用板框过滤

1. 用板框过滤机过滤某种悬浮液

多少人便不得

2. 用板框压滤机过滤某悬浮液，框长宽各为450mm，共有10个框。过滤压力为40

过滤悬浮物，建议用自动排渣过滤机，可以预涂一层过滤饼，然后直接过滤，过滤完后可以自动排渣 如果是固体杂质颗粒，可以加一个高精度袋式过滤机，压滤机的种类很多，那么板框压滤机，这要多方面的去考虑。

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等。

如果过滤面积增加一倍，滤液也会增加一倍，80m³，增加压力一倍，滤液也会增加一倍80m³，时间减半，那么可以滤液也减半，20m³，洗涤速度是进料速度的1/4，5m立方洗涤水那么相当于进料4X5=20m立方，相当于1小时。

(2)用板框过滤扩展阅读：

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。

在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。

国内外已开发出自动化的板框压滤机。

板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。

当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。

板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。

泥饼含水率一般可为75%~80%。

3. 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

二者就是同一个东西。都是一种传统的，固液分离设备。

主要还是看前面，“板框”。

最早的压滤机，的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。

而克服过滤通道阻力的能量，来自于输送物料的泵，从形式上来看，就是压力的提升。

所以，这个组合起来，就叫板框压滤机了。

而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。

这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。

4. 用板框过滤机来过滤某悬浮液，急急急！！！

一悬浮液，固相含量为0．2kg固／kg水，固相密度为3000kg／m3 ，采用连续转筒真空过滤机过滤。转筒直径为600mm，长600mm，每3分钟转一周，转筒在滤浆中浸没部分占25％，过滤真空度为500mmHg。滤液排出速率为1200kg／h今为提高生产能力，将转速改为每2分钟转一周，问每小时排出滤液多少m3 ？
又若滤饼中固相占50％（体积），水占30％，其余为空气。求改变转速前后滤饼厚度各为多少？（计算时，过滤介质阻力可略去不计）
03182
对球形颗粒，当Ret ＝1～500时，颗粒沉降的阻力系数ζ＝18.5/(Re t ) 0. 6，Ret ＝dp Ut ρ／μ （dp 为颗粒的直径，m；Ut 为沉降速度，m／s）
（1）证明：在Ret ＝1～500范围内
Ut ＝〔0.07207×dp 1. 6 （ρs －ρ）g／μ0. 6 ρ0. 4 〕1 / 1. 4
式中：ρs －－颗粒的密度，kg／m3 ，ρ－－流体的密度，kg／m3 ；
μ－－流体的粘度，N·S／m2 ；g－－重力加速度，9．81m／s2 。
（2）当ρs ＝1400kg／m3 ，ρ＝0．97kg／m3 ，μ＝2．13×10- 5 N·S／m2 时，dp 在怎样的范围内上述Ut 的计算式适用。
03181
用一过滤面积为25m2 的板框压滤机在1.5kgf/cm2 的表压下，对某悬浮液进行恒压过滤，在该操作条件下的过滤常数K＝1.5×10- 5 m2 /s，滤饼与滤液体积之比C＝0．12m3 /m3 ，装卸时间需30min，滤饼不可压缩，过滤介质阻力可忽略不计。
（1）求过滤36min后所得的滤液量；
（2）若用滤液量的10％（体积百分比）的洗水。在相同压力下对滤饼进行横穿洗涤，洗水粘度近似与滤液粘度相等，求在一个最佳过滤周期中所获得的滤饼体积；
（3）若洗水与滤液量之比不变，将过滤与洗涤压力均降至1kgf/cm2（表），问过滤机的最大生产能力将发生什么变化？求变化的倍率。

5. 板框过滤器的特点

1、抗腐蚀，经久耐用。
2、滤板采用螺纹网状结构，可根据不同过滤介质和生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤材，直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。用户还可以根据过滤量的大小，相应减少或增加过滤层数，使之适合生产需要。
3、所有密封部件均采用硅橡胶密封圈，耐高温、无毒、无渗漏、密封性能好。
4、板框过滤器的泵（或可用防爆电机）及输入管部件，采用快装式连接，拆卸清洗方便。板框过滤器过滤面积大，流量大，适用范围广，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液过滤上，效果甚佳。
板框过滤器除配用电机外，其它机件均采用1Cr18Ni9Ti优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，板框过滤器应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由九层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产需求，因此板框过滤器具有一机多用，适用范围广的特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，板框过滤器配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。

6. 现在的板框过滤被什么方法代替

很多场合卧螺离心机换之，相比板框，连续进出料，连续工作，劳动强度低，处理量又大( ⊙ o ⊙ )

7. 简述板框过滤基本结构和基本工艺操作

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备之不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。
1 、操作前准备：
(1)按需准备微孔滤膜，并按微孔滤膜使用规程（SOP SCO0038）进行清洁
(2)检查多层板框过滤器的清洁（消毒）情况，并用前用工艺规定的清洁用水冲洗
进水板、出水板
(3)检查硅胶软管的完好性，使用前用工艺规定的清洁用水冲洗1---2遍
(4)准备所需用的容器及工具
2、多层板框过滤器的安装：
（1）检查进水板的大小硅胶密封胶圈的完整性，并平整地压按于密封槽内，以防过
滤时漏液。
（2）在出水板的网板面上，平铺上规定膜片直径及孔径的微孔滤膜，脱碳用时应在
滤膜上平铺上1——2层相应直径尺寸润湿后的滤纸。
（3）将进水板，出水板按滤板序号，安装于横架上。
（4）检查滤板序号排列是否正确，确认无误后，顺时针旋紧手轮，直至用手板不动
手轮为止。
（5）将进水接咀，出水接咀分别连接上硅胶软管，并将橡胶软管安装于漏水接咀上
（6）将进液管口放入待过滤原液内，出液口用洁净容器盛接。
（7）先关闭进液阀，然后按下输液泵启动开关，再逐渐打开进液阀排出管内空气后，即可进行过滤。
（8）操作中应微调进液阀及出液阀，使压力不得超过4kg/cm2，并注意：压力表突
然速度增高或降低，以判断滤膜阻塞或破损。
（9）停泵时，先关进液阀，后关闭出液阀及输液泵电源开关。

8. 板框过滤器用在哪

用途很广，通常指的板框过滤器都是要分级别的，主要是启到过滤的作用，但是要说用在哪里到要看你的用作是什么，是过滤水还是过滤空气！

9. 板框过滤机的用途

本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液之过滤，效果甚佳。

10. 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

板框式过滤机是利用多孔过滤介质两侧的压力差，分离物料中固体和水的机械。板框式压滤机在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。不同类型的压滤机有各自的特点，如果你存在关于压滤机方面的任何疑问，可以找上海 大张寻求帮助