离子交换处理成本
『壹』 钠离子交换器出来一吨软化水的成本是多少钱
树脂一年到两年一换,平均到每吨水就是几分钱
换的比较勤的就是工业食盐,这东西便宜,平均到每吨水顶天也就1毛
不用电
再剩下就是人工、水费
所以没多少钱
15-20的那个明显在胡诌
『贰』 离子交换的水处理中的应用
EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展,EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。来水水流流经淡水室,水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除,进入浓水室。在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。EDI装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为最终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。图2表示了EDI的净水基本过程。
EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm,反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ·cm以上的超纯水。 EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:
EDI的净水基本过程
·连续运行,产品水水质稳定
·容易实现全自动控制
·无须用酸碱再生
·不会因再生而停机
·节省了再生用水及再生污水处理设施
·产水率高(可达95%)
·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
·占地面积小
·使用安全可靠,避免工人接触酸碱
·降低运行及维护成本
·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施
·安装简单、费用低廉
·设备初投资大 EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明EDI装置在水处理中应用的优越性。
(1)产品水水质比较
EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,最高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
(2)投资量比较
与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房远远小于混床。
(3)运行成本比较
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。
至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。 EDI装置属于水精处理设备, 具有连续产水、水质高、易控制、占地少、不需酸碱、利于环保等优点, 具有广泛的应用前景。随着设备改进与技术完善以及针对不同行业进行优化, 初投资费用会大大降低。可以相信在不久的将来会完全取代传统的水处理工艺中的混合 。
控制氮含量的方法(4种):生物硝化-反硝化(无机氮延时曝气氧化成硝酸盐,再厌氧反硝化转化成氮气);折点氯化(二级出水投加氯,到残余的全部溶解性氯达到最低点,水中氨氮全部氧化);选择性离子交换;氨的气提(二级出水pH提高到11以上,使铵离子转化为氨,对出水激烈曝气,以气体方式将氨从水中去除,再调节pH到合适值)。每种方法氮的去除率均可超过90%。
『叁』 请问有人算过脱盐水处理过程中,每处理100吨水,要消耗的树脂是多少大约成本是多少
脱盐水处理过程中,离子交换树脂有工作交换容量,需要给出源水的含盐量才能计算出树脂的用量。离子交换树脂可以再生重复使用,每年要消耗的树脂约占总量的10%
『肆』 工业生产蛋白,提取液脱盐用什么方法超滤还是离子交换树脂好些理由是什么比如成本和效率方面
超滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。所以超滤不能做为脱盐设备,一般用在反渗透前做除盐水预处理设备。
如果在你的问题中选的话只能用离子交换树脂了。
离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水,水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前,先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂,以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。 离子交换树脂利用氢离子交换阳离子,而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的,以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。 阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中,分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起,置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式,当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子,就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反,利用氢离子及氢氧根离子进行再生,交换附着在离子交换树脂上的杂质。
『伍』 离子交换和反渗透水处理哪个成本低且可行性强
比较可靠的净水技术就是ro反渗透纯水技术。
『陆』 请问!反渗透和离子交换的运行成本哪一个更高
现在一般电厂都是用反渗透过滤后再用离子交换,反渗透能去除98%的离子,如果直接用离子交换,估计要很频繁的再生树脂,成本高,效果也不好。
『柒』 离子交换树脂制一吨软水能产生多少废水
这个需要根据你原水中的硬度计算的,一下是简要计算方法:
一、软化(钠)床原水水版质和处理量权:
1、原水硬度(以碳酸钙计)
2、每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量:
1、软化阳树脂工作交换容量:1000mol/m³
2、原水硬度摩尔浓度计算方法:
原水硬度摩尔浓度=原水硬度/ CaCO3摩尔当量数(50)
3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法:
每立方树脂处理量=树脂工作交换容量×1立方树脂体积/原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高:
1、软化(钠)床阳树脂线流速为:15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米,设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。
『捌』 如何使用离子交换树脂处理废水
离子交换树脂法是一种应用广泛的方法,树脂中含有的氨基、羟基等活性基团可回以与重金属离子进行螯合答、交换反应,从而去除废水中重金属离子的方法,同时还可以用于浓缩和回收溶液中痕量的重金属,其优点是树脂具有可逆性,可通过再生重复使用,且交换选择性好,缺点是价格昂贵。因此研究和选择成本低、选择性高、交换容量大、吸附-解吸过程可逆性好的离子交换树脂,对于处理重金属废水有着重要意义
『玖』 急急急!!!污水处理厂污水的运行成本和处理成本有什么区别
1、稳定性不同:
处理成本属于变动成本,一般与处理水量(或污染负荷)成正比,包括动力、材料的消耗等;
运行成本为总成本,包括变动成本与固定成本。固定成本包含人员工资、设备折旧等,这些费用与处理水量多少没有关系,是基本稳定的。
2、范围不同:
污水处理的处理成本主要包括动力费用、辅料药剂费用,备品备件消耗费用;
污水处理的运行成本包括了污水处理的处理成本,主要有动力费用,辅料药剂费用,备品备件消耗费用及人员工资,办公费用、设备的折旧费用。
(9)离子交换处理成本扩展阅读:
处理方法
物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。
生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。
化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。
参考资料:网络-污水处理厂
『拾』 1 立方软化水成本是多少
1、盐耗:本设备再生剂比耗为:1∶1.4,每小时用盐量为:
产水量×原水硬度×1.4×58.5
= ( )Kg/h
1000
2、电耗:三相50HZ 220V 5A,<0.5KW/千吨产水。
3、水耗:该设备制盐再生装置与交换柱联为一体,不需另设盐池、盐泵及盐液过滤器,由交换柱直接供水到盐罐,清洗用水量为产水量的2-5%左右。
ZFL系列的钠离子交换器设备采用了优良的技术和优质的材料。在节能上效果显著,并且使用寿命更长,主要表现在以下几个方面,
1、钠离子交换器采用背压供盐系统,由流量计控制定量给盐,不需另设盐池与盐液泵,再生时间短,盐耗低,产水量高,自耗水量少,运行费用低。同固定床相比节盐30%以上,清洗用水约为产水量的3%左右,并且可控可调,节能效果显著。
2、钠离子交换器交换柱及盐罐罐体均采用304不锈钢制作,控制阀部件采用不锈圆钢,中心转子为优质合金铜制作,经久耐磨,防腐性能强,使用寿命长,节约维护费用。自控部分选用国产名牌中国天正电器元件,保证可靠耐用和易于更换。
3、该设备采用了独特的多孔塑料板滤网装置,避免了树脂流失,年耗量控制在2%左右,树脂采用优质国产树脂,3-5年内不需更换树脂。
4、设备结构美观紧凑,占地面积少,不需高大厂房,基建投资省,整机出厂,安装简便,只需接通进出水管和电源即可开机产水。
5、该方案实施后对管道无任何的腐蚀影响。