离子交换树脂为什么会反复用
离子交换树脂再生的原因:
离子交换树脂在使用的过程中,与水版中的杂质进行转化权,当离子交换树脂的吸附能力已达到饱和状态,离子交换树脂就已经无法继续吸附水中的杂质了,这时候离子交换树脂就已经失去交换杂质的作用了,如果要更换树脂的话,会造成大量的物力和人力浪费,所以一般在离子交换树脂的吸附能力达到饱和之后,就要对离子交换树脂进行再生处理。
离子交换树脂再生的周期:
离子交换树脂的再生周期,一般要根据实际的水质情况,如果水中的杂质过多,可能会导致离子交换树脂达到饱和的时间缩短,再生的周期也会缩短,如果水质好的话,再生的周期就更长一些。
离子交换树脂再生的方法:
树脂再生时,先吸收5%的盐酸5L由槿底进,进行反冲,大概10-15分钟左右,确定阴、阳树脂分层完之后,分别对阴、阳进行处理。
阳树脂利用5%的浓度盐酸进行吸酸再生,吸酸的时间大概为1.5个小时,然后再等待半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
阴树脂用5%的浓度进行吸碱再生,时间为2小时,然后等半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
最后用平时的进水,进行检测,如果符合标准就可以使用了。
② 强酸性阳离子交换树脂结构该催化剂为何可以反复使用
强酸性阳离子交换树脂的结构:一般现场用苯乙烯类的较多。主要结构分为三回部分:
骨架部分、活性答基团及可交换离子。强酸性的活性基团一般是磺酸基,可交换离子是氢离子。
催化剂一般都可以反复使用。催化剂只是降低反应活化能,反应前后其质和量基本不变。
③ 离子交换树脂的问题
树脂在未使用之前,可能会含有一定的杂质,当树脂使用的时候,杂质也会随着树脂一起进入溶液中,影响产水的水质,严重可能会导致树脂失效,为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率,因此对新树脂要进行预处理。还可以考虑在离子交换树脂后,再加混床树脂,如果要求达到18兆欧,可以使用抛光树脂。
树脂预处理的方法有哪些?1.对出厂很久的离子交换树脂,需要用饱和食盐浸泡处理,处理后冲洗至清,再进行再生。2.弱碱树脂预处理,将树脂用温水浸泡4-8小时后,用水洗至PH=6再用,2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。3.应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。4.预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。5.为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。6.各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。
预处理有哪些注意事项?
1.预处理时的用水必须使用干净的水,一般使用除盐水或者软化水,因为如果使用生活用水清洗树脂,生活用水中含有一定的污染物,这些污染物也会对树脂造成污染,树脂的预处理就没有意义了,而且阴树脂非常容易被污染。
2.预处理浸泡时,使用的液体体积一般是树脂体积的两倍,防止树脂浸泡不完全的情况出现,也必须要使用干净的水。
3.如果是小型制水制备,树脂可以不用进行预处理,直接使用再生制水,使用2倍的再生剂,对树脂进行再生,然后用干净的水清洗树脂就可以了。
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④ 请问离子交换树脂为什么可以再生
是一个化学平衡问题,并且吸附和洗脱条件不同,所以树脂吸附的容量也不同。
⑤ 离子交换树脂在使用过程中应该注意哪些问题
1.树脂对进水有一定的要求,具体的进水要求需要根据不同的型号来决定,一般使用说明上会说明,如果进水不能达到使用要求,会对树脂造成不可逆的伤害,通常会在树脂罐前面加入预处理装置。
2. 离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。
3.树脂在装填之前,通常需要对树脂进行预处理,将运输、储存时的杂质去除,防止在使用时对树脂造成污染。
4.树脂装填时,不能直接用手接触,以免引起皮肤过敏,若直接用手接触,需要及时用清水冲洗干净。
5.树脂在使用中,要避免与金属、有机分子微生物、强氧化剂等接触,避免导致离子交换能力降低。
6. 离子交换树脂的使用温度不能超过使用说明上规定的温度,如果使用温度过高,树脂的性能可能会受到一定的影响,一般使用温度在20-30℃之间效果最佳。
7.树脂在使用时,应避免与油脂、微生物、有机物、金属离子等物质接触,这些物质过多会吸附在树脂上,将树脂的孔径堵塞,也就是我们常说的污染、中毒,树脂严重污染将无法继续使用。
8.树脂饱和之后,要及时的进行再生,再生之后不能使用自来水浸泡,要及时的用干净的水清洗干净。如果有条件的话,可以定期对树脂进行吹洗,能够有效的去除树脂表面的杂质。
9.树脂再生时使用的再生剂,如果有条件可以使用质量好一些的再生剂,一些劣质再生剂中含有大量的铁离子,铁离子会对树脂造成污染。
10.树脂再生时使用的方法非常重要,影响到树脂的再生交换容量,一般的树脂使用顺流再生即可,比较特殊的树脂可以采用逆流再生。
11.再生完之后的树脂需要进行检测,必须要达到产水标准才能够投入使用,在使用之前要保证树脂罐内没有再生时使用的化学物质残留。
⑥ 你好,请教一下离子交换树脂的失效问题
离子交换树脂变色的原因有很多,可能是树脂被污染了。
离子交换树脂为什么会回变色?
离子交换树脂是一种答离子物质,在运输、储存或者是使用中,可能会接触到一些其他的物质,离子交换树脂会变色主要就是因为与其他物质发生接触,导致离子形态发生变化,从而导致树脂变色,树脂被污染也会导致树脂变色。
离子交换树脂变色的因素有哪些?
1.温度:一般树脂在长时间在高温的环境中储存,就会有一定的残留物渗漏,导致树脂颜色变深或者泛红,如果在使用时温度达到180℃甚至更高,那么树脂就会发生老化,颜色也会变黄。
2.污染:一般树脂被污染之后,树脂的颜色就会发生一定变化,树脂被污染而发生变色是最为常见的一种,比如说001*7树脂,在被氧化剂污染时,树脂的颜色就会明显变淡,再比如201*7,被铁污染或者有机物污染时,颜色会加深,严重可能会变为黑色。
3.树脂在使用的过程中,树脂的吸附能力越来越少,树脂的颜色也会越来越淡,而树脂再生时,树脂的颜色就会越来越深,这个是属于正常现象,只要产水质量没有问题就可以继续使用。
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⑦ 离子交换树脂的工作原理
离子交换树脂原理即是离子交换树把溶液中的盐分脱离出来的过程:
离子交换树脂作用环境中的水溶液中,含有的金属阳离子(Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂(含有的磺酸基(—SO3H)、羧基(—COOH)或苯酚基(—C6H4OH)等酸性基团,在水中易生成H+离子)上的H+进行离子交换,使得溶液中的阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中,(即为阳离子交换树脂原理)。
水溶液中的阴离子(Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂(含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(—NH2)或亚胺基(—NH2)等碱性基团,在水中易生成OH-离子)上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH-交换到水中,(即为阴离子交换树脂原理)。而H+与OH-相结合生成水,从而达到脱盐的目的。
(7)离子交换树脂为什么会反复用扩展阅读:
离子交换树脂使用方法:
1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目,有些可达到50目,因此在使用前要先干燥,粉碎,过筛,通常干燥时在烘箱中进行,亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行,粉碎时不要分得过细,否则影响实验收率。
2、预处理。强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理,然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%盐酸处理,最后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可,不必洗至中性。
3、装柱。将处理好的树脂至于烧杯中,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,还要注意防止气泡产生。
4、树脂交换。将样品配制成一定浓度的水溶液,以适当流速通过柱子,亦可将样品溶液反复通过柱子,直到成分交换完全。用显色法检验成分是否交换彻底。
5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来,常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等,可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。
6、树脂再生。
⑧ 离子交换树脂使用前为什么要进行预处理
树脂使用前为什么要进行预处理?
在离子交换树脂的产品中,含有少量低聚合物质和未参与聚合,缩合反应的单体,当这种树脂与水以及酸,碱盐的溶液接触时,上述物质就会转入溶液中,影响出水质量,除了这些有机物外,水中还往往含有Fe,AI,Ca等杂质,为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率,因此对新树脂要进行预处理。
阴阳离子交换树脂预处理:
阳离子交换树脂的预处理步骤:
首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗)洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,用量加倍效果更好。放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
阴离子交换树脂的预处理步骤:
首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗),洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时,在碱酸之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行,用量加倍效果更好。放尽碱液,用清水淋洗至中性即可待用。
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