过滤器风速

① 怎么样设计除尘器过滤风速最合理

布袋除尘器过滤风速的大小，取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大，阻力小。可取大值；覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式，如机械振打、分室反吹风清灰，强度较弱。过滤风速取小值(如0.6～1.0m/min)；脉冲喷吹清灰强度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命长。近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。

② 过滤器的风量怎么算

一般是根据其风速乘以过滤面积。一般过滤器减去边框就是其面积，

③ 高效过滤送风口的风速一般是多少

高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，像Rfilter给广药集团配套的高内效过滤送风口就容是配的H14高效过滤器;
这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；
为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;

另外：高效过滤器的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s 表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min 或cm/s 表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

④ 高效过滤器的送风量上限是多少

高效过滤器的额定出风速在0.3-0.6M/S之间,可以取中间值0.45;比如我们都知道的1000风量高效过滤器尺寸是专:484*484*220换算一属下就出来了。但是不够精确，以下还有更为精确的计算方法。

以484*484*220高效过滤器为例:前提：额定风量是1000M3/H,初阻力在200PA。

1.滤纸拆数为28折/10CM。

2.滤纸有效面积计算:0.475*0.475*280*0.2*2=25.27平方米,其中:0.475 为滤纸有效长度。

3.0.475 为过滤纸有效宽度，280为1米的滤纸折双层，0.2为滤纸实际高度。

4.滤纸断面风速，1000/3600/25.27=0.011米/秒,也就是说,当经过滤纸的断面风速在0.011米/秒时,滤纸的初阻力在200PA。

结论：高效过滤器风量,一个900*600*370的过滤器0.88*0.58*280*0.35*2*0.011*3600=3961m3/h其中:0.88
为滤纸有效长度0.58
为过滤纸有效宽度，280为1米的标准过滤器滤纸折数，0.35为滤纸实际高度，2为双层0.011为滤纸断面风速3600为一小时等于3600秒。

⑤ 金属滤芯的过滤风速

金属滤芯的过滤风速与过滤系统的风速有关系。
金属滤芯具有过滤精度高、渗透性好、纳污量大、起始压差低、压力损失少、流通量大、截留净化效果好、强度好、耐高温、急冷急热、耐酸碱腐蚀、使用寿命长等特点。

金属纤维烧结波纹滤芯特点：
具有高孔隙率和优良的渗透率，起始压差低、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好；

纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；

耐温耐腐蚀性能优良，在超高温、急冷急热等复杂环境中可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；

强度高，在超高压力、压差环境中精度稳定，即使液体气体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；

结合流体力学，设计结构先进，具有普通滤芯3倍以上的过滤面积，同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间，使整体系统工程造价成本明显降低，工作运行成本更低。此外，由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多；

滤芯整体为医药食品卫生级不锈钢材质，化学相容性广，易清洗和反清洗，无介质脱落现象，不污染流体，适合用于各种气体、液体分离过滤净化；

滤芯采用独特波纹状设计，过滤时可改变流体的流动倾角，流动更畅快，将微粒杂质更均匀轻松容易的截留净化，大大提升过滤效率和使用时间，此外，顺向和反向吹洗时还可产生一种对很多杂质震力抖动清除的效果，使清理杂质的工作事半功倍，此特点尤其适合在线全自动自清洗过滤器；

过滤精度范围广可满足各种应用要求；

采用独特超精密焊接工艺技术生产，牢固耐用且无释放物污染流体；

可用反吹清洗、反冲清洗、超声波清洗、化学方法、在线蒸汽消毒灭菌等等多种方法处理；

可清洗再生，洗净后能反复使用，经济性好；

······等等

⑥ GMP要求100000级高效过滤器风速是多少

现在GMP已经没有10万级的标准了，对应的应为D级，设计规范要求，换气次数大于15次每小时，你可内以根据你房容间的高效过滤器的数量与大小，对比房间体积，计算出风速，
现在一般不会测D级的高效过滤器的风速，都是用分量罩直接测出风量了

⑦ 高效过滤送风口的风速一般为多少

高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，像Rfilter给广药集团配内套的高效过滤送风口就是配的容H14高效过滤器;
这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；
为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;

另外：高效过滤器的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s 表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min 或cm/s 表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。

⑧ 中效袋式过滤器的标准风量是如何计算的

国标GB/T14295-2008规定了中效过滤器的迎面风速为2.0m/s。假如某个中效袋式过滤器的迎风面尺寸内是592×592，则它的额定风容量是：0.592m×0.592m×2.0m/s×3600s/h=2523.34(m3/h)。当然中效袋式过滤器可以有F5、F6、F7、F8、F9等不同的过滤效率，材料精度不同，袋式过滤器的开袋数量不同，袋深不同，过滤器产生的压力降也不同。在压力降允许的情况下，可以超国标风量使用。

⑨ 高效过滤器风速是多少

所有过滤器的风速必须去查看厂家的样本手册，手册上是额定风速、额定效率、额定初阻力。。回。这些都与答实际的有差别的
，像容尘量、终阻力与实际都有很大的差别的。所以他的风速没有固定的
样本手册只作参考，不要超过他的额定标准就OK
高效过滤器的额定风量是在什么条件下达到的？
首先：高效过滤器的额定风量计算方式：风速仪测出风速（n米/秒）*（高效过滤器面积）*（3600）=m立方米/小时
因此想达到高效过滤器的额定风量的话，根据上面公式（高效过滤器面积和3600是固定的），只要风速达到额定的，即可以到过额定风量
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