氯型树脂离子交换法发展前景
可以转换。但由于树脂对氯离子的吸附强度比对碳酸氢根强很多，因此要得到高的转型率内并不容容易。首先，转型一定要在交换柱中进行，用浸泡的方法转型率会很低。其次，碳酸氢钠的用量要大大过量。最后，所用的碳酸氢钠纯度要高。
祝你好运。
Ⅱ 氯型717阴离子交换树脂转换为氢氧根型，详述步骤。
先通入两倍抄树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h，用清水洗到pH为9-10左右，之后就可再生使用。
树脂在预处理后，第一次再生都要加倍再生，即所用的再生液为平时再生液的两倍。即用4倍树脂体积的约4%NaOH溶液，通过后将最后一倍树脂体积的再生溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH呈中性即可使用。
Ⅲ 为什么市销的离子交换树脂需要转型
什么是离子交换树脂的转型？
离子交换树脂的转型其实就是使用溶液将树脂内的离子置换，成为另外一种类型的树脂，比如将强酸性阳离子树脂与NaCl作用，就会转为钠型树脂，钠型树脂能够更好的去除水中的钙、镁离子，并且不会释放出H+，不会因此产生副作用。
离子交换树脂转型有什么好处？
1.方便运输，有效的减少运输时树脂被污染的可能。
2.可以避免PH值下降，不会出现副作用，且可用盐水再生。
3.能够更好、更快的对水中的离子进行吸附，使效率加快。
4.不会释放出强酸性的离子，不需要使用其他物质将强酸性的离子进行置换。
离子交换树脂能够转为哪些类型？
1、阳离子树脂可以使用氯化钠，进行转化成为钠型树脂，可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附，且树脂反应时不会释放出氢离子，再生时不需要使用强酸，而是使用食盐水进行再生，更加的安全。
2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂，也可以转变为碳酸氢型，在工作时可以更好的将阴离子吸附，而且不再具有强碱性，但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。
3、树脂还可以使用氯化氢（HCl）转化，将树脂转化成为氢型树脂，其官能团中含有大量的氢离子，氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间，主要的作用就是将硬水软化，硬水中含有大量的钙、镁等离子，氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换，将硬水软化成为软水，氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。
Ⅳ 阴树脂怎么样变成氯型
阴树脂一般都是采用浓度为4%的NaOH溶液再生，通过氢氧根交换料液中的阴离子（强、弱碱阴树脂能交换如硫酸根，氯根，硝酸根等强酸阴离子，但弱碱阴树脂因为没有中性盐分解能力，所以不具备交换碳酸氢根、硅酸根等弱酸阴离子），但在一些特殊应用工况中，阴树脂需要以氯型进行交换反应，比如去除水溶液中的硫酸根、提取生物发酵液中的一些酸性物质等（比如对玉米浸泡水提取植酸成分）。这时候，阴树脂一般是采用4-5%的HCl溶液作为再生剂（严格意义上应该称为解析剂）对阴树脂进行再生解析处理。也有一些生产环节采用4%的NaOH溶液先再生处理，然后再使用HCl溶液转为氯型投用运行。
阴树脂在使用工况中如果直接采用HCl溶液作为解析剂时，由于树脂在实际使用过程中，容易被溶液中的有机物污染，而盐酸溶液作为再生解析剂，不具备对树脂有机物污染起到正常去除能力，所以一般使用后每隔20个周期（视实际使用情况而定），建议采用盐碱混合液（10%NaCl溶液＋1.5～4%NaOH溶液）对树脂进行复苏再生，混合液适当加温至35～40度并伴有压缩空气搅拌擦洗，并浸泡后效果更佳！
目前国内很多离子交换树脂生产企业，一味的采用一个所谓的新工艺，通过套用回收一些化工原料，从而达到降低生产成本的目的，来满足国内用户招投标低价竞争的需求，这类产品抗有机物污染，抗氧化性能大大降低，不能满足一些应用工况之需求，所以一定程度上，低价竞争是不可持续，对于终端用户而言，也是得不偿失的。而国内大多数的生产工艺并没有达到高标准生产工艺阶段，在众多生产工艺环节，存在更大的优化改进空间，尤其是一些特殊应用环节和细节性优化工艺环节，需要的是离子交换树脂应用工艺的研究和提升，而不是盲目的进行低价比拼采购。希望国内用户能理智面对现状，采用多措施，去合理突破现行低级的低价比拼招标制度。
以上这一段非回答问题之内容，只是借题呼吁一下而已，希望用户理智，更望国内离子交换树脂生产企业明白其中之道理，莫将那些高端市场拱手让与国外同行，自己却陷入万劫不复之深渊，谢谢理解，望谅！
Ⅳ 阴离子交换树脂为什么一般使用Cl型树脂并用动态法测定总价换容量
OH型需干燥，而阴离子交换树脂遇热易分解，会导致结果误差大，所以一般用Cl型；且静态法需酸碱中和测定，其与Na2SO4作用时，生成NaCl，这一反应为可逆反应，所以宜用动态法。
Ⅵ 阴离子交换树脂为什么一般采用氯型树脂
将水或其它需要提纯的液体中存在的阴或阳离子电解质置换.如：硬水纯化成为无离子水（Demim water), 水溶性染料提纯/药物提纯等等.
Ⅶ 氯型离子交换树脂交换容量能用静态法测定吗
你的问题是不是抄没有袭说清楚啊，离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测，但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量，没有测氯含量啊，后面又说烘箱烘干？你是不是说测阴树脂的含水量啊，希望你能说清楚点，要不就是我不懂，那不好意思了...3337
Ⅷ 离子交换树脂出厂的形式，什么意思啊例如氯型的
是用于交换的离子形式。钠型的就是说这种是阳离子树脂，在和水中离子交换时提供钠离子，把水中的其他金属离子置换出来。氯型则是阴离子树脂。一般阳离子出厂时都是钠型树脂。使用前用盐酸处理后改为氢型树脂。
Ⅸ 离子交换树脂的原理及应用是什么
原理
离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
应用
1）水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。
2）食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3）制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4）合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。
甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5）环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6）湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
其他补充：
离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。
在工业应用中，离子交换树脂的优点主要是处理能力大，脱色范围广，脱色容量高，能除去各种不同的离子，可以反复再生使用，工作寿命长，运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具独特的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。
离子交换树脂的应用，是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题，是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。
离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。
离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状，也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范围内，大部分在0.4～0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。
离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团，它即是交换官能团，在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH－或Cl－)，同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子。即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换，从而将溶液中的离子分离出来。
离子交换树脂的品种很多，因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性，适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。