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二手带式污泥过滤机

发布时间: 2021-03-10 18:15:46

Ⅰ 带式污泥脱水机哪家好

带式污泥脱水机是污泥脱水中常用的脱水设备,生产工艺很简单,许多厂家的设备都可以满足正常生产需要,易损件就是滤布了,因此找滤布质量好的就可以了

Ⅱ 带式压滤机的带式压滤机介绍

三网带式压滤机是天清环保引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的最新一代专利脱水设备,该设备具有处理能力大、脱水效率高、能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大、脱水时间长、滤布更换频繁、不能连续工作、自动化程度低、用工多等诸多问题,由于最新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞,所以较传统污泥压滤机比较:结构简单、安装方便,是新一代污泥脱水的理想产品。
三网带式压滤机结构特点
三网带式压滤机:由加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成
加长网案预脱水系统:由流浆箱、胸辊、伏辊、导辊、调偏辊、接水盘、刮板、传动电机等组成!物料通过本系统自然重力和刮板脱水,进料浓度:1.5-3%,出料浓度在:6-9%后通过刮刀刮下后进入双网强制压榨系统。
双网强制压榨系统:由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样上、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封物料的目的。
http://www.sdguolvji.com/yalvji/13245.html

Ⅲ 带式过滤机的工作原理是什么

带式过滤机又称链带过滤机,是连续式过滤机的一种,为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机,浆液类在输送过程中脱水,固体、液体分离,渣粕过滤。结构形式有两类:加压式和减压式。前者较为常用,又分压滤机和压榨机两种;后者为真空过滤机。
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上,因此成为城市污水处理的首选设备。
带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

Ⅳ 带式污泥压滤机,如何选购

带式压滤机选型参考

在城市污水处理工艺中, 一个好的污泥脱水方法是必要的。 水中的 COD 大部分是由微粒物组成的, 大约 70%的 COD 是随粒径>0.45μm 的颗粒的去除而除去的, 许多污染物与微粒物(如氮、 磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、 有机微量污染物), 亦会随之去除。 传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥, 在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中, 吸附在污泥中的磷又被析出, 污水中磷的浓度太高, 致使外排水严重超标。 因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。 目前已出现多种新工艺, 虽然因几何形状、 运行参数和微生物的状态不同而有所不同, 但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。 带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备, 其开发研制被国家经贸委列为 1999 年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。

带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。 其结构形式大体有三种: 一体机、 分体机和组合机。 将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上, 由一台电机驱动, 称为带式浓缩压滤一体机; 将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上, 有各自的基础, 分别由两台电机作驱动力, 称为带式浓缩压滤分体机; 将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上, 分别由两台电机作动力, 既可分别安装在各自的基础上, 也可组合在一起安装在一个基础上, 这种机型称为带式浓缩压滤组合机。

1 工作原理

带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。

1.1浓缩脱水段

浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水, 使物料的流动性减小, 为下一步过滤作准备。为了提高污泥的脱水性, 改良滤饼的性质, 增加物料的渗透性, 应对污泥进行化学调理。 与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化学加药絮凝的作用。 该方法不但絮凝效果好, 还可节省大量药剂, 运行费用低, 经济效益十分明显。

1.2压榨过滤段

该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同, 不再赘述。

1.3运行与控制系统

张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分, 一套张紧装置是由一根张紧辊、 两套轴承、 一台气压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可根据物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。 一般来说活性污泥为 0.30MPa。在滤带的行走过程中, 由于滤带受物料的物理性能、 布料的均匀性、 滤带的行走速度、 滤带的质量等多种因素的影响, 滤网跑偏是不可避免的, 总的来说其跑偏轨迹呈"S"。 我们在长期的研究、 设计和现场实践的基础上, 研究设计了双支点概率调偏机构, 在两边同时进行调偏。 这是因为从概率的角度上说, 滤带两边的跑偏几率是均等的, 两边被碾长的几率也是均等的, 这样就不会造成一边松一边紧的松紧边, 滤带就会在允许的范围内跑偏。为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转, 应使滤带始终保持良好的滤水性, 这就需要高质量的清洗装置。 制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料, 喷嘴应为防堵塞型。电磁调速电机可针对物料性质、 滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。 选用聚酯滤网是对滤网的过滤效率、 使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。

2 处理能力与选型

影响带式压滤机生产能力的因素, 主要有滤带的宽度, 滤饼的厚度, 和滤带的速度。 带式压滤机的主要技术参数见表 1。

表 1


2.1 处理能力

滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比, 在某种程度上影响着滤饼的含水率,滤带速度快, 则挤压过滤时间短, 滤饼的含水率也就高, 同时带速对处理能力有直接影响;因此, 在兼顾滤饼的含水率的基础上, 可适当将带速增大, 以提高带机的处理能力。 计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法, 即先算出设备的每小时湿泥饼产量, 再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。 下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。

2.1.1 滤饼的产量

W2=K•b•B•m•v•r

(1)式中 K--滤带的有效宽度系数, 一般其值取 0.85;

b--单位换算系数, 为 60;

B--滤带的宽度, m;

m--滤饼的厚度, m;

v--滤带的速度, m/min;

r--滤饼的湿密度, t/m3。

2.1.2 污泥的处理量

W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2

(2)式中 W1--进泥量, t/h;

W2--滤饼的产量, t/h;

P1--进泥的含水率, %;

P2--滤饼的含水率, %。

2.1.3 所需带式压滤机的数量

n=Q/W1

(3)式中 Q--污泥总量, t/h;

W1--单台带式压滤机的处理能力, t/h。

2.2 设备选型

例: 某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d, 污泥的含水率为 99.6%。 若选用带式压滤机每天工作 14h, 应为几台?设滤带的宽度利用系数 K 为 0.85, 滤饼的厚度 m 为 0.008m。

解: 设压榨脱水带的运行速度 v 为 2.25m/min, 滤饼的含水率 P2 为 78%, 滤饼的湿密度 r为 1.03t/m3, 则其处理量为:

W2=K•b•B•m•v•r=0.85×60×3×0.008×2.25×1.03=2.84(t/h)

W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2=[(100-78)÷(100-99.6)] ×2.84≈156.2(t/h)

n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(台)

因此应为 8 台(6 用 2 备)

2.3 各工序段主要脱水参数

设带式浓缩压滤一体机的处理能力为 150t/h, 根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水率和产量见图 2, 各工序段的脱水量与其脱水率见。

3 设备调试

设备在使用前应进行运行与调试。 首先以机架为准, 调整主传动辊, 使其与机架呈 90°的直角; 再以主传动辊为基准, 调整其它几个压滤辊, 使这些压滤辊呈平行; 再调整其余辊筒,使其与机架呈 90°的直角; 最后开始设备的空运转, 按滤带跑偏方向调整辊筒。 也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出, 增加滤带左侧的摩擦力, 滤带就会向左侧移动; 如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出, 增加滤带右侧的摩擦力, 滤带就会向右侧移动; 以左右跑偏量在 5mm 之间为准。 企业标准: 设备在空运转时, 滤带的左右跑偏量在 3mm 之间。

物料的预处理。 一般是加两种药, 第一种是无机絮凝剂, 这种药的作用是调整物料的 pH 值或使溶解在水中的物料析出凝聚。 主要有电石渣、 石灰等; 第二种是有机絮凝剂, 这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团, 将游离水和部分毛细水析出, 使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器, 一般情况下, 物料能均匀地分布, 特殊情况下须手动调整; 如果活性污泥的脱水性能好, 可加大物料的处理量, 将平料器提升, 使滤饼的厚度增加;如果性能差一些, 则可适当减少物料的处理量, 将平料器降低, 使滤饼的厚度减小。 调整楔形预压段的角度, 如果活性污泥的脱水性能好, 可将其调整为 3°; 如果性能差一些, 则可将其调整为 5°~7°。 调整压滤机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 2~3m/min 之间。调整浓缩机的带速, 如物料为活性污泥, 则带速为 4~5m/min 之间。

4 结论

(1)用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物料进行预处理;

(2)具有耙式分料器、 翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率, 缩短了过滤时间;

(3)带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的作用, 完全适用于城市污水处理厂的污泥脱

水;

(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计, 使设备的占地面积小, 使用灵活方便;

(5)因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料调整带速比, 故既能适用于多种不同性质的

污泥脱水, 又可提高带式浓缩压滤机的处理能力;

(6)应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。

有污水需要处理的单位, 如需了解完整污水处理方案或报价, 可以通过美邦官网了解详细情况。

美邦污泥脱水机的优势

1、美邦品牌保障,美邦连续十年荣获脱水机金牌企业称号。

2、规模化厂房(美邦工业园:广东省广州市花都区花山镇华侨工业区龙腾路27号),厂家直销,保证质量好,价格低。

3、技术储备,美邦是国家十二五计划重点扶持的高科技企业,生产出来的设备甚至比很多进口机都优秀。

4、售后服务,美邦在全国各地设置了售后网点,提供一站式的安装、调试、人员培训、售后服务,美邦承诺一年免费换新机,终身提供维修服务。

5、懂行的选择,美邦的设备得到了一大批老客户的认可,积累了大量的真实口碑,去哪问去哪买都是首推美邦。

Ⅳ 带式压滤机都有哪些结构组成

带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业绝对不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
1、机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7、滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8、滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9、卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10、传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11、气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

Ⅵ 带式压滤机有什么分类

带式压滤机按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
1、重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理,污泥处理量大,压榨充分,滤饼含水率低。
2、轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成,整机紧凑美观,反复性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。
带式压滤机安装与调试:
1、主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,最后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
3、调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位,保持平直。
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

Ⅶ 带式污泥压滤机能不能处理油泥呢

目前复在我国应用比较广泛的制污泥脱水设备主要 有带式压滤机和离心脱水机。优之净环境工程带式压滤机出泥 含水率较低,滤液浑浊,管理相对简单,对运行人 员素质要求不高。离心脱水机出泥含水率低,滤液 相对较清,对运行人员素质要求高,与带式压滤机 相比具有易于维护、无臭气、自动洗涤、效率高、 药剂投加量小等优点。为解决原污泥处理系统无 法处理隔油池及浮选池产生的油泥和浮渣,且处理 效率低的问题,采用离心脱水机代替了原带式压滤机。虽然离心脱水机与带式压滤机相比处理能力有 了很大提高,但是滤液悬浮物含量并没有明显降 低,同时考虑油泥和浮渣也纳入其中,会导致脱水 滤液中少量带油的问题,直接排放会污染环境,排 到装置中会对下一级工序的稳定运行带来不利影 响,因此采用溶气气浮机对滤液中的悬浮物和油类 进行有效的处理。

Ⅷ 带式压滤机一般需要多少钱一台

价格区间一般在15万到25万左右。不同的公司,不同的品牌都会有不同的差异,但行业内内都会有一个价容格区间,一般都在这样一个价格区间之内。另外,带式压滤机质量越好,价格也相应会高。不同的材质,价格也会不同。其次得看消费者是更看重质量,还是更在意价格,选择合适的才重要。想了解详细带式压滤机价格,您可直接询问大张过滤,根据您的情况为您推荐合适的压滤机设备。

Ⅸ 想买带式压滤机,该怎么选择

1、首先要估算出每日的污泥产生量。
2、预计带式压滤机每天的运行时间。
3、由1和2可估算出带式压滤机每小时的出泥量。
4、将3的出泥量*1.2,据此选择带式压滤机(不同的滤带宽度,出泥量不同)。

不清楚的地方,可以再问。

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