过滤除菌奶
1. 甘氨酸过滤除菌用多大孔径的滤过膜
一般小于0.22微米的孔，应该就可以滤菌了。然而病毒因为其结构微小，数量级为纳米，所以可以通过细菌过滤器
2. 全脂灭菌牛奶和高温灭菌牛奶哪一个喝着更好呢
No,我查了一下。全脂牛奶就是普通牛奶，其成分接近纯牛奶。
而脱脂（低脂）的就是加工后过滤去脂肪的，特浓的就是为了口感好打碎并加入脂肪的。脱脂牛奶的脱脂流程不仅除去了牛奶中很多营养成分，其过程中可能还导致其他营养成分的变性。另外脱脂牛奶有可能加入其他不良添加剂，都对人体健康不利。
全脂牛奶，好喝，热量高，适合少年儿童，孕妇和老年人饮用。
低脂奶，钙质和B族维生素含量和全脂牛奶相当，适合大众尤其是中年人饮用。脱脂奶适合限制脂肪摄入量以及注意身材的人饮用，钙含量和B族维生素含量与前两种一样。
脂肪不是越低越好。很多人担心喝了牛奶会发胖，因此总是选择脂肪含量低的脱脂牛奶。其实牛奶中的脂肪不会直接转化为人的脂肪。这些牛奶中的脂肪有利于脂溶性维生素的吸收，所以，消费者应尽量选择全脂牛奶。
3. 什么是膜过滤冷除菌技术
但是我们采用的膜过滤冷除菌技术就很好的解决了这两个问题，第一，我们在常温下，不破坏牛奶的天然成分，第二，
牛奶通过陶瓷膜过滤芽孢菌和菌体，除菌率可达99.9%，由于去除了菌体，避免造成婴儿的过敏反应。
4. 为什么牛奶要经过消毒和过滤的程序
抑制微生物的繁殖；
保持牛奶的品质。
防止残留的芽胞繁殖；
延长牛奶的抗菌性的持续时间；
芽孢：又称内生孢子，是某些特殊种群的细菌，有极强的抗逆性，对热、硷、酸、高渗以及辐射均有强耐受性。
5. 过滤除菌法在什么情况下使用
过滤除菌法在食品工业中的应用
酒类生产中的应用
1.纯生啤酒的过滤除菌
纯生啤酒的生产不经过高温杀菌，采用无菌过滤法滤除酵母菌、杂菌,使啤酒避免受到热损伤,保持了原有的新鲜口味,最后一道工序采用严格的无菌灌装,避免了二次污染,保质期一般可达180天。纯生啤酒与一般的生啤酒有区别, 一般的生啤酒虽然也没有经过高温杀菌, 但它采用的是硅藻土过滤机,只能滤掉酵母菌,而杂菌不能被滤掉,因此一般的生啤酒保质期一般在3-7天。无菌过滤法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒,再进入无菌过滤组合系统过滤,包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母和其他所有微生物营养细胞。
2.黄酒的过滤除菌
由于黄酒是一种非蒸馏酒，未经处理的原酒中含有大量的浑浊物、胶体物、细菌及其它微生物。为提高黄酒的品质,延长存放时间,必须对黄酒进行过滤灭菌后方可投入市场销售。采用过滤除菌法替代传统的蒸汽灭菌法,由于在较低温度下即可出去大肠杆菌及其它杂菌、悬浮杂质,对降低原材料消耗和生产成本,提高黄酒的品质有着重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的过滤除菌
用无机膜对白酒、葡萄酒等其它果酒进行过滤除菌,经过滤后不仅可以有效去除微生物,而且可以明显提高产品的澄清度,保持产品的色、香、味,提高产品的保存期。
调味品生产中的应用
1. 酱油的过滤除菌
由于酱油的生产过程多数暴露在自然空间,在原料发酵分解过程中,伴随着多种微生物的生长繁殖,如细菌类、放线菌类、酵母菌类等微生物。这些菌类的存在,不但影响着酶的正常分解作用, 而且产生一些异样气味及现象,致使酱油发生变味、甚至变质。在酱油生产出来后,及时地将这些杂菌杀死或除去,以保证酱油质量不变,显得至关重要。通过酱油的生产实践可知,在过滤除菌法中使用不大于0.5μm的过滤膜便可把酱油中的杂菌完全除去。
2. 醋的过滤除菌
液态由稀醇生产醋的发酵过程中，由于黑色杆菌的存在导致液体产品的浑浊,通常采用无机膜及氧化锆连续的错流过滤可以去除浓缩物中的黑色杆菌,使液体产品得到澄清,并可以除去细菌。
牛奶的过滤除菌
陶瓷膜在脱脂牛奶的除菌和牛奶的浓缩方面有很好的应用前景。[2]
果汁饮料的过滤除菌
20世纪80年代初,无机膜过滤除菌技术就在法国果汁行业得到广泛应用,主要是除去很容易引起果汁变质的细菌、果胶及粗蛋白质,而且过滤果汁品质优良,比巴氏杀菌生产的果汁更具有芳香味。
水处理领域中的应用
超滤技术在水处理领域主要应用在饮用水深度处理、地表水处理、海水淡化、中水回用等方面。饮用水的质量直接影响着人们的健康, 超滤技术能有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、重金属、氟化物、氯化物、消毒副产物和农药残留物等都可能对健康构成威胁的物质,具有占地面积小、处理效率高等特点。[3]
空气的过滤除菌
使用过滤法去除空气中的微生物是一种比较简易的空气消毒方法。虽然经过滤空气尚不易达列完全灭菌,但由过滤处理中一般不使用热力和消毒剂,因此为人们所乐于接受。门前该法已普遍用于建筑物均通风、个人防护和生物制品工业中。
6. 消毒奶是如何生产的
消毒奶又称杀菌鲜奶，系指以新鲜牛奶为原料，经净化、均质、杀菌、装瓶（或装袋）后，直接供消费者饮用的商品奶。消毒奶的生产工艺的生产工艺为：
原料奶的验收→过滤或净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→封盖→装桶→冷藏
消毒奶的生产方法为：
（1）原料奶的验收、分级及过滤：消毒奶的质量决定于原料奶，因此，对原料奶的质量必须严格管理，认真检验。只有符合标准的原料奶才能生产消毒奶。原料奶验收合格后，必须对其进行过滤以除去其内的尘埃和杂质。
（2）标准化：根据食品卫生标准规定，消毒奶的含脂率为3.0%以上。因此，凡不合乎标准的奶，都必须进行标准化，使其脂肪含量达到3.0%以上。
（3）均质：所谓均质就是将奶中的脂肪球在强力的机械作用下破碎成小的脂肪球，目的是为了防止脂肪的上浮分离，并改善牛奶的消化、吸收程度。均质压力一般采用170千克/厘米2。
（4）杀菌或灭菌：鲜奶中含有许多对人体有害的微生物。杀菌或灭菌就是为了消灭奶中的病原菌和有害菌，保证人体健康以及提高奶在贮存和运输中的稳定性。牛奶经加热处理使奶中全部微生物被破坏，称为灭菌；大部分微生物被破坏时，称杀菌。牛奶杀菌或灭菌的方法有如下几种：保温杀菌法（63～65℃，30分钟）；高温短时间杀菌（72～75℃，15分钟）；高温长时间杀菌（121℃，15～20分钟）；超高温瞬间灭菌（130～140℃，0.5～4秒）。现代大型的乳品厂多采用超高温瞬间灭菌法。
（5）冷却、灌装、冷藏：奶经灭菌后，虽然绝大部分细菌都已消灭，但是在灌装等各项操作中还是有被污染的可能，为了抑制牛奶中细菌的繁殖，增加保存性，仍需及时进行冷却。一般用片式热交换器冷却至4～5℃，再灌装于玻璃瓶或复合纸袋内，装箱后于4℃左右的冷库内进行冷藏。
套管式超高温杀菌设备示意图
1.蒸汽进口 2.控制阀 3.温度控制器 4.加热器 5.冷凝水出口 6.空气压缩机 7.均质泵 8.再热段 9.离心奶泵 10.牛乳进口 11.节流阀 12.冷凝水出口 13.第一组热交换段 14.循环贮槽 15.第二组热交换段 16.保温段 17.牛乳出口
7. 为什麼牛奶要经过消毒和过滤的程序
参考资料
http://..com/question/14219225.html
8. 为何牛奶要杀菌消毒后,才能饮用
健康的奶牛产的生牛奶本身几乎是无菌的,因而小牛喝了没事。但是对于大多数人来说,显然不能跟小牛一样直接凑上去喝。。。而牛奶在被挤出来之后,由于周围的环境无处不存在细菌,就难免会被各种细菌污染。牛奶中细菌数量如果不高,人马上直接喝了生牛奶也不会得病。可是消费者显然难以及时拿到这样的牛奶。牛奶挤出来要临时低温存放在储奶罐里,之后才能被送往工厂,之后还要辗转才能到达超市货架最后被消费者买走。这么长的时间,如果不对牛奶做处理,等消费者拿到手早就已经因里面细菌的繁殖而变质了。因此就需要在工厂里对牛奶进行消毒或者灭菌,通过高温来把里面的细菌控制在很低很低的水平。同时,生牛奶放时间长了还会有脂肪上浮的问题,工厂里通过均质工艺,把牛奶里的脂肪打成很小的颗粒,则可以有效防止脂肪的迅速上浮。这样处理过后的牛奶,才能有或长或短的保质期,保证在到达消费者手里时,牛奶仍然不会变质。
采纳哦