离子交换双罐系统
每一个离子交换器有它制水或再生工艺特点，理论上讲，再生好后的交换器应何时采水样，水样经指标分析化验都应是标准的结果…。一杰水质
⑵ 离子交换系统与反渗透系统占地面积、用料量、投资、对环境影响的比较
楼上说的很详细。我以使用经验说下：
使用过的膜处理为：预处理-超滤-反渗透-脱气膜-EDI-产水
离子交换为：预处理-机械过滤器-活性炭过滤器-阳床-除碳器-阴床-混床-产水
同等产水量下，RO系统占地差不多只有离子交换系统一半，且设备高度较低（除去水箱外，设备高度均在3米以下），而离子交换器高为5/6米的常见。
投资：这个未详细咨询过，粗略问到的情况来看初期投资膜系统是比离子交换大的，但是后期维护费用较离子交换低。
环境影响：反渗透运行维护较为简便，产生的环境影响貌似就只有浓水排放，而离子交换则因为再生需要酸碱，产生的酸碱废液较多（酸碱每月使用量数吨），酸碱中和后环境危害很小，但是较膜系统还是更高点。
不过有一点需要注意：膜较离子交换“娇贵”一点，产水与进水温度变化关系较大，因此锅炉用水常拉一根小的蒸汽管道至进水进行加热。而且现在普遍使用的膜耐氯能力都差，预处理必须在除氯方面做好，运行投加亚硫酸氢钠除余氯。
还有就是只到反渗透的话，其出水只能到5us/CM左右（初期更低一点），对很多行业还是太高，而加EDI的话费用比较高，因此很多流程是反渗透后加混床。
总体来说，现在新投的制水，用膜法处理的更多，离子交换市场在逐步缩小。只有在高速混床、抛光混床等无法替代的领域还稳固。
⑶ 钠离子交换器单阀单罐和单阀双罐的区别
这问题看怎么用，我认为两台单阀单罐优于单阀双罐，一是两台单阀单罐同样有专单阀双罐属的使用性能，二是两台设备如有一台有故障维修，另一台还可正常制水。相反单阀双罐就不具备这一性能，一但一个罐出了故障维修，另一个罐是无法正常制水。所以我倾向于一阀一罐的配置…。一杰水质
⑷ 离子交换水处理工艺的处理方法是什么
离子交换水处理工艺定义就是离子交换法(ion exchange process)，是液相中的离子和固相中离子间所进行的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附，为维持水溶液的电中性，所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
原理：离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。
阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。
⑸ 和单级钠离子交换器相比，二级钠离子交换系统有哪些优点
答：
(1)
采用二级钠离子交换系统可以节约再生剂的用量；
(2)
在运行中可以适当降低第一级钠离子交换器的出水标准；
(3)
出水水质较好且稳定。
⑹ 什么是离子交换系统
离子交换器是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能，去除水中的各种阴、阳离内子，达到脱盐容的目的。离子交换器按单台设备分类有阳床、阴床、混床，在水处理应用中，以多种组合形式组成多种除盐系统，以达到设计要求。离子交换器是制备高纯水的必备设备，广泛应用于医药、化工、电子、电镀、锅炉等领域，与反渗透、电渗析组合处理后的水质电阻率可达到1～18M .CM。电除离子系统（EDI） EDI（Electrodeionization）技术将电渗析技术和离子交换技术有机地结合在一起，可有效地去除水中微量的电解质离子杂质，连续24小时制取高品质纯水，具有安装简单、作维护方便、无需酸碱再生、不污染环境等优点。 工作原理EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
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⑺ 离子交换器的工作原理
工作原理就是离子的交换。
运行时：阳树脂(H-R)+(M+)-->：(M-R)+(H+)
阴树脂(OH-R)+(X-)-->：(X-R)+(OH-)
其中M+为金属离子，X-为阴离子。
再生过程为其逆过程。
离子交换器的失效控制
离子交换除盐水处理最简单的流程为 阳床-阴床 组成的一级复床除盐系统。有的一级复床除盐系统采用单元制，即每套一级复床除盐系统包括 阳床、（除碳器）、阴床各一台，在离子交换除盐运行过程中，无论是阳床还是阴床先失效，都是同时再生；还有的一级复床除盐系统采用母管制，即阳床与阳床或阴床与阴床是并联运行的，哪一台交换器失效就再生哪一台。
1 检测和控制原理
强酸性阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+. ；由此可知，水中金属离子Na+被吸附的能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，H+.最后被其他阳离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的Na+；因此监督阳离子交换器失效是以漏钠为标准的；其反应方程为（A代表金属阳离子,R为树脂基团）：
An+ +nRH=RnA+n H+
HCO3- + H+ =H2O+CO2↑
强碱性阴树脂对水中各种阴离子的吸附顺序为：SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸附能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，OH-.被其他阴离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的HSiO3-；因此监督阴离子交换器失效是以漏硅为标准的；其反应方程为（B代表酸根阴离子，R为树脂基团）：
Bm- +mROH=RmB+mOH-
2 控制点和控制方法
由于母管制系统包含了单元制系统,而且它具有能充分使用树脂、提高交换器的出水能力、降低酸碱消耗等优点，我们在研究中主要讨论以这种结构为基础的离子交换除盐水处理系统。
以成都生物制品研究所蛋白分离车间纯水站为例，该系统为母管制水处理系统，系统的结构为：砂滤-活性炭过滤-粗滤-阳床- 一阴-二阴-混床-精滤-纯水罐，系统产水能力为5 t/h，在系统的失效控制研究中，我们提出单元失效控制概念，也就是充分利用了母管制制水系统的优点对系统进行失效控制。
（1）RO对各有机溶质的去除率大于NF膜。（2）不同有机溶质的去除率不相同，有的甚至相差很大（例如，RO和NF膜对乙酸的吸光度去除率分别为95.34%、81.45%，而对苯胺的吸光度去除率则分别为61.50%、46.82%）。
3 出水水质
原水经一级复床除盐后，电导率（25℃）低于10μS/cm，水中硅含量低于100μg/L。
⑻ 离子交换设备的工作原理
离子交换来系统是通过阴阳离源子树脂对水中的阴阳离子进行置换的处理工艺，离子交换设备中的阴阳离子交换树脂按照不同的比例进行搭配，组成离子交换阳床系统、离子交换阴床系统和离子混床系统三种。混床系统是在反渗透处理工艺后用来制取超纯水。离子交换设备采用离子交换方法，把水中的阴阳离子清除，用氯化钠代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应方程式如下：
阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+
阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式为：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
从而看出，水中的氯化钠已分别被树脂上的氢离子和氢氧根离子所取代，生成水，达到清除水中盐的作用。
⑼ 离子交换树脂系统的工作原理
采用来离子交换方法，可以把水中源呈离子态的阳离子、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：
1、阳离子交换树脂：R—H + Na+= R—Na + H+
2、阴离子交换树脂：R—OH + Cl-= R—Cl + OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCl+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
⑽ 全自动钠离子交换器的应用特点
广泛应用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、内优质生活用水等容。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。
特点：
1. 不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理；
2. 管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐；
3. 连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水；
4. 流量控制：确保了运行的经济可靠；
5. 逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水；
6. 维护简单：故障率极低。
软水器运行状态
控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。