离心网式过滤器

1. 过滤选择快开式过滤器好还是离心机好

要根据实际工况来选择合适的过滤设备，如杂质含量、液体粘度、温度、流量要求等一系列参数。快开式过滤器比较操作方便，离心机比较耗电。

2. cad制图中蒸发器、分离器、过滤器、离心机、真空泵怎么画求图示！！

具体可查看化工工艺流程图制图图例HG/T20519(下图为标准中的截图)

(2)离心网式过滤器扩展阅读：

CAD首先它是一个可视化的绘图软件，许多命令和操作可以通过菜单选项和工具按钮等多种方式实现。而且具有丰富的绘图和绘图辅助功能，如实体绘制、关键点编辑、对象捕捉、标注、鸟瞰显示控制等。

它的工具栏、菜单设计、对话框、图形打开预览、信息交换、文本编辑、图像处理和图形的输出预览为用户的绘图带来很大方便。其次它不仅在二维绘图处理更加成熟，三维功能也更加完善，可方便地进行建模和渲染。

二维CAD的基本功能。

·平面绘图：能以多种方式创建直线、圆、椭圆、圆环多边形(正多边形）、样条曲线等基本图形对象。

·绘图辅助工具：提供了正交、对象捕捉、极轴追踪、捕捉追踪等绘图辅助工具。正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线，对象捕捉可 帮助拾取几何对象上的特殊点，而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。

·编辑图形：CAD具有强大的编辑功能，可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。

·标注尺寸：可以创建多种类型尺寸，标注外观可以自行设定。

·书写文字：能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字，可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。

·图层管理功能：图形对象都位于某一图层上，可设定对象颜色、线型、线宽等特性。

·三维绘图：可创建3D实体及表面模型，能对实体本身进行编辑。

·网络功能：可将图形在网络上发布，或是通过网络访问AutoCAD资源。

·数据交换 ：提供了多种图形图像数据交换格式及相应命令。

二维转三维

solprof 命令：在图纸空间中创建三维实体的轮廓图像。

solview 命令：使用正交投影法创建布局视口以生成三维实体及体对象的多面视图与剖视图。

soldraw 命令：在用 solview 命令创建的视口中生成轮廓图和剖视图。

soldraw 命令与 solprof 命令的使用方法及区别：

soldraw 命令需与 solview 命令配合使用，只能在用 solview 命令创建的视口中生成轮廓图和剖视图。

solprof 命令可以单独使用，即在图纸空间中的任何视图上都可以使用，可以创建三维实体的轮廓图像。

3. 卡式过滤器好还是离心式过滤器好

干洗设备干洗设备是用来干洗衣物的设备，结构比较复杂，设计比较巧妙。目前，世界上广泛应用四氯乙烯作为干洗溶剂，干洗业使用的干洗设备均围绕四氯乙烯在洗涤中的应用与回收而设计制造。不同的厂家制造的干洗设备，虽然外形结构有区别，但其用途与原理是一致的。一、干洗设备的结构与工作原理 目前，国际上使用的衣物干洗设备有两种类型：一是开式干洗设备；二是全封闭干洗设备。其区别在于烘干回收系统。 干洗设备由下列系统组成 （根据客户要求还可以增加皂液，空气压缩，自动清污等系统）a ．洗涤系统、 b. 过滤系统、 c. 蒸馏系统、 d. 烘干回收系统、 e. 溶剂储存缸、 f. 泵、 g. 纽扣收集器 1、洗涤系统 洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。 2、过滤系统 洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。现在应用于干洗设备的过滤器有两种形式： 1)卡式过滤器 卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和 200 目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，就必须更换滤芯了。 2)离心式过滤器 离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为 1.5 公斤 / 平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约 5 分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积 2/3 的清洁溶剂，启动清理电机约 1.5 分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。 3、蒸馏系统 蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点 121℃ 的物质（例如，干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、碳粉、尘埃等杂物）留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是 1.61 ，水是 1 ，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。 4、烘干回收系统及冷却（排

4. 离心机和袋式过滤器在过滤方面的比较！

过滤式离心机的螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含版水率大大减少，保权证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。袋式过滤器是替代不了离心机的

5. 离心过滤器过滤不纯的解决方法

用过滤器采取绝对过滤的方法处理。按照你要的过滤精度和流量做相应的机器和过滤器选择。昆山奥必特自动化设备-韩工为你解答，记得给分。

6. 离心空压机初级过滤器怎么改造

一、选择理由

台湾DPC高效精密过滤器在离心式空压机稳定运行的过程中起着很重要的作用，“灰尘”在高速旋转的叶轮上的粘附，是离心机叶轮的“主要杀手”，长效空滤芯通过高效的过滤效果，既保证了压缩空气的高品质，也保护了叶轮在高速运转时的动态平衡。

离心空压机初级过滤器(自洁过滤器)是空压机的外部重要部件，主要是为ZH7000提供纯净的空气，减少空压机本体过滤器的压力，初级过滤器的好坏直接影响到空压机的效能。离心空压机初级过滤器在不停机状态可以自动反复吹洗，确保初级过滤器滤芯处于最佳状态，延长了空滤芯的使用寿命，降低了运行的成本。经过一年多使用发现以下问题：

1．滤芯寿命变短

2．电气故障率高

3．设备清洁保养造成不便。

二、原因分析

1．离心空压机初级过滤器滤芯使用寿命短：主要原因是过滤器反吹装置设计不合理，正常工作过滤器和进行反吹过滤器之间没有进行隔离，初级过滤器反吹下来灰尘一部分被工作的过滤器滤芯吸附，导致过滤阻损增加，直接造成初级过滤器滤芯效率降低，寿命缩短，间接也影响空压机本体过滤器滤芯寿命缩短，由标准4000小时，缩短到2000小时左右，造成空压机能耗增加；

2．电气故障率高原因是原初级过滤器是室外型的设备，电控柜设计在过滤器内部，是由于空间位置受限、安全防范、防止非工作人员误操作等条件要求的；

3．清理积灰比较麻烦原因是原初级过滤器底部为钢网结构离地10cm左右，过滤器落下灰尘全部在钢网下部，由于高度过低，造成打扫和清洁非常不便。

三、制定对策

1．增加过滤器隔板高度

过滤器共24只，分为8组，每组为3只，反吹每次有一组工作，为了减少反吹时落下灰尘被正在工作的其它正常过滤器吸附，把24只8组过滤器进行隔离，形成独立的工作空间，减少了相互影响，增加3条纵向隔板长度为2700MM高度到过滤器底部（过滤器高度750MM），增加4个横向的450MM宽750MM高隔板。

2．电控部分改进

我单位初级过滤器安装在独立的房间，同时拥有足够的防范措施，电控柜可以移出过滤器内部，根据环境要求，重新合理设计电控柜的安装位置对电控柜进行全面清理和调试，对电源和控制线路，压差检测管路进行重新排布和连接，对电控柜容易进灰尘的地方进行封闭和处理。

3．过滤器底板改造

原过滤器底部为钢网结构离地10CMM左右，过滤器落下灰尘全部在钢网下部，由于高度过低，打扫和清洁非常不便，为了改善这个状况，在原钢网底部安装了0.8MM*2000MM*2700MM镀锌铁皮增加底部的强度，既方便了更换过滤器滤芯和维修，又方便了打扫清洁。

四、成果成效

1．经改造后过滤器滤芯每组之间全部隔离，有独立工作空间，反吹落灰几乎全部落到底板上，消除了工作滤芯和反吹滤芯相互影响，保证了过滤器处在最佳状态，初级过滤器滤芯一年zh7000本体过滤器滤芯4000小时，初级过滤器和zh7000本体过滤器寿命增加一倍以上，由于减少了灰尘，反吹用气量减少一半以上，同时又提高了空压机的效能；

2．改造后，减少了电气的故障率，延长设备正常运行周期，操作工和维修人员不用进入机器内部就可以操作、维修和调试,过滤器反吹下的灰尘也不会落入电气控制器内部，大大降低了粉尘对人的影响，减少了操作维修时间，消除了安全隐患；

3．改造后过滤器清洁工作也非常容易，原来半个小时工作量，现在几分钟就可以完成，提高了工作效率；

4 . 经济效益:按年平均过滤器使用量及节约用气量计算，年可节约资金11.6万左右元。具体见如下：

（1）按年平均更换2次过滤器滤芯共48只，节约24只算3980*24共计95520元,节约空压机本体过滤器（zh7000）3只大约12000左右；

（2）节约用气（耗气量:0.5m3/min）200个工作日*24小时*30（每小时量）*0.12元（每立方气成本）/2(节约一半)约8640元左右。

7. 离心式砂石过滤器谁了解，帮忙介绍下啊

离心式过滤器是一种过滤器，适应于分离水中含有的大量沙子及石块。回
离心式过滤器基答于重力及离心力的工作原理，清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动，形成旋流，使沙子和石块进入集砂罐，净水则顺流沿出水口流出，即完成水砂分离。
主要用途:
这种过滤器安装在井及泵站旁，最适应于分离水中含有的大量沙子及石块，在满足过滤要求的条件下，分离60-150目砂石的能力可达到92-98% 。它一般不单独使用，而只是作为过滤系统的前段过滤。

8. 离心和过滤的工作原理是什么啊

离心机驱动时，样品液就随离心管做匀速圆周运动，于是就产生了一个向外的离心力回。由于不同答颗粒的质量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离。
过滤就是用多孔介质去除流体中的固体杂质。

9. 离心式过滤器的优缺点

优点：安装简单，使用寿命长。
缺点：需要严格控制水过滤效果的回系统，过滤效果不好，答并且必须和其他过滤设备一起使用不能单独使用，一般不单独使用，只是作为过滤系统的前段过滤。

离心过滤以离心力作为推动力，在具有过滤介质(如滤网、滤布)的有孔转鼓中加入悬浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过滤饼层而流出，最后完成滤液和滤饼分离的过滤操作。按严格定义，离心过滤仅是指滤饼层表面留有自由液层，即经过滤形成的滤饼层内始终充满液体的阶段。这在工业上很少应用。工业上所应用的离心过滤，包括自由液面渗入滤饼层内部液体的脱除，有时还包括洗涤滤饼的水的脱除。离心过滤和离心脱水操作似乎很相似，但在流动机理和计算方法上是完全不同的。