混床比edi

㈠ EDI装置与混床离子交换装置比较那个更好

净得瑞为您解答：

对于这个问题我们可以从厂房大小、资金、环保三个方面考虑专，混床占地面属积较大，而且排出物对环境有污染，EDI虽然占地比较小，没有污染，但是比较贵，从长远考虑的话EDI更合适，前提是资金充足，短期的话就是混床比较划算了。

㈡ 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗

EDI技术是将来电渗析和离子交换源相结合的除盐新工艺，该设备取电渗析和混床离子交换两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。

㈢ 混床和EDI，哪一个对Si的去除效果更好

应该说两种方法对Si的去除效果是相当的,因为EDI技术本身是建立在电渗析技术和混床离子交换基础上的，EDI最终有效的工作单元也是树脂;至于在实际的使用过程中所产生的差异,是和在操作过程中的合理性密切相关的.比如流速\温度\PH\TOC\进水电阻等等都会影响到最后的效果，还要看硅在水中的性质，看是不是活性硅.如果都实在许可且最佳的操作条件下运行,两种方法对Si的去除效果是相当的.
与传统的混床技术相比，EDI工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离予交换技术，具有无化学污染、连续再生、启动和操作简单、模块更换方便、产水纯度更高、回收率更高、占地面积小、低 微生物污染风险等多个优点，对保护环境、节约能源非常有利，同时，EDI系统的树脂使用量仅为传统混床的5%，经济高效。深圳科瑞环保工程师认为，由于大部分溶解于水中的气体，如二氧化碳等都呈弱电性，EDI可以对其进行有效去除。EDI技术将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交 换膜对阴、阳离子的选择性透过作用及离子交换树脂对离子的交换作 用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，水质可达0. 1μs/cm-0.067μs/cm以下。在进行除盐的同时，水电离解产生的氢离子和氧氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而 能连续制取超纯水。

㈣ EDI和混床有必要用在同一台水处理上吗谢谢！

这个你要去查EDI的进水要求。混床的出水三级（一般较经济而言最多选三级）水质。
混床出水进EDI。EDI进水要求比较高

㈤ 反渗透,混床,EDI进出水电导率一般是多少有谁知道

以原水电导1000，单级反渗透一般产水在10-50之间，双级反渗透一专般在属2-10之间，EDI产水电阻一般在12-16mΩ/cm,一般混床产水8-12MΩ/cm，抛光混床产水在16-18.25mΩ/cm.也不一定准，主要看原水水质和配件质量。

㈥ 超纯水设备中EDI装置与混床那个更好

EDI超纯水设抄备与混床设备操作对袭比

EDI超纯水设备相比传统混床设备的繁琐操作要简单的多，并且还具备连续性。这就使得企业可以减少劳动力。EDI系统还减少了附属配套设备，比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。

EDI系统运行过程减少了废物的排放，其产生的排放物都是标准范围内的，在实际应用中，EDI系统排放的废水可以通过回收利用再次进入水系统入口。

在实际操作情况下，EDI超纯水设备操作步骤更少、投入资金更少。而传统混床设备消耗树脂、劳力、化学物等物质都非常多，并且还会产生大量难排放的废水。

EDI超纯水设备消耗的主要是电能，膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下，EDI超纯水设备消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质，比起用混和离子交换，操作消耗更少。

㈦ EDI与传统混合离子交换技术相比有哪些特点

特点来有：
1）能够连续运行，不自需要因为再生而备用一套设备；
2）模块化组合方便，运行操作简单；
3）水回收率高，EDI的浓水可以回收至反渗透进水；
4）占地面积小，不需要再生和中和处理系统；
5）运行费用低，不使用酸碱。

㈧ 纯水设备RO膜+EDI+抛光混床. EDI出水电阻率15以上.可以不使用混床吗.我们要求1以上就可

RO反渗透设备采用当代最先进、节能有效的膜分离技术，反渗透设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下，使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，反渗透设备可以生产纯水、高纯水，以满足不同行业、不同需求的用户。

当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。

㈨ 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(9)混床比edi扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。