硅藻土过滤机使用方法

① 硅藻土过滤机的参数

参数 型 号 外形尺寸
（㎜） 过 滤面积（㎡） 滤片数 （张） 阀门口 径 理论流量以白酒为单位（ T/H ） 工作压力（ ） 需配泵型号
（价格另加） XSK500-A 2450×750×850 5.9 38 Dg32 13-15 ≤0.3 YL20-25 XSK500-B 1950×750×850 8.5 20 Dg32 8-10 ≤0.3 YL20-25 XSK400-A 2350×680×800 9.8 38 Dg32 9-12 ≤0.3 YL20-25 XSK400-Ⅰ 1840×680×800 5.1 20 Dg32 6-8 ≤0.3 YL10-25 XSK330-Ⅱ 1700×600×750 3.4 20 Dg32 3-5 ≤0.3 YL5-25 XSK330-Ⅲ 1600×600×750 2.5 15 Dg32 2-4 ≤0.3 YL5-25 XSK250 1100×350×450 2.2 20 Dg32 1-3 ≤0.3 YL3-20 XSK220 950×300×420 1.1 15 Dg32 0.5-2 ≤0.3 YL3-20

② kdf50圆盘硅藻土过滤机操作说明书

我有硅藻土 呵呵

③ 硅藻土过滤机的新型

7型、8型新型硅藻土过抄滤袭机
硅藻土过滤机是磁化、降固、吸附、抗冻、除物、催熟等精密过滤机。其过滤原理及使用方法与以上三大类型过滤机基本相同，在处理酒之前加入适量硅藻土，请注意严禁空转，预先灌入引酒，然后将硅藻土与白酒的混合液开机加压回流入滤片表面，持续到酒液清亮，减压过滤。
硅藻土在吸附处理“渣液分离”的过程中，终归要“饱和失效”此时滤片微孔也大部分受到堵塞，这就需要进行反冲清洗，并要同时冲出“饱和失效”的硅藻土，再用气泵适当加压吹干滤片。
应用范围：适合大、中酒厂，也是自身机械反冲清冼，针对酒类的磁化、除浊、抗冻、降固、软化、除异杂物、陈化集成一体机，加上硅藻土吸附精密过滤，更能去除酒液浑浊沉淀，固形物超标，低温复浑等，省时省力，该机操作简便，清洗快速，不需安装调试。

④ 硅藻土过滤机一般需要加多少硅藻土

泳池、酒、饮料过滤都可用硅藻土过滤机。太平洋硅藻土过滤机以在食品等行业得到了广泛应用，硅藻土过滤机是一个新兴产业，虽然起步晚，但凭借着其超高的过滤精度和各项优点已广受游泳爱好者的青睐。

⑤ 我买了一台220型号硅藻土过滤机，今天第一次用，不知道怎么搞得，预涂效果不明显。求懂得大神指教

如果硅藻土加多了，只会是流量变小，但是出液还是干净的。

你这种情况可能是压力过高，或者硅藻土选择有问题。还有要检查内板是否密封。

⑥ 硅藻土过滤机的原理是什么啊

硅藻土过滤机的原理是滤液体，在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预涂层，进入收集腔内的澄清液体，通过中心轴，流出容器。

过滤器的核心部分是由滤网、支撑网及外框架三部分构成的。每个滤元是一根带孔的管作为骨架，外表面缠丝，丝上涂硅藻土覆盖层。滤元固定在隔板上，隔板上下为原水室和清水室。整个过滤周期分铺膜、过滤和反冲洗三步。

滤膜厚度一般为2-3mm，硅藻土粒度为1-10μm。过滤结束后常采用水或压缩空气或两者都用进行反冲没门硅藻土过滤的优点是处理效果好，冲洗水量小(小于1%生产水量)，占地面积小(小于10%普通砂滤池面积)。

(6)硅藻土过滤机使用方法扩展阅读

采用硅藻土过滤机，比陈旧棉饼过滤机由明显的优势：能源可节约 92% ，酒损失减少 90%， 设备成本节约 2/3 ，生产工人减少 3/4 。

使用硅藻土过滤后的酒和饮料，风味不变，无毒、无悬浮物、沉淀物、澄清透明、滤清度高、占地面积小、轻巧灵活、移动方便。

中国产业链众多，硅藻土过滤器行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、硅藻土过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。

硅藻土过滤器选用的主要控制参数为壳体材料、壳体工作压力、直径、助剂用量、反冲洗强度等。

硅藻土过滤机运行费用低：用水量：反冲洗用水量是砂滤机的1/10；用电量：A-1型可逆式硅藻土过滤机机房的总用电负荷只有传统砂缸过滤系统机房的总用电负荷的3/5左右；用药量：A-1型机在过滤时需加硅藻土，每平方米过滤面积，每一个过滤周期投加量为0.2公斤。

⑦ 硅藻土过滤安装的步骤是什么

过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。 过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。 在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。 对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。 过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作。 真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。 加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。 过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。 正在发展的新型过滤设备有：机械力压榨过滤设备；能实现无滤渣层过滤的动态过滤机；洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。 在过滤理论研究方面，滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理，以及过滤介质的研究，都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。

⑧ 硅藻土过滤机该如何清洗因为我现在用的过滤机过糖的量越来越少了，比如以前能过100吨，现在只能过50吨

打开清洗阀，打开主机法兰和排污阀，用自来水冲洗，直至滤框和筒内干回净。打开计量泵、输液泵的进答出口阀，先启动计量泵，打一段清水排除混合液即停机，后启动酒泵，将管路冲洗干净。也可以用无菌水将过滤框拆下后浸泡一段时间。

⑨ 硅藻土过滤器的施工、安装要点

1）、过滤器抄基础按设计图施工，稳袭固设备的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求；混凝土基础需配有防潮层。
2）、各过滤器搬运，应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以防受力不均，罐体变形或损坏。
3）、过滤器的配管安装应定位平整，稳固后进行，阀门手柄安装方向应便于操作，排列整齐。
4）、过滤器顶部高点应安装自动排气阀，底部低点安装排水阀。
5）、过滤器反冲洗管上安装玻璃钢观察口。
6）、在过滤器进出管路上应安装压力表，压力表朝向应便于读数。

⑩ 硅藻土过滤机如何进行预涂

用滤液
按比例混合 循环通过过滤机滤网 直至滤液变清澈无硅藻土颗粒混入 开始进行过滤
当滤液中的杂质堵满滤饼后 滤液无法通过 滤速降低 重新预涂