溶剂过滤装置
㈠ 怎么去除水管里面的水垢
1、药剂清除，针抄对水袭垢的成分，开发出了一种防垢药剂，加入至管道加热器中，可以软化管道中的水垢并达到清除的效果。
2、磁化防垢，是指将水质磁化，从而软化水垢，使其不易凝结也不易依附在内壁上。
3、离子棒防垢是现在新兴的防垢方法，现在一些大型加热器、中央空调中一般选择的就是这种方法。
4、钠离子软化处理，是指使用含钠离子的溶剂加入传热液体中，这样就会达到软化水垢、清除水垢的效果了
(1)溶剂过滤装置扩展阅读
水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故。
会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施。
参考资料来源：网络-水垢
㈡ 蒸发,萃取,过滤,蒸馏的装置分别是什么
1.过滤
适用范围：固体与液体分离
主要仪器：漏斗、烧杯、玻璃棒、铁架台(带铁圈)、滤纸
注意事项：①要“一贴二低三靠” ②必要时要洗涤沉淀物(在过滤器中进行)③定量实验的过滤要“无损”
2.蒸发
适用范围：分离溶于溶剂中的溶质
主要仪器：蒸发皿、三角架、酒精灯、玻璃棒
注意事项：①溶质须不易分解、不易水解、不易被氧气氧化②蒸发过程应不断搅拌③近干时停止加热，余热蒸干
3.蒸馏/分馏
适用范围：利用沸点不同以分离互溶液体混合物
主要仪器：蒸馏烧瓶、冷凝管、酒精灯、锥形瓶、牛角管、温度计、铁架台(带铁圈、铁夹)、石棉网等
注意事项：①温度计水银球在蒸馏烧瓶支管口下沿处 ②加沸石(碎瓷片) ③注意冷凝管水流方向
应下进上出 ④不可蒸干
4.萃取
适用范围：利用溶质在两种互不相溶的溶剂中的溶解度不同，用一种溶剂把溶质从它与另一种溶剂所组成的溶液里提取出来
主要仪器：可在烧杯、试管等中进行，常常在分液漏斗中进行(为便于萃取后分液)
注意事项：①萃取后要再进行分液②对萃取剂的要求：与原溶剂互不混溶、不反应；溶质在其中的溶解度比在原溶剂中大；溶质不与萃取剂反应；两溶剂密度差别大③分液后得到的仍是溶液，一般再通过蒸馏等方法进一步分离
5.分液
适用范围：两种互不相溶的液体的分离
主要仪器：分液漏斗(有圆筒形、圆球形、圆锥形)
注意事项：①先打开分液漏斗上口的玻璃塞或使塞上凹槽对准小孔，再打开分液漏斗的活塞，放出下层液体②上层液体从上口倒出
㈢ 粉末消泡剂的成分是什么物质
粉末消泡剂是由聚硅氧烷、特种乳化剂、高活性聚醚消泡剂经特殊工艺聚合而成。由于本品不含水份所以成功的运用到没有水份的粉末产品当中。特点是消泡能力强、用量少、抑泡持久、热稳定性好、流动性好、无副作用、运输方便等。在高温、高碱度的溶液中具有极强的消泡、抑泡性能。
消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。可根据各工序的具体情况和要求选择。如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
商品名 硬脂酸铝
成 分 [CH3（CH2）16COO]3AL
性能及成分 白色或黄色粉末。不溶于水、乙醇、乙醚。溶于碱溶液、煤油。遇强酸分解成硬脂酸和铝盐。三氧化二铝含量9.0%～11.0 %。熔点150℃，细度（通过200筛目）99.5%。
用作各类水基钻井液的消泡剂。使用时应先溶于少量柴油或煤油中。
商品名 硬脂酸铅
成 分 [CH3（CH2）16COO]2Pb
性能及成分 白色或黄微白色粉末。有毒。不溶于水、乙醇、乙醚。遇强酸分解成硬脂酸和铅盐。易受硫化物污染。熔点（一级品）103～110℃。铅含量（一级品）20.7%～28.5%。细度（通过200筛目）98%（一级品）。
用于水基钻井液的消泡剂。使用时应先溶于少量柴油或煤油中。
商品名 消泡剂7501
成 分 甘露醇、脂肪酸、氢氧化钠的合成物
性能及成分 浅黄色胶状体。不溶于水，是一种良好的油溶性多元醇型非离子表面活性剂。酸值≤8，皂值145～185。灰分≤0.3%。
用作各种水基钻的消泡剂。也可作油水乳剂。
商品名 消泡剂辛酸-2
成 分 硅油、脂肪酸、非离子表面活性剂等
性能及成分 乳黄色粘稠液体。无腐蚀性。密度0.85～0.90g/cm3。酸值25±2。非皂化物（75±2）%。pH8～9。
用作水基钻井液的消泡剂。
商品名 润滑消泡剂XH-1
成 分 直链油脂
性能及成分 灰黄色油状液体。密度0.9±0.05g/cm3。pH6～7。
用于各种水基钻井液中，可改善润滑性能，降低滤饼摩擦系数，并有消泡和改善滤饼质量的作用，荧光干扰低。
商品名 豆制品消泡剂
成 分 表面活性剂复配物
性能及成分 淡黄色颗粒状固体，略具有新鲜油香气。砷含量＜1.0mg/kg，重金属含量＜10.0mg/kg。
适用于豆腐及豆奶生产中熟浆消泡。可在豆腐点卤前，按干豆重量的0.2%撒入缸中消泡。也可加入豆浆加热器中，集中消泡。
商品名 消泡剂XBE-2000
成 分 聚氧丙烯丙二醇醚
性能及成分 淡黄色透明粘稠液体。油溶性，吸湿性低，化学稳定性优良。密度1.006±0.002g/cm3（20℃）。分子量2000～2500。羟值45～60。酸值＜0.1。水分＜0.5。
用于引进乙聚乙烯醇装置水洗工段的消泡，亦可用作合成润滑油的基面油，以及用作造纸工业纸浆生产的消泡剂。
商品名 消泡剂MPO
成 分 聚醚型R-[OC3H6]m[OC2H4]nOH
性能及成分 淡黄色易流动液体。密度（20℃）0.95g/cm3。粘度（40℃）＜100mPa.s。酸值0.3。张力＜（20℃）＜30×10-3N/m。
用作制浆造纸及纸板生产过程中的消泡剂。在消除机械泡沫及化学泡沫。
商品名 涂料消泡剂FBX-02
成 分 矿物油及酰胺类化合物
性能及成分 琥珀色混浊液。pH（2%乳液）6.5。用非离子型乳化剂。闪点≥165℃。密度0.9g/cm3。能分散于水中。
用于纸张涂布涂料的消泡剂，能使含种颜料的脱气和消泡，不会产生平斑点和鱼眼，一般应贮存在5～30℃干燥地点，若温度过低可送回室暖。
商品名 抑泡剂FBX-01
成 分 矿物油及聚醚
性能及用途 琥珀色混浊液。水分含量0.2%。pH（2%乳液）6.5。用非离子型乳化剂。闪点≥165℃。密度0.9g/cm3。可形成乳液。
适用于各种颜料的涂料抑泡和消泡，对含有大量胶乳胶粘剂的涂料效果最佳。对于含有淀粉、干酪素和蛋白质的涂料也能发挥良好作用。且可制浆和漂白过程的消泡剂，也是碱法纸浆洗涤和筛选，强碱性黑液以及脱墨浆洗涤的筛选过程的极佳消泡剂。也用于漂白车间的碱性污水和氧化塔的废液消泡。
本品一般应贮存在5～30℃干燥处，如温度过低可送回室内回暖，不须用蒸汽夹套或蛇形管加热。
商品名 消泡剂OTD
成 分 以脂肪酸二酰为主体的固体分散油
性能及用途 流动性淡黄色悬浮液。闪点（闭口）≥130℃。粘度16～32mPa.s。活性Ep≥65%，Fi≥75%。
适用于一切含水体系的消泡。用于造纸过程中，可使纸张洗涤干净，上网均匀，提高过滤速度，改善纸浆质量，减少纸浆流失，降低成本。产品消泡能力为煤油的20倍。
商品名 消泡剂XP-01
成 分 矿物油、聚醚
性能及用途 琥珀色混浊液。水分＜0.2%。pH（2%的乳液）6.5。用于非离子乳化剂，能分散于水中。
本品是安全、经济、高效的造纸涂料用消泡剂。
商品名 固体消泡剂AF
成 分 甲基硅油及气相二氧化硅等
性能及用途 白色粉末。视密度1.0g/cm3。挥发分＜1%。水溶性＞98%。pH7。消泡速度＜10s。热稳定性150℃。长期贮存不失效。
适用于水相体系消泡，如造纸、纺织、印染、洗涤、食品、石油化工、污水处理等工业部门。
商品名 乳化硅油302-30，303-20
成 分 高纯度甲基硅油水乳液
性能及用途 纯白色乳状液。含油量302-30≥30%，302-20≥20%。pH中性，乳液稳定性（3000r/min）≥15min。本品中的硅油表面张力小，对水接触角大，润滑性好，对生物（包括人体）无毒害作用，对金属不腐包，不易挥发。具有耐热和抗氧化性能。
用作造纸消泡剂。可用水稀释。
商品名 乳化硅油304
成 分 含多官能度的甲基硅油水乳液
性能及用途 白色乳状液。含油量30%。pH6～8。乳液稳定性（3000r/min）≥15min。
本品中的硅油组分具有表面张力小、增水、润滑性好、耐热、不易挥发、对金属无腐蚀作用等性能。
用作造纸生产过程消泡剂。
一、技术
反渗透技术和超滤膜技术最大的区别就在于过滤精度。
反渗透：是指在膜的进水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程，简称为RO，其过滤精度为0.0001微米。
超滤：以压力差为动力，分离分子量范围为几百至几百万，膜孔径约0.001~0.2微米的物理筛分过程，简称为UF，其过滤精度为0.001微米。
二、结构
纯水机：有增压泵，需要电源，有储水罐，一般为五级过滤。第一级为滤芯，第二和第三级为活性炭，第四级为用于宇航技术的RO逆渗透膜，第五级为精致活性炭，主要用于改善口感。
净水器：没有电机，不需要电源，靠水压驱动过滤，采用不锈钢管为机身，不锈钢材质耐高温、耐腐，更能适应环境温差变化。
三、功能
纯水机：可以将杂质、铁锈、泥沙、胶体、细菌、病毒，以及对人体有害的放射性粒子、有机物、荧光物、农药去除掉，还可以将水碱和重金属去除掉；但同时也会去除掉对人体有益的微量元素。
净水器：能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌、病毒、胶体等，过滤后的水保留对人体有益的微量元素。
㈤ 溶剂过滤器和膜过滤系统是一样东西吗
溶剂过滤器：
采用特硬优质玻璃材料、壁厚均匀、无气泡、可供高温高压下灭菌使用、密封性能好、流量快、标准磨口。主要用于HPLC流动相的过滤，过滤膜具有一定的脱气作用，以保证流动相的洁净，防止HPLC液路的堵塞。
膜过滤系统：
是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。
从以上可以看出，溶剂过滤器使用的是过滤膜，而膜过滤系统也是以膜为过滤介质，他们的过滤原理是相似的，但过滤的配置与流程不同。
㈥ 蒸发,萃取,过滤,蒸馏的装置分别是什么
1.过滤
适用范围：固体与液体分离
主要仪器：漏斗、烧杯、玻璃棒、铁架台(带铁圈)、滤纸
注意事项：①要“一贴二低三靠”
②必要时要洗涤沉淀物(在过滤器中进行)③定量实验的过滤要“无损”
2.蒸发
适用范围：分离溶于溶剂中的溶质
主要仪器：蒸发皿、三角架、酒精灯、玻璃棒
注意事项：①溶质须不易分解、不易水解、不易被氧气氧化②蒸发过程应不断搅拌③近干时停止加热，余热蒸干
3.蒸馏/分馏
适用范围：利用沸点不同以分离互溶液体混合物
主要仪器：蒸馏烧瓶、冷凝管、酒精灯、锥形瓶、牛角管、温度计、铁架台(带铁圈、铁夹)、石棉网等
注意事项：①温度计水银球在蒸馏烧瓶支管口下沿处
②加沸石(碎瓷片)
③注意冷凝管水流方向
应下进上出
④不可蒸干
4.萃取
适用范围：利用溶质在两种互不相溶的溶剂中的溶解度不同，用一种溶剂把溶质从它与另一种溶剂所组成的溶液里提取出来
主要仪器：可在烧杯、试管等中进行，常常在分液漏斗中进行(为便于萃取后分液)
注意事项：①萃取后要再进行分液②对萃取剂的要求：与原溶剂互不混溶、不反应；溶质在其中的溶解度比在原溶剂中大；溶质不与萃取剂反应；两溶剂密度差别大③分液后得到的仍是溶液，一般再通过蒸馏等方法进一步分离
5.分液
适用范围：两种互不相溶的液体的分离
主要仪器：分液漏斗(有圆筒形、圆球形、圆锥形)
注意事项：①先打开分液漏斗上口的玻璃塞或使塞上凹槽对准小孔，再打开分液漏斗的活塞，放出下层液体②上层液体从上口倒出
㈦ 卡式过滤器好还是离心式过滤器好
干洗设备干洗设备是用来干洗衣物的设备，结构比较复杂，设计比较巧妙。目前，世界上广泛应用四氯乙烯作为干洗溶剂，干洗业使用的干洗设备均围绕四氯乙烯在洗涤中的应用与回收而设计制造。不同的厂家制造的干洗设备，虽然外形结构有区别，但其用途与原理是一致的。一、干洗设备的结构与工作原理 目前，国际上使用的衣物干洗设备有两种类型：一是开式干洗设备；二是全封闭干洗设备。其区别在于烘干回收系统。 干洗设备由下列系统组成 （根据客户要求还可以增加皂液，空气压缩，自动清污等系统）a ．洗涤系统、 b. 过滤系统、 c. 蒸馏系统、 d. 烘干回收系统、 e. 溶剂储存缸、 f. 泵、 g. 纽扣收集器 1、洗涤系统 洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。 2、过滤系统 洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。现在应用于干洗设备的过滤器有两种形式： 1)卡式过滤器 卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和 200 目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，就必须更换滤芯了。 2)离心式过滤器 离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为 1.5 公斤 / 平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约 5 分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积 2/3 的清洁溶剂，启动清理电机约 1.5 分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。 3、蒸馏系统 蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点 121℃ 的物质（例如，干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、碳粉、尘埃等杂物）留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是 1.61 ，水是 1 ，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。 4、烘干回收系统及冷却（排
㈧ 减压过滤的操作过程及注意事项
1.布氏漏斗尖嘴与来抽气方向相反（避免溶源液被吸走）。
2.滤纸大小适当，盖满所有孔，用溶剂润湿。
3.液面不可过高。
4.如果滤液酸性较强，用双层滤纸，过强或沉淀颗粒过小用玻璃纱漏斗。
5.热抽滤时要预热。
6.多抽一会，干燥效果好。