地面反渗透结晶处理工艺
『壹』 渗透结晶防水涂料施工工艺是什么
1、基面处理：
整平、清洁（基面无杂物、污油），潮湿基面。突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应先做处理。
2、 搅拌：
先将2/3的液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时搅拌3-5分钟，再继续倒入剩下1/3液料，充分搅拌至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可使用（最好使用搅拌器）；
3、涂刷：
用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。
4、 养护、保护：
施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5、检查（闭水试验）：
防水涂层固化后，不应出现起泡，空鼓，皱折，露胎，起皮等；卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。
综合，按以上方式施工是规范化施工，也是目前针对水泥基防水涂料最专业的施工步骤。
『贰』 渗透结晶防水涂料施工工艺
渗透结晶防水涂料施工工艺
先用谁打湿要施工的工面，但是不能太湿。
渗透结晶防水涂料施工可采用干撒法，刮涂法和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子施工涂刷。
一般刷二遍，涂的要求均匀，每一处都要涂到，并且不能太厚。在第一遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水润湿后直接施工防水层。
在地下室基础地坪及一般地坪于新浇灌的混凝土表面，可以用手或筛网将防水干洒粉直接撒在其表面，再以镘刀或粉光机打平，让防水干洒粉渗入混凝土内部达到永久防水效果。
对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型材料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
『叁』 反渗透装置的主要工艺流程
1．原水罐（可选）反渗透装置流程工艺图(点击看大图)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透装置在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
『肆』 新制水磨石地面怎样做结晶处理工序怎么进行
1、利用进口石材翻设备配合翻新磨片将已老化陈旧或病变的水磨石表面，按照磨片的 升序由低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到理想的亮度。
2、用结晶粉或翻新浆研磨，使其表面结晶硬化（现代工艺的运用），以提高水磨石的耐磨度，再用结晶药剂进行表面水晶养护。
3、水水磨石结晶处理后其表面硬度可达普通麻石硬度，其表面光泽度可达 80 度以 上。
『伍』 大理石地面、窗台面结晶处理是怎么弄的
大 理 石石材做结晶处 理 主要是为了让石材的表 面
『陆』 石材地面结晶处理怎么施工
大理石结晶处理是以晶硬粉及水晶加强剂配合机械，利用压力和热力先让药剂发生化学反应作用于石材表层，将石材面层下的毛细孔封闭，阻止污垢渗入石材内部。再对石材表层进行晶硬处理，起到增加石材表面硬度及亮度的作用，同时具有防滑的效果
『柒』 水泥结晶地面要怎么处理
水泥地面抛光的方法：水泥地面抛光一般有三种方式可以实现。水泥地面打蜡、水泥地面改造为渗透地坪、水泥地面结晶。这三种方式施工方法大同小异，都能起到抛光作用，获得很好的水泥地面表面处理效果。
『捌』 大理石结晶处理工艺
是利用晶面护理机械(加重机或结晶机)配合纤维垫(白垫)、钢丝棉、晶面护理液
(或晶面粉、晶面浆)在与石材表面干磨时产生热能，大理石表层和护理液在热能和酸化剂作用下，大理石里析出的钙离子与氟硅酸盐重新化合，生成新的氟硅酸钙(混凝土的加强剂)表层，同时，晶面护理剂中的高光树脂与之结合，形成薄薄一层极硬(耐刮、耐磨)又高光亮度(具优良观赏性)的晶体层。是石材翻新护理工艺的一大重要步骤。
信息提供是由《北京唯德石材结晶》，如有疑问，追问指出
『玖』 地面石材结晶施工工艺有哪些高手指点下！
石材结晶，简单点说，就是在做完的地材表面打上一层药水，再用磨机整个处理一遍，这样可以把高低不平的石材蓬处理成同一水平。打蜡是过去沿用的一种保护方式，它是一种物理过程，就是在地面涂上一层覆盖物(蜡)，以保护地板表面。石材晶面处理是目前最理想的石面保养方式，它并没有改变石质的结构，也并非涂上一层覆盖物，所以，不改变原石的质感。 石材结晶施工工艺如下： 1、成平保护：用保护膜对需要打磨的石材周边的物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品的损坏。 2、清缝开缝处理：用云石钜 ，清除石材之间的缝隙中的污染物，以保证石材的缝隙顺直，干净，无黑斑的整体效果，不让污染物有缝隙污染石材。 3、补胶处理：将开清理干净的缝隙用云石胶进行调色修补，局部损坏缺陷石材做修补，石材板面有空洞眼时用满胶刮补，修补时调好云石胶颜色，对石材局部已吃色的用云石去渍剂进行处理。 4、粗磨处理：等云石胶凝固后，使用石材打磨机配50#-150#-300#的磨片进行打磨（50#是修复石材接缝到底差，去除石材表面层的污染，整体地面打平，此项需要加长研磨时间：150#-300#修复前面号打磨石面时所留下的划痕，粗磨的抛光的基础，粗磨不到位也会直接影响石材的光泽度和整体质感，粗磨此项需要加长研磨时间）。 5、细磨处理：用500#-1000#的磨光片在之前的基础上对石材进行打磨初步抛光。 6、精磨处理：用2000#-3000#-4000#-5000#-6000#的抛光片对石材精抛光处理，以保证石材的亮度的光泽持久性。 7、磨后清洁：粗、细、精磨后进行清洗，保证打磨完后的石材面干净光洁。 8、防护处理：待干净光洁的石材面完全干燥清洁后用进口石材防护剂纵横涂刷2遍，一方污染物再次侵入。 以上就是关于石材结晶施工工艺的一些分享，希望对你有一定的参考作用！另外，石材的养护很重要：不可乱用非中性清洁剂、不可随意上腊、不可长期覆盖地毯，杂物！满意请点个赞，亲的肯定是我最大的动力哦！