过滤器风阻

A. 空气过滤器的阻力如何把握

在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0~3.6kg/(m2.s)可以得到一个500x500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500~2700m3/h时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。

高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025~0.028m/s，无隔板高效过滤器的滤速约为0.022~0.025m/s，此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。相应的面风速约在1.1~1.2m./s,对于国产484x484x220的GB-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s,尺寸为630x630x220的GB-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风量并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因初阻力较小节省运行能耗，并可适当延长使用寿命。通过技术经济分析得知，这样做的结果一般都有较好的效益。

B. 空气过滤器的终阻力怎么算

空气过滤器的终阻力详解
随着过滤器积灰,阻力增加.当阻力增大到某一值时,过滤器报废,需要更换.
新过滤器的阻力称为“初阻力”,过滤器报废时的阻力称为“终阻力”.
影响空气过滤器终阻力的几个因素：
1.过滤器机械强度
面积大的过滤器,框架和固定装置所占的比例较小.当阻力过大时,可能造成过滤器的松散或破损.
从这方面确定终阻力,其值一般都偏大,因此一般不做考虑.
2.高效过滤器更换费用（价格+劳力）
3.过滤器运行阻力能耗
4.系统风量允许变化范围
5.过滤效率变化
低效率的过滤器（G4以下）常采用直径>20?m的粗纤维滤料；纤维间隙约为200-400

m；过滤风速大约为0.5-2m/s.阻力过大时,过滤器上的积灰会再被气流带走,此时虽阻力不再升高,但过滤效率急剧下降.因此对此类过滤器,要在其效率下降之前考虑更换.
根据前面几个因素,针对国内用户情况：
过滤器效率规格 建议终阻力(Pa)
G3 (粗效) 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6(中效) 150 - 250
F7-F8(高中效) 250 - 400
F9-H11(亚高效) 350 - 450
高效空气过滤器与超高效 400 - 600总结：空气过滤器通常是引起通风系统风量变化的最主要部件.
对空调设计人员来说,应根据已确定的过滤器初终阻力和用户允许的风量变化范围来选配风机及设计空调器.并提供用户过滤器更换时的终阻力值.
对于已有的通风空调系统,如没有空调供应商提供的终阻力值和设备详细资料,应根据自己的系统风量允许范围和其它情况来确定终阻力.

C. 请问如何测试过滤器阻力

初效空气过滤器阻力随气流量增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过滤料的相对风速，减小初效空气过滤器阻力。
动态性能被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力，于是，使用中初效空气过滤器的阻力逐渐增加。被捕捉到的粉尘形成新的障碍物，于是，过滤效率略有改善。
被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大，能容纳的粉尘越多，初效空气过滤器寿命越长。
使用寿命滤料上积尘越多，阻力越大。当阻力大到设计所不允许的程度时，xf2nby初效空气过滤器的寿命就结束。有时，过大的阻力会使初效空气过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种二次污染时，初效空气过滤器也该报废。
静电若过滤材料带静电或粉尘带静电，过滤效果可以明显改善。因静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物，静电力参与粘住的工作。
◎过滤效率在决定过滤效率的因素中，粉尘量的含义多种多样，由此计算和测量出来的初效空气过滤器效率数值也就不同。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。
对同一只初效空气过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。

D. 几个高效过滤器并联一起，风阻是叠加计算么

过滤器都抄会涉及到初阻力和袭终阻力（过滤器吸收粉尘阻力会越来越大，当达到终阻力后很容易把过滤器吹坏）。整个送风系统都会计算到最大的终阻力来计算送风量大小。初效-中效-高效过滤器都是不同的样式，使用的过滤材质也不同、框架材质也不同（铝材质、木框、镀锌板、纸框），所以过滤器是不可叠加阻力的，但是你的送风系统要考虑到多个过滤器叠加的阻力值。
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E. 空气过滤器知道尺寸跟风量,如何计算阻力

空气过滤器的阻力是随迎风面风速或滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。

例如：粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。

则按空调机组通常的断面质量流速：

2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500-2700m3/h范围。

如果这样尺寸的过滤器其额定风量小于时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。

这两种情况在工程应用中都常见。

高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。

普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025-0.028m/s，无隔板高效过滤器(Mini Pleat HEPA filter)的滤速约为0.022～0.025m/s．此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的。

相应的面风速约在1.1～1.2m/s，对于国产484×484×220的GB -01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s，尺寸为630×630×220的GB -03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。

需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风最并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因阻力较小节省运行能耗，并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知，这们做的结果一般都有较好的效益。

空气过滤器在某一定风量下运行，其阻力值随其积尘量增加而增大。阻力髓积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型.

F. 空气过滤器风阻200pa是怎么测的

过滤来器都会涉及到初阻力和源终阻力（过滤器吸收粉尘阻力会越来越大，当达到终阻力后很容易把过滤器吹坏）。整个送风系统都会计算到最大的终阻力来计算送风量大小。初效-中效-高效过滤器都是不同的样式，使用的过滤材质也不同、框架材质也不同（铝材质、木框、镀锌板、纸框），所以过滤器是不可叠加阻力的，但是你的送风系统要考虑到多个过滤器叠加的阻力值。
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G. 滤网风阻测试台是由哪些东西组成的啊

测试台组成部分：

动力部分
气溶胶发生器部分
该气溶胶发生器能连续稳定的发生DEHS粒子(粒径范围0.3-3μm)
粒子计数器部分
粒子计数器采用的是苏信自主研发的采样流量为2.83L/min，粒径范围0.3μm-10μm的专用粒子计数器

夹具及结构部分
管道的材质选用304不锈钢材质，防止腐蚀、生锈。在结构设计上，已经考虑到如何方便管路更换(测试不同尺寸过滤器时)等
流量监测部分：使用V锥流量计进行流量检测
压差监测部分：使用进口DWYER电子压差传感器进行压差检测
流量控制部分：通过电动调节阀实现流量自动调整
工控数据处理部分：包括PLC，软件及电气控制等

附参考图：

H. 风机高静压与过滤器风阻的关系

知道那么回事，解释不了 还是找个高手才行

I. 高效空气过滤器 风阻是多少

<220pa

J. 过滤器初阻力，终阻力有什么关系

过滤器对气流形成阻力，过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规版定值时，过滤器报废。新权过滤器的阻力称“初阻力”，对应过滤器报废的阻力值称“终阻力”。设计时，终阻力的选取是空调设计师的事，有经验的工程师可以根据现场情况改变原来设计的终阻力。大多数情况下，终阻力是初阻力的2～4倍。