浓缩过滤离心机

A. 请教 有关污水处理 浓缩机 资料

离心机
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

B. 污水处理常用离心机种类有哪些

常用离心机有过滤离心机（利用过滤介质实现液固分离，适用于含有粒度大于回0.01毫米的悬浮液）、沉降答离心机（利用沉降分层原理实现液固分离，适用于颗粒微小或者可以压缩变形的悬浮液）、还有分离机（当悬浮液含固量低、颗粒微小、对液体澄清度要求高的时候选用）

C. 过滤离心机,三足式离心机,上悬式离心机它们各自的英文是怎样写的

1.1离心机centrifuge

利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。

1.2 过滤离心机 filtering centrifuge

实现离心过滤的离心机。

1.2.1 三足式离心机 three - column centifuge

旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过 滤机。

1.2.2 上悬式离心机 top - suspended centrifuge

主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。

1.2.3 卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge

采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。

1.2.4 卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge

采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。

1.2.5 离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge

采用离心卸料的过滤离心机。

1.2.6 振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge

采用振动卸料的过滤离心机。

1.2.7 进动卸料离心机 tumbling centrifuge

采用进动卸料的过滤离心机。

1.2.8 螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge

采用螺旋卸料的过滤离心机。

1.2.9 翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge

采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。

1.2.10 导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge

采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。

1.3 沉降离心机 sedimenting centrifuge

实现离心沉降的离心机。

1.3.1 螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter

采用螺旋卸料的沉降离心机。

1.3.1.1 逆流式螺旋卸料沉降离心机

counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge

螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。

1.3.1.2 并流式螺旋卸料沉降离心机

co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge

螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。

1.3.2 分离机 separator

用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。

1.3.2.1 管式分离机 tubular centrifuge

圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。

1.3.2.2 室式分离机 multichamber centrifuge

转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。

1.3.2.3 碟式分离机 disc centrifuge

转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。

1.3.3 三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge

采用沉降转鼓的三足离心机。

1.3.4 刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr

采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。

1.4 螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge

采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段）的离心机。

1.5 高速离心机 high - speed centrifuge

分离因数大于3500的离心机。

1.6 自动离心机 automat batch centrifuge

能自动完成全部操作过程的离心机。

1.7 连续离心机 continuous centrifuge

各操作工序连续进行的离心机。

1.8 间歇离心机 batch centrifuge

各操作工序间歇进行的离心机。

1.9 密闭离心机 hermetic centrifuge

有气密性机壳的离心机。

2 工作过程和性能参数

2.1 离心沉降 centrifugal sedimentation

有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。

2.2 当量沉降面积 equivalent area Of sedimentation

与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。

2.3 离心过滤 centrifugal filtration

以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。

2.4 悬浮液浓度 suspension Concentration

单位体积悬浮液中的固体重量（重量浓度），或单位体积悬浮液中的固体体积（体积浓度）.

2.5 乳浊液浓度 emulsion concentration

乳浊液中所含分散相的重量百分数。

2.6 物料 feed

离心机或过滤机分离的各种分离对象（如悬浮液，乳浊液等）的统称。

2.7 沉渣 sludge

悬浮液沉降得到的固体浓缩物。

2.8 重液—轻液界面半径 radius Of heavy liquid——light liquid interface

乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。

2.9 滤饼（或沉渣）含液量 moisture content Of cake

滤饼（或沉渣）中所含液体的重量百分数。

2．10 滤液含固量 solid content Of filtrate

单位体积滤液中所含固体的重量。

2．11 沉清液 clarified effluent

离心沉降操作所分离出的液体。

2．12 容渣空间 solid—holding space

碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。

2．13 加料时间 time for filling

往转鼓中加入物料的延续时间。

2．14 离心分离时间 time for centrifuging

物料进行离心分离的延续时间。

2．15 洗涤时间 time for washing

洗涤滤饼的延续时间。

2．16 甩干时间 Time for drying

甩干滤饼的延续时间。

2．17 卸料时间 time for discharging

从转鼓中卸出滤饼（或沉渣）的延续时间。

2. 18 冲洗过滤介质时间 time for screen rinse

冲洗过滤介质使其再生的延续时间。

2．19 操作循环 operating cycle

间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。

2．20 循环周期 total cycle time

一个操作循环所用的时间。

2．21 操作水 operating water

环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。

2．22 输料螺旋超前 leading scroll

螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。

2．23 输料螺旋滞后 lagging scroll

螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速.

2．24 差转速 differential speed

螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。

2．25 分离因数 relative centrifugal force

离心加速度与重力加速度的比值。

2．26 转鼓圆周速度 circumferential speed of basket

转鼓大端内壁的旋转线速度。

2．27 转鼓有效容积 effective capacity of basket

转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。

2．28 最大允许装料量 maximum charge

装入转鼓的物料的最大允许重量。

D. 加活性炭后,用离心机好,还是压滤机好

用压滤机更好一点。使用离心机还要在用精过滤设备，活性炭量不大最好不要使用。也可以用离心机过滤，在滤液后面加一道膜过滤就保险了。

压滤机对污泥处理的适百用性对比广泛，不管是城镇污水处理，还是印染厂、造纸厂、电镀厂等发生的化工污泥脱水度。离心式脱水机适用于别离含固径粒的悬浮液，对浓度、颗版粒改变较大的悬浮物脱水特别适合，如果权主要是处理污水工程，建议一定要选择压滤机。

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E. 离心机和分离机的区别

离心机：利用机件旋转产生的惯性离心力实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。
分离机：用于分离乳浊液或含少量固体微粒的悬浮液的立式沉降离心机。分离因数一般大于5000。
(根据GB-T 4774-2004)

F. 离心机有哪些分类

卧式螺旋过滤式离心机
卧式螺旋沉降式离心机
平板密闭卸料离心机
单双级活塞推料离心机
全自动刮刀离心机
卧式刮刀卸料离心机
吊带上部卸料离心机
萃取离心机
实验室用小型离心机
等

G. 离心分离机有什么分类及工艺要求

离心分离机是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。
离心分离机的分类及工艺要求：
工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。
进料：当变频器频率为30Hz时，打开进料阀。当检查到料层满时，关闭进料阀，并延时208，固、液物自动进行分离，此时料层会自动下降，当料层满信号消失后再次打开进料阀，再次装入待分离的固、液混合物，重复上述动作，连续执行上述动作3次。
固液分离：当第三次装料满信号产生时，关闭迸料阀，变频器频率升至50Hz进行高速分离，离心时间由触摸屏设置，时间到后，频率降低至40Hz。
清洗甩干(此动作根据分离物的不同选取)：打开清洗阀门进行清洗，清洗时间、暂停时间和清洗的次数根据所分离的物品种类不同可通过触摸屏进行设置。清洗过程完成后进入甩干过程，此时变频器升至50Hz，甩于时间由触摸屏进行设置，甩干结束后，转入卸料过程。卸料：由于甩干后料层过厚，刮刀采用分段定时旋转卸料，即刮刀旋转(时间可设置)一停4s一刮刀下降刮料，重复上述动作，直到最后一次刮刀下降至极限位置，触动限位开关后使其上升至顶部，触发上部限位开关而停止。
离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。