钠离子交换器检测标准

『壹』 钠离子交换器的理论耗盐量为58.5克每摩

58.5÷(p×a 3 )+1

『贰』 怎么检测钠离子交换器出水是否合格，或者失效，用什么方法确定，或者用什么器材仪表确定，谢谢各位！

焰色反应 看是否有黄光 有黄光则有钠否则 没有

『叁』 什么叫钠离子交换器

钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交回换器。答组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
离子交换器还可以按使用规模分类，大体包括实验室用小型交换柱和工业用离子树脂交换柱两类。
常用的钠离子交换器有玻璃钢的和不锈钢的，国内生产玻璃钢的厂家有江苏开能华宇、荣鑫泰等。

『肆』 锅炉水化验钠离子交换器出水化验硬度用EDTA滴定一直呈红色不变蓝，滴定不到终点 这个该怎么处理呢

估计你这个钙镁离子浓度太高，可以考虑用高浓度EDTA滴定一下。如果有变色说明就是含量高引起的，如果没有变化就看看酸度是不有问题。祝你成功。

『伍』 钠离子交换器的定义

软化器即复为钠离子交换制器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

『陆』 钠离子交换器

你想问什么啊？
钠离子交换器
离子交换器是用于降低水中的硬度，生水回由上而下通过交换器进行软答化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水（称为软水），可用于锅炉给水及一些工业用水。由于钠离子在水中有很大的溶解性。不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物。经交换器软化后，其剩余硬度不超过0.03毫克／升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

『柒』 系列全自动钠离子交换器吸盐标准时间是多少

你对钠离子交换器原理不是太了解吧,自控型软化器的吸盐时间长短,是由原水水压来控制的内,水压低吸盐长容,反则吸盐快,一般控制阀在产品出厂前,水压一定时调节的吸盐时间50分钟(含慢洗在内),所以你使用时,必需依据你所使用的原水水压条件来进行调节吸盐时间,没你讲的所谓标准控制时间…。华粼水质

『捌』 钠离子交换器产水不合格是怎么回事

先要已知原水的抄水质与水压等情况袭,是否符合钠离子交换器的设计要求。另外钠离子交换器的控制阀或再生系统,树脂罐体内的离子交换树脂是否存在质量问题,水质分析的试剂是否标准,以上某一环节都可影响钠离子交换器产水水质"不合格"的问题…。一杰水质

『玖』 钠离子交换器的介绍

钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子回交换器。组成答水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。

『拾』 钠离子交换器的调试标准流程

当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。 第一步：先关闭回进出水阀，打答开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 第二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变 压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待 空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。 第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。