

10. 压缩空气管道终端过滤器怎么安装的

为使产品最大限度地发挥效用，请依据现场使用情况选择正确安装位置。首先请按专产品标识方向正确连接属进气口、出气口，并务必保证垂直安装。然后当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内。最后将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装。如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在NEUTEK过滤器前加装后冷却器。

压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单获取。但是，为了降低运行成本提高工作效率，有必要净化此压缩空气。通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，能够提高能源的利用率。

所以，安装压缩空气管道终端过滤器时很有必要的。苏州市明瑞精工器材有限公司，是国内第一批过滤材料生产商，从事生产销售滤材与过滤器材已经三十多年，是一家通过国家认证的高新技术企业。苏州市明瑞精工器材有限公司依靠直接拥有各种滤芯自主核心技术优势，生产各式微孔滤材、过滤器及成套自动化设备，值得信赖！

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