全自动钠离子交换器使用说明
『壹』 全自动钠离子交换器的特点
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂专作为交换剂。生水自上而下地通属过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
ca2++2nar
→
car+2na+
mg2++2nar
→
mgr+2na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
car+2na+→
ca2++2nar
mgr+2na+→
mg2++2nar
『贰』 全自动钠离子交换器如何操作
出水不合格,怎样强制再生
『叁』 全自动钠离子交换器和全自动软化水器有什么区别
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交专换属树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
『肆』 全自动钠离子交换器怎么切换到手动
辽京制造离子交换器特点
1、连续供水:双罐配置,一用一备,自动切换可内不间断供水。容
1、出水水质优良:出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定:短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。
4、回收率达到100%。
5、混合离子交换器自动化程度高:可进行全自动运行无需专人值守。
6、运行成本低:混合离子交换器装有树脂捕捉器避免树脂随出水口流出离子交换树脂达到饱和后可进行反洗后再次进行交换,树脂使用寿命最高可达2年左右。大大节约了运行成本。(树脂使用寿命视进水水质而定)。
『伍』 全自动钠离子交换器每天吸盐多少才叫正常
辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交版换树脂作为交换剂权。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
『陆』 离子交换器怎么操作
离子交换器的操作步骤:
(1) 运行操作:运行时,由交换器底部进水,顶部出水。需开启出 水阀门和进水阀门。 (2) 落床操作:当树脂失效时(化验出水水质不合格时),进行落床 操作。为了避免乱层,采用排水落床方式。需开启空气阀门和正洗排放阀门,快速的把水放完后关闭两个阀门。
(3) 再生操作:再生时,从交换器顶部进再生液,流速要慢,再生 时间为40—50分钟。先打开再生进盐门和正洗排放门,再检查再生泵上的阀门为开启状态,然后启动再生泵的电源开关,启动“开”的按钮,直到再生液进完,启动“停”的按钮,最后关闭再生进盐阀门和正洗排放阀门。
(4) 浸泡操作:即让再生液浸泡在交换器内,时间大约为50—60 分钟。若急需用水,此操作步骤可省略。
(5) 置换及正洗操作:置换时需开启正洗进水阀门和正洗排放阀门, 废液排放的流速要慢,控制流速4—5m/h。置换时间大约为30—40分钟。正洗时仍开启正洗进水阀门和正洗排放阀门。正洗时流速要快,时间大约为10—20分钟。此时需从排放口取水样,化验水样的硬度,当水样的硬度≤0.08mmol/L停止正洗,关闭所有阀门。
(6) 启床及清洗操作:启动离子交换器时要迅速进水,进行托床, 流速为30—50m/h,在2—3分钟内就成床,此时进行清洗,出水排放,清洗至水样透明,化验水质合格后,方可投入运行,需先开启进水阀门和反洗排放阀门,合格后开出水阀门,关闭反洗排放阀门,进行正常运行。
『柒』 全自动钠离子交换器的运行维护
按如上要求安装完毕后,将盐箱加满食盐,就可以按如下程序调试:
1) 关闭出水阀,缓慢打开进水阀门;
2) 清洗树脂;用十字改锥压住强制再生孔,没顺时针拨动黑点至反洗位置(BACKWASH或BW),进行树脂反洗,直至排污清澈为止,建议主、副罐各进行两次;
3) 检查设备工况:用十字改锥压住强制再生孔,将黑点分别放至再生(BRINERINSE),反洗(BACKWASH或BW)、备用和正洗(PUVRGE);
4) 调节进口阀,使水的过流量达到本设备设计产水量。在没有流量计或水表显示可参考时,可根据进出水压差什间接调控出水流量。介切记:出水压力不能低于要求的最低值:即小于等于2t/h的设备不低于0.2Mpa,大于等于3t/h的设备不低于0.14Mpa,多套并联设备不低于0.15Mpa.不同型号的出水量与进出水压差的关系,见下表:
调整进出水压差值,从而控制设备流量的方法是一种经验操作法,仅供参考;不同工作条件,可能有所不同,请照使用情况加以修正。设备调整到设计出水流量后,进出水阀门的开度就应保持不动,并处于常开状态。(停止软水器运行,应在出水阀外侧或用水点另加阀门控制)
5)测试出水水质:
分别选择再生刚结束和即将结束接取水样,测试出水水质,均达到合格后就以接入用水系统投入使用了。
6) 强制再生:当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐情况下,需进行强制再生,其方法是用十字改锥压住表盘中心的强制再生孔,顺时针拨动表盘上的黑点标记至再生(BRINE)刻度,排污管有排污即表示启动再生了。
『捌』 山西太原水处理设备厂1997年生产的ZSF全自动钠离子交换器的使用说明书
高频电子水处理仪(器),又名除垢防垢仪,是在国内同类产品的基础上,博采众长,不断改进,最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物,安装使用非常简单,可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等,对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。
主要特点
⒈不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
⒉除垢效果明显。该设备安装在水循环系统,对原有垢厚在2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随排污管路排出,不会堵塞管路系统。旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
⒊设备体积小,安装简单方便,可长期无人值守使用。
⒋ 水流经设备以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
⒌不腐蚀设备,可延长伺服设备的使用寿命。
工作原理
当水流经高压、高频电磁场时,水中的重碳酸盐中的钙、镁离子和各重碳酸根离子会在高压、高频电磁场的作用下,失去化学性、物理性和相互吸引的能力,逐渐形成晶体团沉入底部,随排污排出,从而达到防垢的目的。
水处理设备是应用在反渗透系统之后,它利用模块两端电极使水中的带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜,以加速离子移动去除,进而达到水的纯化,产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下,由水中的解离所供给,这样就无需用酸、碱来进行再生还原。
技术参数
⒈输入电源电压:220V/380v 50-60Hz
⒉输出频率:900KHZ-5.5MHZ
⒊输出波形:正弦波 谐波<15%
⒋辅机工作压力:0.1-1.6MPa
⒌进水水温:10-95℃
⒍进水硬度:<900mg/L
自清洗水过滤器
水系统中的灰尘有三个来源:
第一个就是补给水中包含的如沙石、藻类、淤泥、树叶及微生物。
第二个来源包括所产生的副产品,如垢及氧化铁。
第三个来源是在开敞表面聚积的空气中的微粒。因此如何通过有效的手段从源头加以控制,以保证系统的良好运行并减少后续的损失其意义尤为重要。
应用目的及价值:从源头上实施控制,可最大限度的保证系统的良好运行,减少损失。
在以下行业得到全面认可:空调、化学、塑料、食品、煤矿、钢铁、汽车、造纸、制药、热电厂、污水处理等;
在任何比重下去除固体:沙粒、藻类、淤泥、花粉、微生物、昆虫、垢、绣、贝类等等;
几乎从任何来源:冷却水、过程水、再利用水、冲洗水、灌溉水、雨水等等;
用于保护:换热器、空压机、喷嘴、仪器、泵密封等等。
『玖』 钠离子交换器的介绍
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子回交换器。组成答水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
『拾』 全自动钠离子交换器的工作原理
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐专水冲洗属树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。