EDI进水口电导率要求
Ⅰ 食品行业用超纯水设备，EDI进水标准
水源抄：（二级）反渗透RO产水，电导袭率1-10us/cm，最大电导率≤25us/cm（NaC1）
PH值：7.0-8.5（pH7.0-8.0之间EDI可有最佳电阻率性能）
温度：15℃--35℃，（EDI最佳温度在25℃）
进水压力（Dw）：0.15-0.4MPa
浓水进水压力（Cns）：比Ds端压力低0.06-0.1MPa（必须）
产水压力（Dour）：0.05-0.20MPa
浓水出水压力（Cour）：比Dor端压力低0.05-0.1MPa（必须）
进水硬度：<0.5ppm（碳酸钙计）进水有机物：TOC<0.5ppm
进水氧化剂：C12（活性）<0.03ppm，0。（臭氧）<0.02ppm，Ho.（羟基氧）<0.02ppm
进水重金属离子：Fe、Mn、变价性金属离子<0.01ppm
进水硅：Si0₂<0.5ppm（反渗透RO产水典型范围是50-150ppb）
进水总CO2：<3ppm
进水颗粒度：<1um
Ⅱ 美国ionpure edi模块的进水要求有那些
美国ionpure edi模块的进袭水指标要求：
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水
◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。
◎电导率：<40μS/cm。
◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi最佳工作的pH范围为8.0～9.0。
◎温度：5～35℃。
◎进水压力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。
◎有机物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的总量：<10ppm。
◎ SDI 15min：<1.0。
Ⅲ 水处理技术中EDI电导率是多少
EDI水处理装置
EDI水处理装置又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，
2、因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，EDI水处理装置具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
Ⅳ EDI处理的水，电导率，ph是多少
EDI的极限进水电导率是20μs以下氢氧化钠主要是看你的PH值，ph在7.4-7.8对EDI水质最稳定说一下你专EDI的电流电压吧电流电压也是影属响EDI连续电除盐的关键找到它的说明书吧电流电压进水压力水量调到适中再控制好PH
Ⅳ EDI的进水要求
EDI的进水要求：复
反渗透RO产水，电导率制1-20μs/cm，最大允许电导率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值： 7.5—9
温度： 15℃--35℃
进水压力（DIN）：0.15—0.4MPa
浓水进水压力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
产水压力(DOUT)：0.05—0.25MPa
浓水出水压力(COUT)： 0.02—0.2MPa
进水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 计）(推荐0 5ppm以下）
进水有机物：TOC＜0.5ppm
进水氧化剂：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
进水重金属离子：Fe、Mn、变价性金属离子＜0.01ppm
进水硅：SiO2＜0.5ppm
进水总CO2：＜3ppm
进水颗粒度：＜1μm
Ⅵ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现回EDI模块压差增大、产水，浓答水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。
Ⅶ EDI高纯水设备的进水要求
项 目 技 术 要 求 给水 RO产水抄,电导率≤20μs/cm ( 建议<10μs/cm ) PH值 6.0 ~ 9.0 (建议7.0 ~ 9.0 ) 水温 5 ~ 35℃ 硬度(以CaCO3计) < 0.5 ppm 有机物 < 0.5 ppm，TOC建议值为零 氧化物 ≤0.05 ppm (Cl2) , 0.02ppm (O3),两者为零最优 Fe、Mn ≤0.01ppm 二氧化硅 < 0.5 ppm 二氧化碳 < 5 ppm 油和油脂 检不出
Ⅷ 经过EDI纯水机的电阻率正常15-16，电导率1.0，但我们要求是电导率是0.3
电导率1.0电阻怎么会是15？电导=1/电阻。
而且EDI出水电导这么高，都1.0了，
要么EDI有问题，要么你仪器坏了。
而且制水电导才0.26，经过EDI后电导反而升高了？这太不正常。
Ⅸ 水处理技术中EDI电导率为多少是标准的
EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
1. EDI水处理装置
EDI水处理装置又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，EDI水处理装置具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
2.EDI水处理装置特点
EDI（Electrode ionization）是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱的化学再生，而能连续制取高品质的纯水。EDI技术的出现是水处理技术的一次跨越性的进步，代表着水处理行业的发展方向，标志着水处理工业跨入绿色产业的行列。EDI水处理装置这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出电阻率高达15-18 MΩ·CM的超纯水。
3.EDI水处理装置模块结构特点
1、淡水隔板采用卫生级PE材料；
2、EDI水处理装置膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；
3、采用进口EDI水处理装置专用均粒树脂和国产EDI水处理装置专用均粒树脂；
4、EDI水处理装置电极板采用钛镀钌技术；
5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；
6、固定螺丝采用国标标准件；
7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水
8、膜堆电阻低、功耗小；
9、外观装饰板造型美观结实；
10、最大膜堆处理水量3T/H，最小模堆处理水量75L/H；
11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。
4.EDI水处理装置进水指标要求
通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水；
TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：＜25ppm；
电导率：＜40μS/cm ；
PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI最佳工作的pH范围为8.0～9.0；
温度： 5～35℃；
进水压力：＜4bar（60psi）；
硬度：（以CaCO3计）：＜1.0ppm；
有机物（ TOC）：＜0.5ppm；
氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
变价金属： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm；
H2S：＜0.01ppm；
二氧化硅：＜0.5ppm；
色度：＜5APHA；
二氧化碳的总量：＜10ppm；
SDI 15min：＜1.0。
Ⅹ 超纯水设备中的EDI可以调节产水电导率吗,怎么调节
可以.产水电导率的调节主要通过调节EDI电流和各进出口压力,压力要求的一般在3-5kg/cm²（各品牌有一定版的差异权）,且淡水出水压力大于浓水进水压力0.5kg/cm²；电流的调节根据膜堆的型号也有差别,一般在0.8-2.5A左右,过大或过小都会使产水水质偏高.