无机陶瓷膜过滤器

『壹』 陶瓷膜过滤器操作压力一般多少高了或者低了又有什么影响陶瓷膜应用广么

这个问题需要有实际运行经验，南京博滤来回答你吧！陶瓷膜分内离设备（有时称之为容过滤器，是由于其除杂功能）在大生产中典型标准操作压力为0.3-0.4Mpa，一般最高不超过1.0Mpa。超压力会造成膜系统的不稳定运行，而低压力会造成陶瓷膜通量降低，也就是生产效益降低
， 所以针对一个项目的实施，前期需要考察物料的状况和上实验机上模拟。至于陶瓷膜工艺应用液非常广泛，多用于各气相、液相处理，目标是实现分离、纯化、浓缩、提取等诸多工艺。应用领域涵盖了食品饮料、药酒、生物制品、发酵液、动植物提取、水处理工业、医药化工、石化等领域，还有超细粉体洗涤也是陶瓷膜系统的优势领域之一

『贰』 陶瓷膜的主要种类

折叠多孔膜

多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标，以支撑体的制备过程和微观结构为基础，建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径分布之间的计算方法，为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。

折叠过滤膜

2004年8月，由北京迈胜普技术有限公司与山东鲁抗医药有限公司研制的陶瓷膜过滤系统用于某种抗生素的分离提纯获得成功，这不仅优化了此种抗生素的生产工艺，而目使抗生素收率提高15%，这是中国首次将陶瓷膜技陶瓷膜过滤装置术运用于抗生素生产。抗生素的分离提纯，必须经过对发酵液的过滤和对滤出的药液进行树脂交换。许多抗生素生产企业对氨基糖苷类抗生素发酵液的分离提纯均采用真空转鼓过滤器，这种工艺需先将发酵液酸化调至一定的pH值，然后用敷设助滤剂层的真空转鼓过滤器进行预过滤，再用板框进行复滤及树脂交换。采用这种工艺不仅过程繁琐，而目有效成分收率低，仅过滤和树脂交换过程的收率损失达30%。而运用"迈胜普"与"鲁抗"共同研制的陶瓷膜过滤系统分离提纯某种抗生素，却能使有效成分在过滤过程的收失损提高近5%，在树脂交换过程中的收率提高10%以上。 西方发达国家在食品工业、石油化工、环境保护、生化制药等许多领域对膜技术的应用越来越广泛，而用无机材料制成的过滤膜的发展前景有可能比有机过滤膜更好。对于面临抗生素政策性降价和抗菌药限售双重压力的众多抗生素生产企业而言，通过创新工艺提高产品收率和质量不失为降低成本的明智选择，而以陶瓷膜技术改进现行抗生素分离提纯工艺有可能成为降成本、提高效益的突破口。

折叠包装膜

在食品包装领域，引人注目的是具有高功能性和良好环保适应性的透明镀陶瓷膜。这种膜尽管价格较高，物理性能还有待进一步改进，但可预期在不远的将来它将在食品包装材料中占据重要的地位。陶瓷膜的加工镀膜方法与通常的镀金属方法相似，基本上按己知的加工法进行。镀陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)组成。氧化硅能分成4类，即SiO、Si₃O₄、Si₂O₃、SiO₂。然而，在自然界它们通常以SiO₂形式存在，因此根据镀金属条件，它们的变化很大。对这种膜的主要要求是具有良好的透明度、极佳的阻隔性、优良的耐蒸煮性、较好的可透过微波性与良好的环境保护性以及良好的机械性能。 镀陶瓷膜基本上可以用制作镀铝膜一样的条件制取，在制取过程中，仔细处理表面层，不使镀层受到损伤是极其重要的。由于这种膜是由氧化硅处理的，表面具有极好的润湿性，因此，它在油墨或粘合剂的选择范围上比较广，几乎与任何油墨或粘合剂都能亲和。聚氨酯类粘合剂是最可取的粘合剂，而油墨可以按用途任意选择，不用进行表面处理。然而，镀陶瓷膜像镀铝膜那样容易向聚乙烯复合，因为PET膜作为基材料，当其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高温涂布或复合时，易趋向于伸长，从而破坏氧化硅表面层，导致阻隔性下降。同时，由于技术工艺上的问题，PET膜在镀陶瓷过程中有时会发生卷曲，从而影响膜的质量。当然，这类问题正得到解决。

镀陶瓷膜首先用作细条实心面的调味品包装材料。其优良的包装性能引起了人们的注意。由于这种膜保味性极佳，因此，尤其适合于包装易升华产品，如茶(樟脑)之类的易挥发材质。由于其极好的阻隔性，除了作为高阻隔性包装材料和作食品包装材料用外、预计还可用在微波容器上作为盖材，在调味品、精密机械零配件、电子零件、药物和医药仪器等方而作为包装材料。随着加工技术的进一步发展，如果这种膜在成本上大幅下降，那么它将得到迅速推广和应用。

折叠电池膜

"863"计划固体氧化物燃料电池(SOFC)项目经过对新型中温固体氧化物陶瓷膜燃料电池的长期研制，把陶瓷膜制备技术开拓应用于SOFC的制作，把通常SOFC的高温(1000~900℃)拓延到中温阶段(700~500℃)。中国科技大学无机膜研究所已经研制成功的新型中温陶瓷膜燃料电池，是一种以陶瓷膜作为电解质的燃料电池。电池部件薄膜化以后，降低了电池的内阻，提高了有用功率的输出，不需要高温的条件下实现了中温化，操作温度降到700~500℃。这种新型燃料电池继承了高温SOFC的优点，同时降低了成本。此类陶瓷膜燃料电池具有广阔的应用前景。

折叠隔热膜

2004年8月，基于金属膜对无线电信号的干扰和容易氧化等缺点，中国韶华科技公司携手德国某著名工业研究机构共同开发融入纳米蜂窝陶瓷技术，并将韶华科技独有的真空溅射技术用于陶瓷隔热膜的生产上，创造了独一无二的琥珀陶瓷隔热膜，解决了金属膜无法逾越的技术问题。对无线电信号无任何干扰，特别是卫星的短波信号，绝不氧化，因为陶瓷超乎寻常的稳定性，从而保证隔热性能始终如一。永不褪色，陶瓷隔热膜采用陶瓷固有的颜色，不添加任何颜料，囚此，陶瓷隔热膜绝不会像染色金属会发生褪色现象。超级耐用，陶瓷隔热膜保质期为10年，金属膜一般为5年。经典美感，象琉泊一样的晶莹剔透的美感，色泽柔和，拥有最舒适的视觉效果。琥珀纳米陶瓷隔热膜最先应用于美国的航天飞机和国际空间站，而后广泛应用于汽车、建筑、海事等各个领域。由于技术敏感，直到2003年该产品才在中国销售。

『叁』 枯草芽孢杆菌的生产工艺流程

首先进入了配料间，在配料间有许多设备，刚一进门右边是配料罐，就是把原物料按照比列配好装进料车，进行搅拌混匀。配料罐下边就有一个高压泵。该绷得功能就是把配好的物料通过管道压入储料罐，在配料罐旁边就有一个卧式的储水罐，该罐主要是和配好的干物料进行混合形成料浆，，在储料罐前面有一个维持罐，该罐主要是将干物料和水混合后灭菌。在储料罐下方也有一个高压泵，将干物料压入维持罐。在灭菌时过程要求比较严格，整个管路，包括通往发酵罐的管路，还有发酵罐都需要蒸汽灭菌，至于灭菌的时间随情况而定，一般至少需要一个小时。由于原料比较贵，而且投入量比较多，所以一般灭菌时间较实验室长。
从配料间出来看到一排很歪曲的管路，这就是喷淋降温管，因为灭过菌的培养基温度很高，在120度左右，将他送入发酵罐后降温过程比较慢，所以再送入发酵罐前进行降温。该降温管路设计巧妙，通过用冷水喷淋，可以在很快时间内将培养基降至80—90度。
在配料间外面还有一个空气过滤机，它通过好几重过滤，把空气变成无菌空气，并将之通过管路送入发酵罐。
发酵罐是几个比较大的罐子，高达十几米，容积达到上百吨。在我们参观过程中，发现他们的发酵罐和我们在实验室看到大体相同，只是他们的取样口在中间，而且，他们的放料口和排污口在同一管道，是通过阀门控制的。整个发酵罐通过电子检测，温度，压力，pH值等项。
在发酵罐旁边有种子罐，主要是培养种子菌，在种子长到对数期时通过管道被输送到发酵罐中。发酵罐中发酵周期一般是6到7天。
发酵后的发酵液通过管道输送到过滤车间中，该车间的设备是无机陶瓷膜过滤器，经过过滤后滤液中含有高浓度的肌苷。下一步就是把滤液进一步浓缩。所以我们又参观了浓缩车间。该车间的设备是一个三效浓缩机，是把滤液经过三重过滤，将水分通过真空抽掉，使之浓度升高。三效浓缩机是由三个罐子组成。
浓缩车间产出的物料经管道输送到精制车间，主要工艺是经过降温，离心，洗涤等。降温过程是在短时间内将产品降到5度以下，经过离心使其结晶。经洗涤后在离心，最后将产品取出，这时的产品就是初肌苷。
初肌苷在另一车间被进一步精制，将之送入脱色罐中进行脱色，在罐中主要是通过活性炭吸附产品表面的色素和杂质。经过一段时间的脱色，在通过脱色罐下方的空气压滤机将活性炭滤去。
经过这些工艺后产出的产品就是肌苷了，经过检测，合格的可以出售或者用于加工其他药品。

『肆』 陶瓷膜过滤器都能应用在哪些领域

如果具体化应用，在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：
1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。
2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。
3，高纯溶剂脱水。如乙腈脱水可以达到99.5%，目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。
4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。
5，化纤工业碱液回用。如化纤工业废碱液（半纤维素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），经陶瓷膜综合工艺处理可回用也解决环保排放问题。
6，植物提取领域应用。如洋姜菊粉提取、蓝莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦荞黄酮提取、甜菊叶中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脱水纯化（原糖、白糖）、罗汉果提取、葛根提取等。
7、生物医药发酵行业。林可霉素碱化液纯化、L-色氨酸脱色处理、右旋糖酐铁脱盐除杂以及苏氨酸项目应用等。同时在现代抗生素工业生产中，还可替代传统精制技术如吸附、沉淀、溶媒萃取、离子交换等。
8、氯碱行业应用。在氯碱行业盐水精制工艺过程中，陶瓷膜应用有着传统精制及过滤技术难以达到的优势。还可以用于卤水真空制盐，所产的固体盐品质高于澄清工艺产品，作为高品质食用盐或氯碱盐使用。
9、新能源太阳能行业金刚线切割液的硅粉回收。这也是一项新的应用。回收了硅粉，为光伏企业带来投资收益，同时还极大辅助解决了环保排放问题。
10、调味品保健酒、食品行业。如饮料行业、酱油、保健酒过滤澄清，以及骨汤澄清、浓缩等工艺应用。陶瓷膜超滤设备可直接处理酱油、食醋等调味品生产的原液，取代传统多步过滤过程。
总之各类物料体系、涉及到的分离、浓缩、提取等生产工艺中都会用到陶瓷膜工艺，已经应用的应该只是一小部分，所以说陶瓷膜分离以后是大趋势，取代传统！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔径，多用于研究院物料实验如精细化除杂何浓缩。而2-50nm陶瓷纳滤膜技术如众所熟知的南京博滤工业可提供5nm膜管及成套膜分离设备已达到高稳定水平，成熟应用于工业生产和植物提取领域。以上全部，但建议楼主多查询文献资料，并结合走访现场应用多做深入了解学习。

『伍』 有关无机陶瓷膜过滤器

陶瓷膜用于液体中的物料分离，分离级别达到1000分子量，况且使用寿命长，可连续生产作业。有进口和国产之分，品质略有不同，价格也不同呦。

『陆』 自来水过滤器

美国威世顿净水公司提醒你：超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。
有机膜
有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根据膜形状的不同，可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。目前，市面上家用净水器用的膜基本上都是中空纤维膜。
无机膜
无机膜中，陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长，耐腐蚀，但出水有土味，影响口感。同时陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纤维超滤膜由于其填充密度大，有效膜面积大，纯水通量高，操作简单易清洗等优势，被广泛应用于家用净水行业。
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
在国外，超滤主要应用于饮用水处理，我国则主要用于工业领域的废水回用，作为反渗透的预处理。目前在国内水工业市场，超滤技术已在电力、钢铁、化工等工业废水处理领域得到较多应用。随着经济社会发展，大规模废水处理工程将越来越多，为超滤膜技术开辟了广阔的市场空间。目前在国外，已经有很多自来水厂应用超滤技术生产自来水，在国内，由于资金等问题还没有应用开来。但是随着国家和地方饮用水标准的修订以及新规范的出台，超滤技术必将被越来越多的自来水厂所采用。根据水利部《 21世纪中国水供求》分析，2010年后我国将开始进入严重的缺水期，而水质污染也逐渐成为我国城市安全供水的最大障碍。城市生活污水处理和中水回用将成为解决未来城市水资源危机的有效途径之一。因此超滤膜在未来市政污水处理市场将会具有广阔的市场空间。

『柒』 推荐水处理技术，RO反渗透的预处理工艺。

MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流内化床和陶瓷膜分离容系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势

涛鑫环境科技公公司秉承“可持续发展”技术理念，致力于污染治理、中水回用、绿色养殖等新型环境科技领域，主要研究、开发和销售复合酶酶制剂系列产品、应用于环保的无机膜陶瓷分离系统和不对称称纤维快速过滤器系统，在电镀、印染和造纸等工业废水回用领域处于世界领先地位。

『捌』 这种陶瓷膜过滤器的原理是什么

陶瓷膜过滤器的核心部件-陶瓷膜过滤管，它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚 玉砂等回为主要原料答、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学 配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机 械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是 在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上，是一种高性能陶瓷表面过滤元件，其结构特点是孔径规格多，可适应各种水处 理要求（最小孔径可达0.1 最大600 Pm)、机械强度高、过滤阻力小的陶 瓷支撑体和孔径较小（0.2Hm-10Hm)的表面膜过滤层组成。

『玖』 枯草杆菌的发酵工艺是怎样的

先进入了配料间，在配料间有许多设备，刚一进门右边是配料罐，就是把原物料按照比列配好装进料车，进行搅拌混匀。配料罐下边就有一个高压泵。该绷得功能就是把配好的物料通过管道压入储料罐，在配料罐旁边就有一个卧式的储水罐，该罐主要是和配好的干物料进行混合形成料浆，，在储料罐前面有一个维持罐，该罐主要是将干物料和水混合后灭菌。在储料罐下方也有一个高压泵，将干物料压入维持罐。在灭菌时过程要求比较严格，整个管路，包括通往发酵罐的管路，还有发酵罐都需要蒸汽灭菌，至于灭菌的时间随情况而定，一般至少需要一个小时。由于原料比较贵，而且投入量比较多，所以一般灭菌时间较实验室长。
从配料间出来看到一排很歪曲的管路，这就是喷淋降温管，因为灭过菌的培养基温度很高，在120度左右，将他送入发酵罐后降温过程比较慢，所以再送入发酵罐前进行降温。该降温管路设计巧妙，通过用冷水喷淋，可以在很快时间内将培养基降至80—90度。
在配料间外面还有一个空气过滤机，它通过好几重过滤，把空气变成无菌空气，并将之通过管路送入发酵罐。
发酵罐是几个比较大的罐子，高达十几米，容积达到上百吨。在我们参观过程中，发现他们的发酵罐和我们在实验室看到大体相同，只是他们的取样口在中间，而且，他们的放料口和排污口在同一管道，是通过阀门控制的。整个发酵罐通过电子检测，温度，压力，pH值等项。
在发酵罐旁边有种子罐，主要是培养种子菌，在种子长到对数期时通过管道被输送到发酵罐中。发酵罐中发酵周期一般是6到7天。
发酵后的发酵液通过管道输送到过滤车间中，该车间的设备是无机陶瓷膜过滤器，经过过滤后滤液中含有高浓度的肌苷。下一步就是把滤液进一步浓缩。所以我们又参观了浓缩车间。该车间的设备是一个三效浓缩机，是把滤液经过三重过滤，将水分通过真空抽掉，使之浓度升高。三效浓缩机是由三个罐子组成。
浓缩车间产出的物料经管道输送到精制车间，主要工艺是经过降温，离心，洗涤等。降温过程是在短时间内将产品降到5度以下，经过离心使其结晶。经洗涤后在离心，最后将产品取出，这时的产品就是初肌苷。
初肌苷在另一车间被进一步精制，将之送入脱色罐中进行脱色，在罐中主要是通过活性炭吸附产品表面的色素和杂质。经过一段时间的脱色，在通过脱色罐下方的空气压滤机将活性炭滤去。
经过这些工艺后产出的产品就是肌苷了，经过检测，合格的可以出售或者用于加工其他药品。

『拾』 如何选用合适的过滤器滤芯

怎样选购家用净水器？
目前世界采用的饮用水处理技术，主要有化学和物理两大类方法。一般化学处理方法有一个度的概念，因为处理的充分性和化学平衡使水质很难达到完美，而且化学处理方法常有副作用产生。例如自来水的加氯杀菌就会产生副产物———三氯甲烷等致癌物质，所以运用化学原理处理饮用水，必须十分严慎。消费者应该选择比较专业的净水器生产企业，才能保证饮水健康。
物理的水处理方法一般称为过滤，可按精度高低分粗滤、微滤、超滤、纳滤和反渗透五种。粗滤、微滤只能去除悬浮物质和胶体；超滤纳滤去除99.8%细菌及大分子物质；反渗透理论上能使水纯化到100%，所以用反渗透方法过滤的水一般称为纯水它几乎去除了除水以外的所有有害、有益成分，包括矿物质。因此一般不提倡长期饮用。超滤和纳滤技术，是家用净水器比较理想的处理方法。超滤适合一般自来水，纳滤更适合于水质比较差的自来水。但这两类过滤方法，一般都需要较高的水压，如果在净水器上安装动力，会使成本大大提高，这类净水器零售价在几千元以上。

沁园公司与日本三菱公司合作最新研制的亲水膜净水器，在原有的活性炭和离子交换结合的基础上，又增加了亲水膜技术，由于这种膜的高度亲水性，过滤时几乎不需要水压也能正常过滤。这使得饮水机净水器采用超滤技术成为现实，而使产品零售价能控制在1000元以内。这种产品已在国内及部分国际市场批量上市，是一种非常理想的新型家用净水器。