静电过滤不好
❶ 静电除尘的主要优缺点有哪些
优点：
净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
处理气体范围量大。
可以完全实现操作自动控制。
缺点：
设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
❷ 静电滤油机的过滤质量如何，是否稳定
理论上可以去除油中所有尺寸的不溶物以及氧化油泥。目前有主要静电吸附版式和平衡电荷式，权主要代表厂家是日本KLEENTEK和美国isopur，产品效果不错，运行也比较稳定。国内也有一些厂仿造这两家厂的产品，做的产品质量也参差不齐。建议选静电吸附型的，因为不用多一道工序（小颗粒变大，涉及到拦阻率问题），不用向油中放电避免给油系统金属内表面带来火花放电的问题。
❸ 空气净化器是过滤型的好还是静电除尘型的好呢
在产品功能上几乎没什么差别，但是在长时间使用时“过滤式”的弊端逐专渐的显现出来。因为是HEPA滤网关系属它的净化功能会逐渐衰减。而且风阻较大，杀菌效果不明显。
静电式：是过滤式空气净化器的升级版。唯一缺点会产生过量臭氧。
静电式针对臭氧这方面国外一些品牌做的还是不错的。 瑞典布鲁雅尔，德国爱达屋。
❹ 静电吸附效果不好跟什么有关
微小的不带静电的物体当靠近带静电的物体时，由于静电感应现象，靠近带静电物体的一端感应出与带静电物体相反的电性，而被吸引贴附于带静电物体上的现象。
静电吸附现象的原理编辑
当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时，由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会集聚与带电物体所携带电荷相反极性的电荷（另一侧产生相同数量的同极性电荷），由于异性电荷互相吸引，就会表现出“静电吸附”现象。
静电吸附的应用编辑
利用静电发生器产生的静电施加在要吸附的物体上，物体立即带上静电并吸附在物体上，使原来不平整如四周向上翘起不平的物体如无织布、纸等加上静电后能平整地吸附在金属板、木板等上以便进行下一步的操作，这种方法在钢材生产、木材生产和模具行业等中有广泛的应用。
利用静电发生器对物体施加静电以产生吸附作用在其它行业也有很多应用，使用时可以根据情况调节静电发生器的输出的高低来调节吸附力的大小。
EST系列静电发生器有保护电路，使得输出在不小心发生短路时能保护，同时也能保护操作人员在使用不当时不会因高压静电造成人员生命的安全问题。
这种静电发生器通常不用非常高的精度，也不用非常高的电压，因此，根据不同的情况选用价格低的EST801静电发生器（0-8kv）或JDF-1静电发生器（0-80kV）是就足够使用了，当然，如果经济条件可以，选用高精度的静电发生器更能保证效果与质量。 [1]
基于静电吸附技术对废润滑油净化再生编辑
静电吸附装置
利用静电发生器连接到电极上产生高压静电场，使油中污染物极化而分别显示正、负电性，通过控制调节高压静电场的强度使带电的污染物在电场的作用下朝各自相反的方向移动，中性颗粒被带电颗粒物流挤着移动，最后将所有的杂质，包括固体颗粒、水、胶质和气体等都吸附于吸附材料上，从而达到高度净化的目的。
静电吸附再生废润滑油工艺流程
1、废润滑油的前期处理
废润滑油在使用后产生了一定的粘度变化，会影响后续的处理过程，为了在处理过程中减小处理难度，提高处理速度，在前期对废润滑油进行加热处理。根据斯托克斯定律，得到式（ 1） ：
W = D（ d1-d2） /18η （ 1）
式中： W 为颗粒的沉降速度，m·s-1； D 为颗粒直径，m； d1为颗粒密度，kg·m-3； d2为油密度，kg·m-3； η 为油在沉降温度下的绝对粘度，kg·（m2·s）-1。
从式中我们可以看出，粘度越大，沉降速度就越慢，适当加温能够降低油液粘度，增加沉降速度。但是，温度过高又会引起油液的氧化，因此，在前期应选取适当的加热温度。
2、废润滑油水分与机械杂质的处理
润滑油在使用过程中会由于各种原因侵入水分和产生机械杂质。侵入水分的润滑油中会发生油质劣化，使其润滑油性能降低； 机械杂质和水分同时存在不但在油液中产生催化作用，而且会对后续的静电吸附功能产生影响。静电吸附装置的处理废润滑油的含水率要求为0.05% 以下。因此，在前期对机械杂质和水分进行处理是必要的。
3、废润滑油的处理流程
图2是基于静电吸附技术处理废润滑油的工艺流程。
在废润滑油箱中的废润滑油通过进料泵B1经预过滤装置YL输送至真空脱水装置 ZK 中，对废润滑油的进行脱水处理，真空脱水装置中设置真空度为-0.08MPa。在这其间对废润滑油进行两级加热，一级加热温度为50℃ ，二级加热为70℃ 。经研究证明，此压力和温度不会对废润滑油中油品的有效成分产生影响，且脱水效果明显。含油废水最后进行收集冷凝静置处理，油水收集在 FY，经冷凝静置处理后油水分为 2 层，下层为水，上层为油，中间开孔，水可直接作为冷凝水循环使用或进行絮凝处理后直接排放，上层油可进行收集再次处理。为了提高净化再生效果，增强静电吸附装置对细小污染物的捕捉作用，发挥对微水、胶质和气体的吸附能力和纳污能力。经出料泵输送至过滤装置中进行并联式 3 级过滤，一、二级过滤为袋式过滤器
DS1 和 DS2 进行过滤，滤网分别为 300 目和 200 目，能够过滤废润滑油中较大的颗粒杂质，三级过滤为静电吸附装置 JD。各级处理时间由 EVB1、EVB2 和 EVB3电动阀控制。为了提高后续静电吸附的处理速度和效果，对废润滑油进行了多次连续循环处理。经过预过滤-真空脱水-三级并联式过滤的废润滑油，润滑油中的水分含量降至 0.05% 以下，颗粒较大的污物杂质被过滤，经静电吸附后油液中亚微米级的污物杂质被吸附处理。袋式过滤器的过滤网进行反冲洗后可重新再次使用； 吸附板上断电之后，杂物由于重力进行脱落，由排污孔排出，经快接头开启后可进行仔细清洗。处理后的含油废渣可进行无害化焚烧处理。
整个工艺流程采用自动化控制，并在各处理环节的处理装置上设有自动压力报警装置，当压差过大时能够自动报警，表示需要更换滤袋或静电吸附装置需要排污处理。
❺ 物理过滤和静电过滤的的区别
物理过滤是指用各种滤材进行过滤，生化过滤是利用硝化菌来分解各回种杂质。区别嘛答，也就是如果只有物理过滤没有培养起硝化菌，一般的鱼没事。但是所谓的硝化菌不是那么好培养的，弄不好就是一缸子混水。一般是以物理过滤位置，培养硝化菌为辅。
❻ 机械式过滤器和静电过滤器的区别和特点
加的压降值将明显阻碍空气流动，这时，就必须更换新的过滤器了。基于这个原因，通常应随时监测机械式过滤器使用寿命期间的压降值，因为该值将表示何时更换新的过滤器。
相反地，静电式过滤器由极化的纤维组成，随着时间的流逝或者接触某些化学物质、悬浮微粒或者较高的相对湿度后，可能失去收集效率。静电式过滤器的压降值的增加速度一般比类似效率的机械式过滤器慢。
因此，与机械过滤器不同，压降值并不作为静电式过滤器需要更换的依据。在挑选通风过滤器时，您应该牢记机械过滤器和静电过滤器之间存在的上述各种区别，因为这些区别将影响您过滤器的性能（随着时间的推移，收集效率下降等），以及维护需求（更换新过滤器的时间表）。
❼ 高压静电油烟净化器过滤与物理过滤的优劣怎么区分
油烟净化器高压静电过滤与物理过滤优劣对比：
高压静电（等离子）
利用高压下的气体电版离权和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。
该产品的油烟去除率标称95%。产品使用的第一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次，有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。物理过滤
丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合[1]。
此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗
❽ 静电过滤器的工作原理
静电不管怎么过来滤无非源就是静电中和消除和导走静电消除，若你说的静电过滤器是静电中和那就需要借助静电消除棒或除静电风扇等等专业静电设备去中和异性电荷；若是导走静电就比较简单了，比如静电绳，静电毛刷类的导走静电；苏州同契机电设备精选不同品牌的静电设备相信专业的没错的，希望采纳，谢谢
❾ 静电的利弊
一．静电的产生：
任何物体内部都是带有电荷的，一般状态下，其正，负电荷数量是相等的，对外不显出带电现象，但当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，静电就产生了。而且因它们所带电荷发生积聚时产生了很高静电压，当带有不同电荷的两个物体分离或接触时出现电火花，这就是静电放电的现象。产生静电的原因主要有摩擦、压电效应、感应起电、吸附带电等。
二．静电的利弊：
在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也往往会产生一些危害，如静电放电造成的火灾事故等。随着石化工业的飞速发展，易产生静电的材料的用途越来越广泛，其火灾危险性也随之加大。 当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位时，与其他不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。
三．预防措施
1．为管道、储罐。过滤器、机械设备、加油站等能产生静电的设备设置良好的接地装置，以保证所产生的静电能迅速导入地下。装设接地装置时应注意，接地装置与冒出液体蒸气的地点要保持一定距离，接地电阻不应大于10欧姆，敷设在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有强烈腐蚀性的地区，应采用铜或镀锌的接地体。
2.在不导电或低导电性能的物质中，掺入导电性能较好的填料和防静电剂，或在物质表层涂抹防静电剂等方法增加其导电性，降低其电阻，从而消除生产过程中产生静电的火灾危险性。
3。在有易燃易爆危险的生产场所，应严防设备、容器和管道漏油、漏气。勤打扫卫生清除粉尘，加强通风等措施，以降低可燃蒸汽。气体。粉尘的浓度。不得携带易燃易爆危险品进入易产生静电的场所。
4．可在产生静电较多的场所安装放电针（静电荷消除器），使放电范围的空气游离，空气成为导体，中和静电荷而无法积聚。但在使用这种装置时应注意采取一定的安全措施，因它的电压较高，防止伤人。